专利名称：水性双组分白底漆及其制备方法
技术领域：
本发明涉及的是一种水性底漆及其制备方法，具体是指水性双组分白底漆及其制备方法。
背景技术：
传统的溶剂型底漆都具有毒性、苯类等有害溶剂以及游离TDI等，对使用者具有伤害。而且聚丙烯酸多元醇与阴离子改性HDI多异氰酸酯在低剪切力下无法完美乳化，不易混合。未键合的乳化剂在涂层中迁移而造成漆膜不均勻、一段时间后性能下降、没有附着力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种确保聚丙烯酸多元醇与阴离子改性HDI多异氰酸酯在低剪切力下完美乳化、易于混合以及乳化剂基团连接到聚合物链上且均勻分布，使涂层具有长期稳定性的水性双组分白底漆。本发明的技术方案如下
水性双组分白底漆，主要由重量比为1 0.2 0.3的组分A与组分B组成，其中，组分A由以下重量百分比的物质组成
聚丙烯酸多元醇50% 60%防沉剂0.1% -一 0. 5%半成品白浆20% 25%消泡剂0.1% -一 0. 5%颜料5.0% -一 13. 0%填料5.0% -一 13. 0%流平剂0.1% -一 0. 5%成膜助剂0.1% -一 2. 0%水1.0% -一 5. 0%
组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。为了更好的实现本发明，所述消泡剂为海明斯的DF1181型消泡剂、日本NOPCO SN IM型消泡剂或德国毕克的0 型消泡剂；所述流平剂为埃夫卡的EFKA 3750型流平剂、德国毕克的BI 346型流平剂、日本NOPCO SN 612型流平剂或迪高的1Tego 410型流平剂。所述组分A中的半成品白浆由以下重量百分比的物质组成 聚丙烯酸多元醇45% 60%
分散剂2. 0% 3. 0%
防沉齐[J1. 0% 2. 0%
钛白粉35% 50%水1. 0% 5. 0%。进一步地，所述分散剂为德国毕克的BI 194型分散剂、日本NOPCO SN 1 型分散剂或迪高的Tego D168型分散剂。水性双组分白底漆的制备方法，主要包括以下制备步骤 首先是半成品白浆的制备步骤
(1)搅拌容器中依次加入重量百分比为45% 60%的聚丙烯酸多元醇、2.0% 3. 0%的分散剂、1. 0% 2. 0%的防沉剂，在搅拌容器600 800r/min的搅拌条件下搅拌均勻；
(2)继续在600 800r/min的搅拌条件下，缓慢加入重量百分比为35% 50%的钛白粉，并用1. 0% 5. 0%的水清洗该搅拌容器，调整粘度到120KU 130KU ；
(3)在600 800r/min的搅拌条件下搅拌lOmin，并用研磨机研磨至细度小于15um即
可；
其次是组分A的制备步骤
(1)调节搅拌容器转速到600 800r/min，向搅拌容器中依次加入重量百分比为50% 60%的聚丙烯酸多元醇、0. 1% 0. 5%的防沉剂、20% 25%的半成品白浆、0. 1% 0. 5%的消泡剂，搅拌均勻；
(2)在600 800r/min的搅拌条件下缓慢加入重量百分比为5.0% 13. 0%的颜料、 5. 0% 13. 0%的填料；
(3)调节搅拌容器转速至1200 1500r/min，搅拌10 15min；
(4)继续在搅拌容器1200 1500r/min转速下，依次加入重量百分比为0.1% 0. 5% 的流平剂、0. 1% 2. 0%的成膜助剂；
(5)在600 800r/min的搅拌条件下搅拌均勻，并用1.0% 5. 0%的水清洗搅拌容器， 将粘度调整到120KU 130KU即可；
最后是漆成品的制备
使用时，将组分A与组分B按重量比为1 0.2 0.3的比例加水搅拌均勻即可。本发明具有以下优点及有益效果
1、本发明是以水为溶剂或分散介质的涂料，它具有重要的环保意义，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。2、本发明的聚丙烯酸多元醇与阴离子改性HDI多异氰酸酯在低剪切力下的能完美乳化，易于混合。3、本发明确保了乳化剂基团连接到聚合物链上且均勻分布，使涂层具有长期稳定性。4、本发明具有优异的光泽和外观，耐污染性和化学品性优，不黄变、防锈、耐高温， 可与乳胶漆等其他油漆同时施工。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步的说明，但本发明的实施方式并不限于此。实施例1
首先，制备半成品白浆；
半成品白浆由重量百分比为50%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、2. 5%的日本NOPCO SN 1 型分散剂、1. 5%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、45%的杜邦的 R706型钛白粉、1%的水组成。半成品白浆的制备方法
(1)向搅拌容器中依次加入重量百分比为50%的聚丙烯酸多元醇、2.5%的分散剂、1. 5% 的防沉剂，在搅拌容器800r/min的搅拌条件下搅拌均勻；
(2)继续在800r/min的搅拌条件下，缓慢加入重量百分比为45%的钛白粉，并用1%的水清洗该搅拌容器，调整粘度到120KU ；
(3)在800r/min的搅拌条件下搅拌lOmin，并用研磨机研磨至细度小于15um即可； 其次，制备组分A ；
组分A由重量百分比为55%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、 0. 3%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、23%的半成品白浆、0. 3%的海明斯的DF1181型消泡剂、 9%的杜邦的R902型颜料、9%的普司登的CC200型填料、0. 4%的埃夫卡的EFKA 3750型流平剂、1%的伊士曼的醇酯-12型成膜助剂、2%的水组成。组分A的制备步骤
(1)调节搅拌容器转速到800r/min，向搅拌容器中依次加入重量百分比为55%的聚丙烯酸多元醇、0. 3%的防沉剂、23%的半成品白浆、0. 3%的消泡剂，搅拌均勻；
(2)在800r/min的搅拌条件下缓慢加入重量百分比为9%的颜料、9%的填料；
(3)调节搅拌容器转速至1500r/min，搅拌13min；
(4)继续在搅拌容器1500r/min转速下，依次加入重量百分比为0.4%的流平剂、1%的成膜助剂；
(5)在800r/min的搅拌条件下搅拌均勻，并用m的水清洗搅拌容器，将粘度调整到 120KU 130KU 即可；
组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。最后，使用时，只需按重量比为1 0.2 0.5的比例将组分A、组分B与水混合均勻，静置IOmin后即可施工，此处水的比例可以根据使用者的要求做调整。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。实施例2
本实施例与实施例1的不同点在于半成品白浆中分散剂类型和组分A中流平剂、消泡剂的类型，组成半成品白浆与组分A的各物质的重量百分比，以及最后使用时组分A、组分B 与水的重量比。本实施例与实施例1所采用的方法一致。半成品白浆由重量百分比为52%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、3%的日本NOPCO SN 126型分散剂、2. 0%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、40%的杜邦的R706型钛白粉、3%的水组成。组分A由重量百分比为50%的聚丙烯酸多元醇、0. 4%的防沉剂、25%的半成品白浆、0. 1%的海明斯的DF1181型消泡剂、13%的杜邦的R902型颜料、5%的普司登的CC200型填料、0. 5%的德国毕克的BI 346型流平剂、洲的伊士曼的醇酯-12型成膜助剂、4%的水组成。组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。最后，使用时，只需按重量比为1 0.3 0.2的比例将组分A、组分B与水混合均勻，静置IOmin后即可施工，此处水的比例可以根据使用者的要求做调整。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。实施例3
本实施例与实施例1的不同点在于半成品白浆中分散剂类型和组分A中流平剂、消泡剂的类型，组成半成品白浆与组分A的各物质的重量百分比，以及最后使用时组分A、组分B 与水的重量比。本实施例与实施例1所采用的方法一致。半成品白浆由重量百分比为60%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、2%的德国毕克的BI 194型分散剂、1. 0%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、35%的杜邦的R706型钛白粉、2%的水组成。组分A由重量百分比为58%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、0. 2%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、20%的半成品白浆、0. 5%的日本NOPCO SN 154型消泡剂、7%的杜邦的R902型颜料、11%的普司登的CC200型填料、0. 3%的日本NOPCO SN 612 型流平剂、0. 5%的伊士曼的醇酯-12型成膜助剂、2. 5%的水组成。组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。最后，使用时，只需按重量比为1 0.2 0.4的比例将组分A、组分B与水混合均勻，静置IOmin后即可施工，此处水的比例可以根据使用者的要求做调整。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。实施例4
本实施例与实施例1的不同点在于半成品白浆中分散剂类型和组分A中流平剂、消泡剂的类型，组成半成品白浆与组分A的各物质的重量百分比，以及最后使用时组分A、组分B 与水的重量比。本实施例与实施例1所采用的方法一致。半成品白浆由重量百分比为50%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、3%的迪高的Tego D168型分散剂、1. 0%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、似％的杜邦的R706型钛白粉、4%的水组成。组分A由重量百分比为60%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、0. 5%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、20%的半成品白浆、0. 5%的德国毕克的BI 028型消泡剂、5%的杜邦的R902型颜料、7%的普司登的CC200型填料、0. 5%的日本NOPCO SN 612 型流平剂、1. 5%的伊士曼的醇酯-12型成膜助剂、5%的水组成。组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。最后，使用时，只需按重量比为1 0. 2 0. 1的比例将组分A、组分B与水混合均勻，静置IOmin后即可施工，此处水的比例可以根据使用者的要求做调整。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。实施例5
本实施例与实施例1的不同点在于半成品白浆中分散剂类型和组分A中流平剂、消泡剂的类型，组成半成品白浆与组分A的各物质的重量百分比，以及最后使用时组分A、组分B 与水的重量比。本实施例与实施例1所采用的方法一致。半成品白浆由重量百分比为57%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、1%的德国毕克的BI 194型分散剂、1%的迪高的Tego D168型分散剂、1. 5%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、38%的杜邦的R706型钛白粉、1. 5%的水组成。
组分A由重量百分比为53%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、0. 1%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、21%的半成品白浆、0. 1%的海明斯的DF1181型消泡剂、11%的杜邦的R902型颜料、13%的普司登的CC200型填料、0. 1%的迪高的Tego 410型流平剂、0. 7%的伊士曼的醇酯-12型成膜助剂、1%的水组成。组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。最后，使用时，只需按重量比为1 0.2 0.5的比例将组分A、组分B与水混合均勻，静置IOmin后即可施工，此处水的比例可以根据使用者的要求做调整。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
表权利要求
1.水性双组分白底漆，其特征在于主要由重量比为1 组成，其中，组分A由以下重量百分比的物质组成0.2 0.3的组分A与组分B聚丙烯酸多元醇50% ‘60%防沉剂0. 1% ‘ 0. 5%半成品白浆20% ‘25%消泡剂0. 1% ‘ 0. 5%颜料5. 0% ‘ 13. 0%填料5. 0% ‘ 13. 0%流平剂0. 1% ‘ 0. 5%成膜助剂0. 1% ‘ 2. 0%水1. 0% ‘ 5. 0%组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯；所述组分A中的半成品白浆由以下重量百分比的物质组成聚丙烯酸多元醇45% 60%分散剂2. 0% 3. 0%防沉齐[J1. 0% 2. 0%钛白粉35% 50%水1. 0% 5. 0%。
2. 一种水性双组分白底漆的制备方法，主要包括以下制备步骤(1)半成品白浆的制备步骤向搅拌容器中依次加入重量百分比为45% 60%的聚丙烯酸多元醇、2. 0% 3. 0%的分散剂、1. 0% 2. 0%的防沉剂，在搅拌容器600 800r/min的搅拌条件下搅拌均勻；继续在600 800r/min的搅拌条件下，缓慢加入重量百分比为35% 50%的钛白粉， 并用1. 0% 5. 0%的水清洗该搅拌容器，调整粘度到120KU 130KU ；在600 800r/min的搅拌条件下搅拌lOmin，并用研磨机研磨至细度小于15um即可；(2)组分A的制备步骤调节搅拌容器转速到600 800r/min，向搅拌容器中依次加入重量百分比为50% 60%的聚丙烯酸多元醇、0. 1% 0. 5%的防沉剂、20% 25%的半成品白浆、0. 1% 0. 5%的消泡剂，搅拌均勻；在600 800r/min的搅拌条件下缓慢加入重量百分比为5. 0% 13. 0%的颜料、5. 0% 13. 0%的填料；调节搅拌容器转速至1200 1500r/min，搅拌10 15min ；继续在搅拌容器1200 1500r/min转速下，依次加入重量百分比为0. 1% 0. 5%的流平剂、0. 1% 2. 0%的成膜助剂；在600 800r/min的搅拌条件下搅拌均勻，并用1. 0% 5. 0%的水清洗搅拌容器，将粘度调整到120KU 130KU即可。
全文摘要
本发明主要涉及的是一种底漆，具体是指一种水性双组分白底漆。本发明提供了一种以水为溶剂或分散介质、替代溶剂型PU的水性双组分白底漆。主要由聚丙烯酸多元醇防沉剂、半成品白浆、消泡剂、颜料、填料、流平剂、成膜助剂和水组成的组分A与由阴离子改性HDI多异氰酸酯组成的组分B按重量比为1︰0.2~0.3的比例混合组成。其最大的特点在于该水性双组分白底漆解决了聚丙烯酸多元醇与阴离子改性HDI多异氰酸酯在低剪切力下无法完美乳化，不易于混合；以及由于未键合的乳化剂在涂层中迁移而造成漆膜不均匀、一段时间后性能下降、没有附着力等漆病。
文档编号C09D7/12GK102363684SQ20111018049
公开日2012年2月29日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者吕跃文 申请人:成都倍大涂料有限公司