专利名称：一种煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防止喷头堵塞的防堵装置，尤其涉及一种应用于钢铁企业中使用的煤气加压机的叶轮水洗喷头的用的防止该喷头被灰尘堵塞的防堵装置。
背景技术：
目前，在各家钢铁企业中广泛使用到了一种煤气加压机，而煤气加压机具体指的是一种使煤气能升压(或增压)的设备，其作用是将增压后的煤气能克服管道阻力，在达到用户应用前还保持有一定的压力，而国内各家钢铁生产企业所使用的煤气加压机有很大一部分是从国外进口的，现有的在运行的煤气加压机采用了国外制造的加压机设备。此种煤气加压机在得到停止运行指令后系统联锁控制会自动启动加压机叶轮水洗喷头装置，对加压机停运后仍在旋转中的叶轮进行喷水清洗，通过喷水清洗掉运行期间附着在高速旋转叶轮上的尘粒，从而起到延长加压机使用寿命的目的。然而，在加压机日常检修维护过程中发现，由于加压机所加压的煤气属于湿式饱和煤气，且煤气中含有大量的尘粒，加压机在正常运行情况下清洁叶轮的水洗喷头是不工作的，这使得喷头长时间处于含有大量尘粒的湿式饱和煤气中，尘粒很快就将喷头的喷水孔堵住而无法进行喷水，而使得加压机停机后的叶轮无法得到叶轮水洗喷头装置的有效清洗，在数次停机异常后，在开盖检查中发现由于加压机的叶轮水洗喷头被灰尘堵住，使得叶轮得不到有效的清洗，导致叶轮上附着了厚厚的一层煤气灰尘颗粒，这严重影响了加压机效率发挥以及叶轮使用寿命，给加压机的日常维护带来了非常不利的影响。综上所示，现迫切需要设计一种既简单、有效又可靠的煤气加压机叶轮水洗喷头防堵装置，以保障叶轮水洗喷头长期有效、可靠的工作。
实用新型内容为了解决现有技术下的煤气加压机的叶轮水洗喷头容易给灰尘堵住，造成无法清洗叶轮的问题，本实用新型提供了一种煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置，通过对现有叶轮水洗喷头的改进，加装本实用新型的喷头用防堵装置，实现了叶轮水洗喷头长期有效、可靠的工作，本实用新型具体结构如下所述一种煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置，包括叶轮水洗喷头组件，其特征在于所述的叶轮水洗喷头组件，在其侧部加装一防堵组件；所述的防堵组件，其上方与氮气吹入管路相连接，下方正对叶轮水洗喷头组件的水洗喷头端面。根据本实用新型的一种煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置，其特征在于，所述的防堵组件，包括电磁开关控制阀、环状氮气分配管束、防堵组件外壳、活塞腔体、往复式活塞、金属连杆、弹簧、捅针往复腔体、捅针固定板、捅针组和捅针往复固定孔板，其具体为， 环状氮气分配管束的上端与氮气吹入管路的下端相连接，在两者的连接处设置有电磁开关控制阀，环状氮气分配管束的下端与防堵组件外壳管路连接，其中，防堵组件外壳其内部分为上部的活塞腔体与下部的捅针腔体两部分，在活塞腔体内，设置有一往复式活塞，该活塞的上部正对了环状氮气分配管束，其下部连接一套有弹簧的金属连杆，该金属连杆再与捅针往复腔体内的捅针固定板连接，而捅针固定板上设置有正对水洗喷头端面各个喷孔的捅针组，且捅针组的每根捅针均穿过位于捅针腔体内部下方的捅针往复固定孔板的定位孔。此处设计的目的在于，当动力氮气从氮气吹入管路吹入，受电磁开关控制阀的控制，该控制阀打开后，动力氮气从环状氮气分配管束吹入活塞腔体，随着氮气快速充入，空间内氮气压力迅速上升至0. 6 0. 8MPa，将活塞腔体内的往复式活塞下压，活塞下压后带动与其连接的金属连杆也下压，而金属连接与捅针腔体内的捅针固定板相连接，即使得捅针固定板也下压，捅针固定板上设置的捅针组随之也下降，对水洗喷头端面的各个喷孔进行清理，然后关闭电磁开关控制阀，往复式活塞受到弹簧的弹性恢复作用下上升，捅针也随之脱离水洗喷头端面的各个喷孔，重复上述步骤，即能有效地清理水洗喷头端面的各个喷孔，对喷水孔进行疏通，使得喷水孔保持畅通，防止了堵塞。根据本实用新型的一种煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置，其特征在于，所述的捅针组的捅针数量与捅针往复固定孔板的定位孔数量及水洗喷头端面的喷孔数量对应，且捅针、定位孔和喷孔，这三者呈一直线式对准。此处设计的目的在于，捅针往复固定孔板设置在捅针往复腔体的捅针行程部分处，用以固定捅针的往复移动位置，设置的捅针往复固定孔板使得捅针组的每根捅针均穿过捅针往复固定孔的定位孔，而定位孔均对准了水洗喷头端面的各个喷孔，确保捅针沿着固定行程准确移动，对水洗喷头喷水孔进行清理、疏通，防止了捅针在下降时产生偏移，没对准喷孔导致可能的喷头损坏。根据本实用新型的一种煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置，其特征在于，所述的活塞腔体，在其腔体的中部一侧设置有单向排气阀片。此处设计的目的在于，当往复式活塞被氮气推动向下移动到单向排气阀片位置处时，上部空间中的氮气迅速从单向排气阀片排入叶轮水洗喷头组件内。由于是单向排气阀片，故保证了上部空间中水和灰粒等杂物不会通过阀片从喷头侧进入到活塞腔体的上部空间内部，且随着氮气排出后活塞腔体上部空间无压力，单向排气阀片能加速电磁开关控制阀关闭后的氮气排出，使得往复式活塞在弹簧的弹力作用下迅速归位。使用本实用新型的煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置获得如下有益效果1.使用本实用新型的煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置后，在加压机每月进行定期切换运行的开停机过程中，加压机叶轮水洗喷头的喷水孔提前被防堵装置疏通，保证了喷水孔的畅通使得加压机在停机时叶轮能得到及时、有效的清洗，减少了尘粒的附着， 使加压机叶轮保持较为清洁、干净的状态，对维持加压机的煤气压送特性，提高加压机日常维护水平提供了有利保障，2.本实用新型的煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置解决了现有技术下的煤气加压机叶轮水洗喷头喷水孔被煤气中尘粒堵住的问题，使得加压机叶轮在停运时能得到及时、有效的清洗，保证了加压机的维护始终处于良好状态。
[0018]图1为现有技术下的煤气加压机叶轮水洗喷头的具体结构示意图；图2为加装本实用新型的煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置的煤气加压机叶轮水洗喷头的具体结构示意图；图3为本实用新型的煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置的具体工作示意图。图中1-叶轮水洗喷头组件，IA-水洗喷头端面，2-防堵组件，2A-电磁开关控制阀，2B-环状氮气分配管束，2C-防堵组件外壳，2D-活塞腔体，2E-往复式活塞，2F-金属连杆，2G-弹簧，2H-捅针往复腔体，21-捅针固定板，2J-捅针组，2K-捅针往复固定孔板，3-氮气吹入管路，4-单向排气阀片
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置做进一步的描述。实施例如图2和图3所示，当煤气加压机准备进行切换并停止运行时，操作人员打开叶轮水洗喷头组件加装的本实用新型的煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置的防堵组件 2，打开电磁开关控制阀2A，让动力氮气通过氮气吹入管路充入到环状氮气分配管束2B，再吹入活塞腔体2D，随着的氮气快速充入活塞腔体，该腔体的氮气压强快速增大，往复式活塞 2E与氮气接触面受到的压力也越来越大，这使得靠弹簧2G的弹力支撑的往复式活塞受氮气的压力不断挤压弹簧向下移动。而捅针往复腔体2H内的捅针固定板21与往复式活塞是以金属连杆2F连接的，随着往复式活塞的向下推进，捅针固定板带动捅针组2J则同步向下移动，由于捅针组的捅针数量与捅针往复固定孔板观的定位孔数量及水洗喷头端面IA的喷孔数量对应，且捅针、定位孔和喷孔，这三者呈一直线式对准，故捅针在往复式活塞的推动下穿过水洗喷头端面上方对应的捅针往复固定孔板的定位孔，直接插入到喷头的喷水孔中。喷头的喷水孔在捅针的疏通下，原本因煤气中尘粒大量附着而堵塞的喷水孔恢复通畅。而随着往复式活塞2E的不断向下，往复式活塞的上部边缘逐渐接近活塞腔体2D的单向排气阀片4的位置，当往复式活塞的上部边缘达到单向排气阀片位置时，由于充入的氮气压力在0. 6 0. 8MPa,高于清洁用工业水的压力的0. 3 0. 4MPa,故往复式活塞上部的活塞腔体内的氮气通过单向排气阀片位置排入到喷头内的工业水中，往复式活塞上部的活塞腔体空间随着氮气的排出压力变小，加之电磁开关控制阀2A的关闭，使得受往复式活塞上部氮气挤压的弹簧2G在弹簧回复力作用下重新向上移动恢复至初始状态，而捅针组 2J也随之被向上回缩提起，反复几次，喷水器喷水孔即疏通完毕。然后，加压机在得到停止运行指令后系统自动控制启动叶轮水洗喷头组件1，对加压机停运后仍在旋转中的叶轮进行喷水清洗，通过喷水清洗掉运行期间附着于叶轮上的尘粒，保持了加压机叶轮清洁和达到维护叶轮及加压机的目的。本实用新型的煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置解决了现有技术下的煤气加压机叶轮水洗喷头喷水孔被煤气中尘粒堵住的问题，在加压机每月进行定期切换运行的开停机过程中，加压机叶轮水洗喷头的喷水孔提前被防堵装置疏通，保证了喷水孔的畅通使得加压机在停机时叶轮能得到及时、有效的清洗，减少了尘粒的附着，使加压机叶轮保持较为清洁、干净的状态，对维持加压机的煤气压送特性，提高加压机日常维护水平提供了有利保障，使得加压机叶轮在停运时能得到及时、有效的清洗，保证了加压机的维护始终处于良好状态，本实用新型适用于各种煤气加压机的叶轮水洗喷头的清理领域。
权利要求1.一种煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置，包括叶轮水洗喷头组件(1)，其特征在于所述的叶轮水洗喷头组件(1)，在其侧部加装一防堵组件O)；所述的防堵组件O)，其上方与氮气吹入管路C3)相连接，下方正对叶轮水洗喷头组件 (1)的水洗喷头端面(IA)。
2.如权利要求1所述的一种煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置，其特征在于， 所述的防堵组件0)，包括电磁开关控制阀(2A)、环状氮气分配管束(2B)、防堵组件外壳 (2C)、活塞腔体OD)、往复式活塞OE)、金属连杆OF)、弹簧QG)、捅针往复腔体OH)、捅针固定板(21)、捅针组OJ)和捅针往复固定孔板(I)，其具体为，环状氮气分配管束的上端与氮气吹入管路(3)的下端相连接，在两者的连接处设置有电磁开关控制阀，环状氮气分配管束的下端与防堵组件外壳管路连接，其中，防堵组件外壳，其内部分为上部的活塞腔体与下部的捅针腔体两部分，在活塞腔体内，设置有一往复式活塞，该活塞的上部正对了环状氮气分配管束，其下部连接一套有弹簧的金属连杆，该金属连杆再与捅针往复腔体内的捅针固定板连接，而捅针固定板上设置有正对水洗喷头端面(IA)各个喷孔的捅针组，且捅针组的每根捅针均穿过位于捅针腔体内部下方的捅针往复固定孔板的定位孔。
3.如权利要求2所述的一种煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置，其特征在于，所述的捅针组0J)的捅针数量与捅针往复固定孔板0K)的定位孔数量及水洗喷头端面(IA) 的喷孔数量对应，且捅针、定位孔和喷孔，这三者呈一直线式对准。
4.如权利要求2所述的一种煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置，其特征在于，所述的活塞腔体(2D)，在其腔体的中部一侧设置有单向排气阀片0)。
专利摘要一种煤气加压机的叶轮水洗喷头用防堵装置，在叶轮水洗喷头组件的侧部加装防堵组件，该组件上方与氮气吹入管路相连接，下方正对叶轮水洗喷头组件的水洗喷头端面，防堵组件的环状氮气分配管束的上端与氮气吹入管路的下端相连接，连接处设置有电磁开关控制阀，管束的下端与防堵组件外壳管路连接，防堵组件外壳其内部分为上部的活塞腔体与下部的捅针腔体两部分，在活塞腔体内，设置有一往复式活塞，该活塞的上部正对了环状氮气分配管束，其下部连接一套有弹簧的金属连杆，该金属连杆再与捅针往复腔体内的捅针固定板连接，而捅针固定板上设置有正对水洗喷头端面的捅针组，且捅针组的每根捅针均穿过位于捅针腔体内部下方的捅针往复固定孔板的定位孔。
文档编号B05B15/02GK202045042SQ20112004584
公开日2011年11月23日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日
发明者刘裕, 孙艺 申请人:宝山钢铁股份有限公司