清洁设备的喷头的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种清洁设备（10）的喷头（30），该喷头具有入口件（32）和喷嘴支撑件（36），入口件具有用于处于压力下的清洁液的入口通道（62），在该喷嘴支撑件上布置有至少一个清洁喷嘴（52、54），并且喷嘴支撑件包括供给通道（60），供给通道给至少一个清洁喷嘴（52、54）输送清洁液。喷嘴支撑件（36）能相对于入口件（32）转动地支承，并且入口通道（32）通过布置在其输出端的第一套筒件（80）和布置在供给通道（60）输入端的第二套筒件（96）与供给通道（60）流体连接。两个套筒件（80、96）具有彼此面对的密封面（94、110）。为了喷嘴支撑件（36）能以较小的驱动力转动而建议，至少一个套筒件（80、96）的密封面（94、110）具有至少一个凹口（114）。
【专利说明】清洁设备的喷头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清洁设备、尤其是面清洁设备的喷头，该喷头带有入口件和喷嘴支撑件，入口件具有用于处于压力下的清洁液的入口通道，在喷嘴支撑件上布置有至少一个清洁喷嘴，并且喷嘴支撑件包括供给通道，供给通道给至少一个清洁喷嘴输送清洁液，其中，喷嘴支撑件可相对于入口件围绕转动轴线转动，并且入口通道通过布置在其输出端的第一套筒件和布置在供给通道输入端的第二套筒件与供给通道流体连接(Stromungsverbindung)，并且其中，套筒件具有彼此面对的密封面。
【背景技术】
[0002]这种喷头由专利申请文件DE19711837A1已知。处于压力下的清洁液、例如水可以借助该已知喷头对准物体、尤其是面，以进行清洁。这种类型的已知喷头例如用于面清洁设备，其中，可转动的喷嘴支撑件具有至少两个支撑臂，在所述支撑臂上相应保持有清洁喷嘴。通过与喷嘴支撑件一起旋转的清洁喷嘴可以向待清洁面施加清洁液。
[0003]入口通道与供给通道的连接通过布置在入口通道输出端的第一套筒件和布置在供给通道输入端的第二套筒件实现。两个套筒件分别具有密封面。这两个套筒件的密封面彼此面对。通过这两个套筒件可以建立流体连接，其中，供给通道连同喷嘴支撑件可以相对于入口通道实施转动运动。因而，这两个套筒件与入口件和喷嘴支撑件组合构成用于清洁液的转动单元。
[0004]密封面通常被超精加工、尤其被抛光。密封面之间较强的附着力导致在套筒件之间的区域内的高密封性。然而被证实的是，附着力抵抗喷嘴支撑件的转动运动。因而在大多数情况下必须提供很大的驱动力，以使喷嘴支撑件可以转动。
【发明内容】
[0005]本发明任务在于以如下方式改进前述类型的喷头:喷嘴支撑件能以较小的驱动力转动。
[0006]根据本发明，对于这种类型的喷头该任务以如下方式解决:至少一个套筒件的密封面具有至少一个凹口。
[0007]通过在至少一个套筒件的密封面中提供一个或多个凹口可以降低在彼此面对的密封面之间起作用的附着力，而不会明显影响密封效果。由于附着力较小，喷嘴支撑件能够以较小的驱动力转动。此外，提供至少一个凹口的优点在于，可以实现改善的密封面润滑，因为布置在至少一个密封面中的凹口可以接纳清洁液，清洁液降低密封面之间的摩擦力。因而，入口通道和供给通道之间的流体连接是自润滑的。由于有至少一个凹口，密封面通常设计成平坦的区域被缩小，然而尽管如此，却可以获得高的密封效果，其中，同时明显降低在相对彼此围绕转动轴线转动的套筒件之间的摩擦力，并且因而仅需要较小的驱动力就使得喷嘴支撑件转动。
[0008]这些套筒件优选由非常耐磨的材料制成，尤其是由陶瓷材料制成。陶瓷材料可以在密封面区域中被非常细地研磨和抛光，并且具有相当大的硬度。
[0009]这两个套筒件相应包括中央穿通通道，清洁液可以通过该穿通通道从入口通道流向供给通道。优点在于，至少一个凹口与中央穿通通道相连。凹口例如可以从通过通道出发在背离喷嘴支撑件的转动轴线的方向上延伸。因而，至少一个凹口接合在穿通通道上并且由该穿通通道供给清洁液。这以结构简单的方式实现润滑，也就是说实现降低在两个密封面之间的磨损和摩擦。
[0010]有利的是，至少一个凹口仅在密封面的部分区域的径向方向上延伸。在这种设计方案中，密封面优选在径向外部区域中构成封闭的环形面，该环形面环绕中央穿通通道和至少一个凹口，这是因为按照有利的方式凹口没有延伸到密封面的外部边缘处。这提高了密封效果，从而在实际中，在两个套筒件之间区域中的清洁液不能向外渗出。
[0011]在有利的实施方式中，至少一个凹口构造成通道，所述通道优选基于喷嘴支撑件的转动轴线相对径向倾斜。呈通道形的凹口尤其可以朝向喷嘴支撑件的转动方向倾斜。至少一个凹口优选按照导向叶片的样式构造，在喷嘴支撑件转动运动时，所述凹口接纳来自套筒件的中央穿通通道的液体。由此在喷头工作期间在至少一个凹口区域中实现液体交换。热量可以通过液体散发，从而密封面由清洁液冷却。借此，可以抵抗例如当喷嘴支撑件转速较高时导致密封面的不允许的变热。
[0012]优选的是，至少一个套筒件的密封面具有多个凹口。
[0013]尤其可以规定，至少一个套筒件的密封面具有多个以彼此间有均匀角距的方式布置的凹口。
[0014]例如可以规定，在密封面上以彼此间有均匀角距的方式布置有至少三个凹口，优选五个或七个凹口。
[0015]基于喷嘴支撑件的转动轴线，至少一个凹口的轴向延伸部小于I毫米，尤其小于半毫米，例如0.3毫米。由此以有利的方式获得强制润滑，而不会明显影响密封效果。
[0016]为了将套筒件与端面之间的摩擦力保持的特别小，有利的是，两个套筒件的密封面分别具有至少一个凹口。
[0017]优选的是，这两个套筒件以相同的方式构造。这降低了套筒件制造成本，此外，简化了它们的安装。
[0018]在有利的实施方式中，第一套筒件抗相对转动且可沿轴向移动地保持在入口通道的输出部段中。在这种支承方式中，在轴向上作用于第一套筒件的清洁液压力朝向第二套筒件的密封面方向挤压第一套筒件，并由此增强了密封效果。
[0019]入口通道的输出部段优选构造成容座，第一套筒件可以按照有利的方式在中间位置有密封环的情况下导入到该容座中，所述密封环在周向上环绕套筒件。
[0020]为了获得与入口通道的抗相对转动的连接，有利的是，第一套筒件具有至少一个防转动元件，所述防转动元件向外突出于第一套筒件的圆柱形主体，并伸入到入口通道的配套设计的防转动元件容座中。
[0021]在有利的实施方式中，第二套筒件抗相对转动且可轴向移动地保持在供给通道的输入部段中。
[0022]供给通道的输入部段优选构造成容座，第二套筒件可以按照有利方式在中间位置有密封环的情况下导入到该容座中，所述密封环在周向上环绕套筒件。[0023]为了获得与供给通道的抗相对转动的连接，有利的是，第二套筒件具有至少一个防转动元件，所述防转动元件向外突出于第二套筒件的圆柱形主体，并伸入到供给通道的配套设计的防转动元件容座中。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]对本发明有利的实施方式的如下说明结合附图用于进一步的阐述。其中:
[0025]图1示出具有根据本发明的喷头的清洁设备的示意性剖面图；
[0026]图2示出根据图1的局部A的放大剖面图；
[0027]图3示出根据图1的喷头的套筒件的剖面图；以及
[0028]图4示出根据图3的套筒件的俯视图。
【具体实施方式】
[0029]图1示意性示出清洁设备10，借助该清洁设备可以清洁面，优选清洁地面。清洁设备10包括盖状的壳体12,该壳体12具有罩壁14,呈悬臂形式的外壁16接合在罩壁14的外边缘上。圆柱形围壁18与外壁16保持间隔地向下突出于罩壁14，围壁18环绕清洁室20。在外壁16和围壁18之间的区域内布置有多个支承轮，其中，图1可见第一支承轮22和第二支承轮24。清洁设备10可以利用支承轮沿待清洁的面行进。
[0030]在围壁18的自由边缘上布置有环形的刷毛条带26，借助该刷毛条带可以阻止清洁液从清洁室20溢出。
[0031]图2中放大示出的根据本发明的喷头30居中保持在罩壁14上。喷头30包括壳体状的入口件32，该入口件贯穿罩壁14并且面对清洁室20具有空腔34。喷嘴支撑件36以空心轴38伸入空腔34。通过第一球轴承40和第二球轴承42，空心轴38在入口件32的空腔34中以可围绕垂直于罩壁14取向的转动轴线44转动的方式受支承。
[0032]空心轴38在朝向清洁室20的方向上从空腔34伸出并与喷嘴支撑件36的定位件46抗相对转动地相连，定位件46具有两个彼此在直径上对置的支撑臂48、50。支撑臂48、50垂直于转动轴线44取向并且在其自由端部上分别具有清洁喷嘴52或54。空心轴38构成第一通道部段56，定位件46构成供给通道60的分叉的第二通道部段58，通过供给通道60可以给清洁喷嘴52、54供给将处于压力下的清洁液。利用清洁喷嘴52、54可以给由刷毛条带26环绕的区域中待清洁的面喷洒清洁液。清洁喷嘴52、54生成斜向下对准的清洁液液束，其在从清洁喷嘴52、54溢出时将转矩施加到支撑臂48、50上，由此支撑臂48、50连同空心轴38 —起围绕转动轴线44转动。因而，清洁液的反冲构成用于喷嘴支撑件36相对于入口件32转动运动的驱动力。
[0033]入口件32包括入口通道62，清洁液可以通过入口通道62输送给供给通道60。入口通道62具有垂直于转动轴线40取向的输入部段，该输入部段通过相对于转动轴线44倾斜取向的中间部段66过渡进入与空心轴38排成一列并因而与转动轴线44共线地取向的输出部段68。接合件70伸入输入到部段64中，接合件70由密封环72环绕并且具有穿通的、垂直于转动轴线44取向的纵长通道74。
[0034]入口件32在罩壁14上方由呈叉状设计的管路件76围嵌，接合件70以其凸出于入口通道32的输入部段64的区域伸入到管路件76中，并且管路件76包括输入管路78，输入管路78通过接合件70的纵长通道74与入口通道62流体连接。通过输入管路78和纵长通道74可以给入口通道62输送处于压力下的清洁液。
[0035]入口通道62的输出部段68构成第一套筒件80的容座，第一套筒件80由耐磨材料、尤其由陶瓷材料制成，并且具有圆柱形主体82，两个彼此在直径上对置的防转动元件84,86径向向外突出于主体82。入口通道62的输出部段68具有两个与防转动元件84、86配套设计的防转动元件容座，从而第一套筒件80可在轴向上插入到输出部段68中，其中，防转动元件84、86由防转动元件容座接纳，由此第一套筒件80抗相对转动和可轴向移动地保持在输出部段68中。在输出部段68中成形环形槽，该环形槽接纳密封环92，该密封环92沿周向环绕第一套筒件80。第一套筒件80面对空心轴38具有超精加工、例如是抛光的第一密封面94。
[0036]空心轴38的输入部段95构成第二套筒件96的容座，第二套筒件96与第一套筒件80的设计方式相同。第二套筒件96同样由耐磨材料、尤其由陶瓷材料制成，并且具有圆柱形主体98，两个彼此在直径上对置的防转动元件100、102沿径向向外突出于该主体98。空心轴38的输入部段95具有两个与防转动元件100、102配套设计的防转动元件容座。第二套筒件96可以沿轴向插入到输入部段95中，其中，防转动元件100、102由防转动元件容座接纳，并且由此第二套筒件抗相对转动和可轴向移动地保持在输入部段95中。输入部段95具有环形槽，在该环形槽中布置有密封环108，该密封环108沿周向环绕第二套筒件96。第二套筒件96具有第二密封面110，该第二密封面110面对第一套筒件80的第一密封面94并被超精加工。
[0037]这两个套筒件80和96以相同的方式构造。图3和图4放大示出第二套筒件96。其同第一套筒件80 —样具有穿通通道112，该穿通通道112沿纵向延伸穿过套筒件。在第一密封面94的区域中如同在第二密封面110的区域中一样布置有多个通道形凹口 114，它们从穿通通道112出发，并且在相应密封面94或108的部分区域的径向方向上延伸。凹口114由自身封闭的环形面116环绕，并且以导向叶片的样式相对于喷嘴支撑件36的转动方向118倾斜。这尤其根据图4可见。
[0038]凹口 114例如可以具有零点几毫米的深度，例如0.3毫米的深度。凹口长度优选比其深度明显更大，凹口例如可以具有I毫米的长度。凹口宽度优选至少大于其深度的两倍。例如可以规定，凹口宽度为大约0.8毫米。
[0039]在管路件76上例如可以接合喷杆，喷杆通过压力软管与高压清洁设备相连。这实现了给清洁设备10输送处于压力下的清洁液。清洁液流经管路件76的输入管路78并且通过接合件70的纵长通道74流入入口通道62。之后，清洁液流经第一套筒件80的穿通通道112以及第二套筒件96的穿通通道112，并且随后通过供给通道60被输送给两个清洁喷嘴52、54。由清洁喷嘴52、54使清洁液对准待清洁的面。对清洁喷嘴52、54产生影响的反冲作为驱动力作用于喷嘴支撑件36，喷嘴支撑件36在反冲影响下围绕转动轴线44转动。第二套筒件96基于其与空心轴38抗相对转动的连接而与喷嘴支撑件36 —起围绕转动轴线44旋转，相反，第一套筒件80基于其与位置固定的入口件32抗相对转动的连接而不实施转动运动。
[0040]明显的附着力作用在两个密封面94和110之间，从而第一套筒件80以其密封面94在中间层有液膜的情况下贴靠在第二套筒件96的密封面110上。通过按照导向叶片样式地向外对准的呈通道形的凹口 114使得附着力以如下程度降低:喷嘴支撑件36自身可以在非常小的驱动力作用下转动，然而在此也同时确保，在实际中在套筒件80、94之间区域中的液体不能到达外部。这两个套筒件80、96与入口件32和可转动支承的喷嘴支撑件36组合构成处于压力下的液体的自润滑转动单元，其中，该转动单元仅具有非常小的摩擦力。
【权利要求】
1.一种清洁设备(10)的喷头(30)，所述喷头带有入口件(32)和喷嘴支撑件(36)，所述入口件具有用于处于压力下的清洁液的入口通道(62 )，在所述喷嘴支撑件上布置有至少一个清洁喷嘴(52、54)，并且所述喷嘴支撑件包括供给通道(60)，所述供给通道给所述至少一个清洁喷嘴(52、54)输送清洁液，其中，所述喷嘴支撑件(36)能相对于所述入口件(32)围绕转动轴线(44)转动，并且所述入口通道(62)通过布置在其输出端的第一套筒件(80)和布置在所述供给通道(60)输入端的第二套筒件(96)与所述供给通道(60)流体连接，其中，所述套筒件(80、96)具有彼此面对的密封面(94、110)，其特征在于，至少一个套筒件(80.96)的所述密封面(94、110)具有至少一个凹口(114)。
2.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述至少一个凹口(114)与所述套筒件(80.96)的中央穿通通道(112)相连。
3.根据权利要求1或2所述的喷头，其特征在于，所述至少一个凹口(114)仅在所述密封面(94、110)的部分区域的径向方向上延伸。
4.根据权利要求1、2或3所述的喷头，其特征在于，所述至少一个凹口(114)构造成通道，所述通道就所述喷嘴支撑件(36)的所述转动轴线(44)而言相对径向倾斜。
5.根据前述权利要求中任一项所述的喷头，其特征在于，至少一个套筒件(80、96)的所述密封面(94、110)具有多个凹口(114)。
6.根据权利要求5所述的喷头，其特征在于，所述凹口(114)以彼此间有均匀角距的方式布置。
7.根据权利要求5或6所述的喷头，其特征在于，这些凹口(114)以相同的方式构造。
8.根据前述权利要求中任一项所述的喷头，其特征在于，两个套筒件(80、96)的所述密封面(94、110)分别具有至少一个凹口(114)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的喷头，其特征在于，这两个套筒件(80、96)以相同的方式构造。
10.根据前述权利要求中任一项所述的喷头，其特征在于，所述第一套筒件(80)抗相对转动且能轴向运动地保持在所述入口通道(62)的输出部段(68)中。
11.根据前述权利要求中任一项所述的喷头，其特征在于，所述第二套筒件(96)抗相对转动且能轴向运动地保持在所述供给通道(60)的输入部段(95)中。
【文档编号】B05B3/06GK103747879SQ201180072905
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2011年8月22日 优先权日:2011年8月22日
【发明者】斯特凡·席尔普, 拉尔夫·赛特 申请人:阿尔弗雷德·凯驰两合公司