陶瓷与塑料的复合体及其制备方法

文档序号:3781444阅读:254来源:国知局
陶瓷与塑料的复合体及其制备方法
【专利摘要】一种陶瓷与塑料的复合体,其包括陶瓷件与塑料件,该塑料件注塑形成于该陶瓷件上,该陶瓷件与塑料件之间设置有胶水层,该胶水层中含有聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、以及醋酸二丁酯。此外,本发明还提供一种所述陶瓷与塑料的复合体的制备方法。该陶瓷与塑料的复合体中陶瓷件与塑料件的结合牢固,且可有效避免溢胶、结合线不良等问题。
【专利说明】陶瓷与塑料的复合体及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种陶瓷与塑料的复合体及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着制造技术的飞速发展以及日益成熟化,高贵典雅的陶瓷在饰品、3C等行业的应用逐渐增多。但由于陶瓷特殊的物理性能,在组装工艺过程中一直存在很大的挑战。现有的陶瓷与塑料结合的方法通常为:分别成型陶瓷件与塑料件,然后在陶瓷件与塑料件的结合表面涂覆液态胶水,再采用一定的压力将陶瓷件与塑料件组合在一起,由于胶水的粘结作用陶瓷件与塑料件将结合成一体。然而,该种方法通常会产生以下问题:陶瓷件与塑料件的结合处出现溢胶,导致产品外观不良;陶瓷件与塑料件的结合力不够,结合线不良。

【发明内容】

[0003]有鉴于此,有必要提供一种陶瓷与塑料的复合体,该复合体的陶瓷件与塑料件结合牢固,且不会出现溢胶、结合线不良等问题。
[0004]另外,还有必要提供一种上述陶瓷与塑料的复合体的制备方法。
[0005]一种陶瓷与塑料的复合体,其包括陶瓷件与塑料件,该塑料件注塑形成于该陶瓷件上,该陶瓷件与塑料件之间设置有胶水层,该胶水层中含有聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、邻
苯二甲酸二丁酯、以及醋酸二丁酯。
[0006]一种陶瓷与塑料的复合体的制备方法,其包括如下步骤:
提供陶瓷件;
在该陶瓷件后续需与塑料件结合的表面涂覆胶水,该胶水中主要含有聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、醋酸二丁酯及有机溶剂;
使陶瓷件表面的液体胶水固化形成一胶水层;
将表面具有胶水层的陶瓷件放入一注塑模具中进行注塑成型塑料件,该塑料件将结合于陶瓷件具有胶水层的表面。
[0007]本发明的陶瓷与塑料的复合体,通过在陶瓷件涂覆特殊组份的液体胶水并固化形成固体胶水层,再注塑形成塑料件使其与陶瓷件相结合。该陶瓷与塑料的复合体中陶瓷件与塑料件的结合牢固,且可有效避免溢胶、结合线不良等问题。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本发明一较佳实施例陶瓷与塑料的复合体的示意图;
图2为沿图1中I1-1I剖面线剖开的剖面示意图。
[0009]主要元件符号说明
【权利要求】
1.一种陶瓷与塑料的复合体,其包括陶瓷件与塑料件,该塑料件注塑形成于该陶瓷件上,其特征在于:该陶瓷件与塑料件之间设置有胶水层,该胶水层中含有聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、以及醋酸二丁酯。
2.如权利要求1所述的陶瓷与塑料的复合体,其特征在于:该胶水层为液态胶水干燥固化形成,该液态胶水为聚醋酸乙烯酯溶于有机溶剂的溶液、聚乙烯醇溶于有机溶剂的溶液、邻苯二甲酸二丁酯、醋酸二丁酯按照体积比为1-1.2:15-17:0.3-0.5:2.5-3.0的比例混合制得,其中聚醋酸乙烯酯溶于有机溶剂的溶液的质量百分浓度为55%,聚乙烯醇溶于有机溶剂的溶液的质量百分浓度为5%。
3.如权利要求1所述的陶瓷与塑料的复合体,其特征在于:该胶水层的厚度为20—40 μm。
4.如权利要求1所述的陶瓷与塑料的复合体,其特征在于:该塑料件的材质为成型温度低于170°C的注塑树脂。
5.一种陶瓷与塑料的复合体的制备方法,其包括如下步骤: 提供陶瓷件; 在该陶瓷件的表面涂覆液体胶水,该胶水中主要含有聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、醋酸二丁酯及有机溶剂; 使陶瓷件表面的液体胶水固化形成一胶水层; 将表面具有胶水层的陶瓷件放入一注塑模具中进行注塑成型塑料件,该塑料件结合于陶瓷件具有胶水层的表面。
6.如权利要求5所述陶瓷与塑料的复合体的制备方法,其特征在于:该液态胶水为聚醋酸乙烯酯溶于有机溶剂的溶液、聚乙烯醇溶于有机溶剂的溶液、邻苯二甲酸二丁酯、醋酸二丁酯按照体积比为1-1.2:15-17:0.3-0.5:2.5-3.0的比例混合制得,其中聚醋酸乙烯酯溶于有机溶剂的溶液的质量百分浓度为55%,聚乙烯醇溶于有机溶剂的溶液的质量百分浓度为5%。
7.如权利要求5所述陶瓷与塑料的复合体的制备方法,其特征在于:该胶水层的厚度为 20-40 μ m。
8.如权利要求5所述陶瓷与塑料的复合体的制备方法,其特征在于:该胶水固化的方式是在40°C温度下烘烤30min,或自然放置24h。
9.如权利要求5所述陶瓷与塑料的复合体的制备方法,其特征在于:该塑料件的材质为成型温度低于170°C的注塑树脂。
10.如权利要求5所述陶瓷与塑料的复合体的制备方法,其特征在于:注塑成型塑料件的过程中,该注塑模具温度低于170°C。
【文档编号】C09J129/04GK103895274SQ201210588212
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月29日 优先权日:2012年12月29日
【发明者】那丽红, 刘旭 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司
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