一种干膜涂布烘箱张力驱动输送控制系统的制作方法

文档序号:3755833阅读:425来源:国知局
专利名称:一种干膜涂布烘箱张力驱动输送控制系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种输送控制系统,具体涉及一种干膜涂布烘箱张力驱动输送控制系统。
背景技术
在干膜涂布等行业中,随着干膜涂布的产品速度越来越高,宽幅也越来越大,所用的烘箱距离也相对加长,故干膜在烘箱中的张力驱动控制要求亦越来越高。现有的输送张力驱动机构不能满足烘箱长距离的要求,驱动轮及吸附结构固定化,使得烘箱张力容易发生张力波动,甚至失效,可造成干膜受驱动输送过程中行径不稳,容易产生胶刮断膜现象,大大影响生产稳定性和产品品质。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种干膜涂布烘箱张力驱动输送控制系统,能有效改善驱动轮驱动力和吸附力,提高烘箱张力和行径的稳定性,避免出现胶刮断膜现象。为实现该目的,本实用新型采用了如下的技术方案一种干膜涂布烘箱张力驱动输送控制系统,包括涂布装置、烘烤装置、冷却装置和卷收机,还包括过度装置,所述烘烤装置包括结构一致的第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱,以及独立的第四烘箱,所述涂布装置连接第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱,所述过度装置设于所述第三烘箱和第四烘箱之间,所述第四烘箱连接所述冷却装置,所述冷却装置与所述卷收机连接,所述第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱内分别设有至少一个滚轮,所述滚轮包括轴轮和吸附层,所述吸附层完全包裹于所述轴轮。优选地进一步技术改进,本实用型新中,所述滚轮的个数为四个,四个滚轮按照生产要求的间距设于第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱内,均形成一定的坡度,在输送过程中滚轮转动的线速和膜输送速度(生产线速)会形成一个比率,这个比率为牵引比,第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱之间的牵引比会成阶梯递增式控制模式,递增式控制模式能避免膜在输送过程中的下滑和松动,从而确保输送品质。优选地进一步技术改进,本实用型新中,所述轴轮为不锈钢轴轮,使用不锈钢轴轮具有较高的强度、硬度和耐磨性,避免膜在输送过程中的胶刮断膜等品质问题。优选地进一步技术改进,本实用型新中,所述吸附层为耐腐蚀性和耐高温的橡胶层,可确保不锈钢轴轮在生产中被腐蚀,同时增加了摩擦力。本实用新型对比现有技术有如下优点结构简单,操作方便,利用不锈钢轴轮具有较高的强度、硬度和耐磨性延长滚轴使用寿命,利用橡胶轮表面较大的摩擦力,减少膜面与辊轮表面的打滑,以及能有效改善驱动轮驱动力和吸附力,提高烘箱张力和行径的稳定性,避免出现胶刮断膜现象,提高生产效率和品质。

[0011]附图I为本实用新型结构示意图;附图2为本实用新型滚轮结构示意图。
具体实施方式
现参照附图,进一步详细说明本实用新型。如图1,图2所示,一种干膜涂布烘箱张力驱动输送控制系统,包括涂布装置I、烘烤装置、冷却装置4和卷收机5,还包括过度装置3,烘烤装置包括结构一致的第一烘箱21、第二烘箱22和第三烘箱23,以及独立的第四烘箱24,涂布装置I连接第一烘箱21、第二烘箱22和第三烘箱23,过度装置3设于第三烘箱23和第四烘箱24之间,第四烘箱24连接冷却装置4,冷却装置4与卷收机5连接,第一烘箱21、第二烘箱22、第三烘箱23内分别设有至少一个滚轮6,滚轮6包括轴轮61和吸附层62,吸附层62完全包裹于轴轮61。为了更好的达到控制效果,本实施例中,滚轮6的个数为四个,四个滚轮6按照生产要求的间距设于第一烘箱21、第二烘箱22、第三烘箱23内,均形成一定的坡度,在输送过程中滚轮6转动的线速和膜输送速度(生产线速)会形成一个比率,这个比率为牵引比,第一烘箱21、第二烘箱22和第三烘箱23之间的牵引比会成阶梯递增式控制模式,牵引比率分别设定100%、100. 1%、100. 2%,烘箱的长度越长和倾斜坡度越大,以及涂布膜层越厚越重,牵引比调整一般越大,递增式控制模式能避免膜在输送过程中的下滑和松动,确保膜面不会下滑,张力不会出现波动,从而确保输送品质。为了达到更好的生产效果,本实施例中,轴轮61为不锈钢轴轮61,使用不锈钢轴轮61具有较高的强度、硬度和耐磨性,减少使用故障,确保稳定性和波动现象。为了确保输送品质和产品品质,本实施例中,吸附层62为耐腐蚀性和耐高温的橡胶层,可确保不锈钢轴轮61在生产中被腐蚀,同时增加了摩擦力,避免膜在输送过程中的胶刮断膜等品质问题。在整个控制系统中,烘烤装置的烘箱节数是可以根据实际生产要求自行设置的,烘箱节数增加,则其整个连接的坡度和牵引比都会成阶梯式递增控制增加。以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种干膜涂布烘箱张力驱动输送控制系统,包括涂布装置、烘烤装置、冷却装置和卷收机,其特征在于,还包括过度装置,所述烘烤装置包括结构一致的第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱,以及独立的第四烘箱,所述涂布装置连接第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱,所述过度装置设于所述第三烘箱和第四烘箱之间,所述第四烘箱连接所述冷却装置,所述冷却装置与所述卷收机连接,所述第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱内分别设有至少一个滚轮,所述滚轮包括轴轮和吸附层,所述吸附层完全包裹于所述轴轮。
2.根据权利要求I所述的一种干膜涂布烘箱张力驱动输送控制系统,其特征在于,所述滚轮的个数为四个。
3.根据权利要求I所述的一种干膜涂布烘箱张力驱动输送控制系统,其特征在于,所述轴轮为不锈钢轴轮。
4.根据权利要求I所述的一种干膜涂布烘箱张力驱动输送控制系统,其特征在于,所 述吸附层为具有耐腐蚀性和耐高温的橡胶层。
专利摘要本实用新型公开了一种干膜涂布烘箱张力驱动输送控制系统,包括涂布装置、烘烤装置、冷却装置和卷收机,还包括过度装置,烘烤装置包括结构一致的第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱,以及独立的第四烘箱,涂布装置连接第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱,过度装置设于第三烘箱和第四烘箱之间,第四烘箱连接冷却装置,冷却装置与卷收机连接,第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱内分别设有至少一个滚轮,滚轮包括轴轮和吸附层,吸附层完全包裹于轴轮,结构简单,操作方便,以及能有效改善驱动轮驱动力和吸附力,提高烘箱张力和行径的稳定性,避免出现胶刮断膜现象,提高生产效率和品质。
文档编号B05C13/00GK202667108SQ20122031993
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者邓毅强, 郑然 , 邝少全, 陈沃明 申请人:长兴(广州)光电材料有限公司
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