涂布机烘箱及其风嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂布机烘箱及其风嘴。
【背景技术】
[0002]涂布机主要用于向基材的表面进行涂布工艺，其主要工作过程是在基材上涂覆浆料，而后将涂布后的基材烘干后收卷。在涂布机中，往往设置多节烘箱以对涂布后的基材进行烘干，烘箱内设有风嘴往基材上吹风，风嘴的结构形式、出风速度、出风量以及出风方向等均会对烘干速率、烘干效果有很大的影响。为提高烘干速率及烘干效果，长期以来本领域技术人员对风嘴的结构进行了不懈地改进优化，形成了多种结构形式的风嘴。最常用的风嘴一般是在风嘴的两侧各设置一出风条缝，两条出风条缝相对倾斜。这种结构对风嘴的出风量有一定限制，从而影响单个风嘴的干燥能力，进而影响整个烘箱的干燥能力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有较高干燥能力的涂布机烘箱及其风嘴。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种涂布机烘箱的风嘴，用于向涂布后的基材吹风以对基材进行干燥；所述风嘴于面向基材的一面设有四个相互平行并间隔的出风条缝，四个出风条缝分列于风嘴中轴面的两侧，并相对于风嘴中轴面对称。
[0006]优选地，所述风嘴内设有一导流腔和四个出风腔；各出风腔相互独立，并分别与所述导流腔连通；四个出风腔两两分列于所述风嘴中轴面的两侧，所述四个出风条缝分别位于四个出风腔上。
[0007]优选地，所述四个出风腔分为靠近所述风嘴中轴面的两个内侧出风腔和远离所述风嘴中轴面的两个外侧出风腔；两内侧出风腔相对于风嘴中轴面对称，两外侧出风腔相对于风嘴中轴面对称。
[0008]优选地，位于所述风嘴中轴面同一侧的所述内侧出风腔与所述外侧出风腔之间具有间隔区域。
[0009]优选地，所述间隔区域的截面呈V字形。
[0010]优选地，所述风嘴还设有回风腔；所述回风腔夹设于两个所述内侧出风腔之间，并与所述导流腔相邻；所述回风腔与所述内侧出风腔、导流腔均相隔离；所述回风腔于面向基材的一面设有回风板，所述回风板上布置有两列交错的回风孔，从所述风嘴出风条缝吹出的风吹到基材后经回风板上的回风孔流入回风腔，然后从回风腔两侧流出。
[0011]优选地，所述内侧出风腔具有一出风导向板，所述出风导向板向所述回风腔倾斜，并在与回风腔相接处形成该内侧出风腔的所述出风条缝。
[0012]优选地，所述外侧出风腔具有一竖直外板和一倾斜外板；所述竖直外板远离所述导流腔，所述倾斜外板从所述导流腔处向所述竖直外板处倾斜，倾斜外板与竖直外板相接处形成该外侧出风腔的所述出风条缝。
[0013]优选地，所述导流腔的截面呈“凸”字形；所述内侧出风腔位于所述导流腔“凸”字形的两肩上，所述外侧出风腔连接“凸”字形下部的两侧；所述导流腔具有四个竖直的导流板，各导流板上设有通孔，从而使各出风腔与所述导流腔连通。
[0014]根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种涂布机烘箱，包括箱体，箱体内设有如上所述的风嘴。
[0015]由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于:本实用新型的风嘴在常规双出风条缝布局的基础上，增加了两个出风条缝，使出风条缝数量达到四个，大大增加单个风嘴的出风量，从而极大提高了单个风嘴的干燥能力。
[0016]进一步地，本实用新型还对四个出风条缝的布局进行优化的结构设计，使风嘴与基材之间可以形成均匀的流场，从而保证了风嘴的干燥效果。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型风嘴优选实施例的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型风嘴优选实施例中空气流动示意图。
[0019]图3是本实用新型风嘴的轴测视图。
[0020]图4是本实用新型涂布机烘箱优选实施例的结构示意图。
[0021]附图标记说明如下:10、风嘴；20、上风室；30、下风室；40、箱体；50、基材；1、出风腔；101、出风条缝；la、外侧出风腔；lla、竖直外板；12a、倾斜外板；lb、内侧出风腔；llb、出风导向板；2、导流腔；21、导流板；211、通孔；3、回风腔；31、回风板；301、回风孔；4、匀风腔；6、间隔区域。
【具体实施方式】
[0022]体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0023]参阅图1至图3，本实用新型风嘴10的一优选实施例中，风嘴10于面向基材50的一面设有四个相互平行并间隔的出风条缝101，四个出风条缝101分列于风嘴10中轴面AP的两侧，并相对于风嘴10中轴面AP对称。
[0024]具体地，风嘴10内设有匀风腔4、导流腔2和四个出风腔I。四个出风腔I相互独立，并分别与导流腔2连通。四个出风腔I两两分列于风嘴10中轴面AP的两侧，四个出风条缝101分别位于四个出风腔I上。
[0025]匀风腔4的进口端用以连接热空气源，并给热空气提供缓冲均匀混合的空间。匀风腔4的出口端与导流腔2相连通，使热空气可从匀风腔4进入导流腔2内。导流腔2再将热空气分别导入四个出风腔I中吹出。
[0026]四个出风腔I分为靠近风嘴10中轴面AP的两个内侧出风腔Ib和远离风嘴10中轴面AP的两个外侧出风腔Ia ;两内侧出风腔Ib相对于风嘴10中轴面AP对称，两外侧出风腔Ia相对于风嘴10中轴面AP对称。
[0027]与四个出风腔I相配合地，本实施例中，导流腔2的截面较优地呈“凸”字形；内侧出风腔Ib位于导流腔2 “凸”字形的两肩上，外侧出风腔Ia连接“凸”字形下部的两侧。导流腔2具有四个竖直的导流板21，各导流板21上设有通孔211，从而使各出风腔I与导流腔2连通。导流腔2的这种结构形式可以将热空气较好地分配至各出风腔I内。
[0028]较优地，风嘴10还设有回风腔3，回风腔3夹设于两个内侧出风腔Ib之间，并与导流腔2相邻。回风腔3与内侧出风腔lb