专利名称：一种热反射隔热防腐蚀涂料及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及防腐涂料的领域，特别是涉及一种热反射隔热防腐蚀涂料及其生产工艺。
背景技术：
常规的防腐涂料和油性漆是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命。由于环境温度持续上升及能源损耗问题，隔热节能已成为一个令人关注的社会问题，隔热防腐蚀涂料的发展具备高潜力的市场前景。隔热防腐蚀涂料的应用范围包括石油化工储罐、粮储仓库、船舶、车辆、建筑厂房及住宅等，对于目前能源短缺的环境，其经济效益更加显著。一般的隔热防腐蚀涂料的特殊性质往往取决于加入具有高反射率的填充物。但是目前经常使用的填充物为空心微珠，其机械性质容易脆化及涂料覆盖率不佳，同时空心微珠的隔热效果差，达不到某些场合的要求
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种热反射隔热防腐蚀涂料，解决了现有技术中隔热防腐蚀涂料隔热效果差的缺陷。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种热反射隔热防腐蚀涂料，所述的热反射隔热防腐蚀涂料组成及质量百分比为:
丙烯酸树脂:50%，
钛白粉:20%，
二甲苯:13%，
醋酸丁酯:5%，
陶瓷微珠:10%，
膨润土:1%，
助剂:1%。在本发明一个较佳实施例中，所述的丙烯酸树脂为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯或甲基丙烯酸正丁酯中的一种。在本发明一个较佳实施例中，所述的二甲苯的密度为0.55-0.85g/cm2。在本发明一个较佳实施例中，所述的陶瓷微珠的粒径为0.5_5mm。在本发明一个较佳实施例中，所述的膨润土的粒径为0.01-0.1mm。在本发明一个较佳实施例中，包括以下步骤:
a、预混合配料，将丙烯酸树脂、钛白粉、膨润土和陶瓷微珠按照质量百分比进行混合得到预混合配料；
b、高速分散，将上述预混合配料放入高速分散机内进行高速分散；C、研磨分散，把高速分散好的预混合配料再放入研磨机内进行研磨分散；
d、混合配料，将二甲苯、醋酸丁酯和助剂按照质量百分比加入研磨好的预混合配料中进行调粘度和调色得到热反射隔热防腐蚀涂料；
e、检验，过滤上述调好的热反射隔热防腐蚀涂料；
f、包装入库，将检验合格的热反射隔热防腐蚀涂料包装入库。在本发明一个较佳实施例中，所述的高速分散机的转速为1000转/分钟。本发明的有益效果是:本发明的热反射隔热防腐蚀涂料及其生产工艺，施工简便，该涂料使用陶瓷微珠为填充物，使其形成的涂层提高了太阳反射比和半球发射率，能反射太阳热辐射、防腐蚀，用于通过反射太阳能辐射来减少钢结构、建筑物热荷载的隔热、防腐蚀工程的涂装。
图1是本发明热反射隔热防腐蚀涂料的生产工艺一较佳实施例的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本发明提供了一种热反射隔热防腐蚀涂料，所述的热反射隔热防腐蚀涂料组成及质量百分比为:
丙烯酸树脂:50%，
钛白粉:20%，
二甲苯:13%，
醋酸丁酯:5%，
陶瓷微珠:10%，
膨润土:1%，
助剂:1%。上述中，所述的丙烯酸树脂为热固性丙烯酸树脂，具体的为丙烯酸树脂为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯或甲基丙烯酸正丁酯中的一种。热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。本发明中，所述的二甲苯的密度为0.55-0.85g/cm2 ;所述的陶瓷微珠的粒径为
0.5-5mm ;所述的膨润土的粒径为0.01-0.1mm。其中，所述的陶瓷微珠具有极低的导热系数、机械性质强及涂料覆盖率好，同时空心微珠使其形成的涂层提高了太阳反射比和半球发射率，从而降低物体的表面温度减少热传递，降低内部温度产生隔热的作用。本发明还提供一种热反射隔热防腐蚀涂料的生产工艺，包括以下步骤:a、预混合配料，将丙烯酸树脂、钛白粉、膨润土和陶瓷微珠按照质量百分比进行混合得到预混合配料；
b、高速分散，将上述预混合配料放入高速分散机内进行高速分散；
C、研磨分散，把高速分散好的预混合配料再放入研磨机内进行研磨分散；
d、混合配料，将二甲苯、醋酸丁酯和助剂按照质量百分比加入研磨好的预混合配料中进行调粘度和调色得到热反射隔热防腐蚀涂料；
e、检验，过滤上述调好的热反射隔热防腐蚀涂料；
f、包装入库，将检验合格的热反射隔热防腐蚀涂料包装入库。上述中，所 述的高速分散机的转速为1000转/分钟，使得在进行高速分散时加快了分散的时间和达到了均匀分散的效果。本发明所制成的热反射隔热防腐蚀涂料具有如下性能:
1、耐水性-S168小时；
2、干燥时间:表干彡I小时；
3、耐洗刷性:>5100次；
4、耐碱性:彡48小时。本发明揭示的热反射隔热防腐蚀涂料及其生产工艺，施工简便，该涂料使用陶瓷微珠为填充物，使其形成的涂层提高了太阳反射比和半球发射率，能反射太阳热辐射、防腐蚀，用于通过反射太阳能辐射来减少钢结构、建筑物热荷载的隔热、防腐蚀工程的涂装。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种热反射隔热防腐蚀涂料，其特征在于，所述的热反射隔热防腐蚀涂料组成及质量百分比为 丙烯酸树脂50%， 钛白粉20%， 二甲苯13%， 醋酸丁酯5%， 陶瓷微珠10%， 膨润土 1%， 助剂1%。
2.根据权利要求I所述的热反射隔热防腐蚀涂料，其特征在于，所述的丙烯酸树脂为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯或甲基丙烯酸正丁酯中的一种。
3.根据权利要求I所述的热反射隔热防腐蚀涂料，其特征在于，所述的二甲苯的密度为 O. 55-0. 85g/cm2。
4.根据权利要求I所述的热反射隔热防腐蚀涂料，其特征在于，所述的陶瓷微珠的粒径为 O. 5_5mm。
5.根据权利要求I所述的热反射隔热防腐蚀涂料，其特征在于，所述的膨润土的粒径为 O. 01-0. 1mm。
6.根据权利要求I所述的热反射隔热防腐蚀涂料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤 a、预混合配料，将丙烯酸树脂、钛白粉、膨润土和陶瓷微珠按照质量百分比进行混合得到预混合配料； b、高速分散，将上述预混合配料放入高速分散机内进行高速分散； C、研磨分散，把高速分散好的预混合配料再放入研磨机内进行研磨分散； d、混合配料，将二甲苯、醋酸丁酯和助剂按照质量百分比加入研磨好的预混合配料中进行调粘度和调色得到热反射隔热防腐蚀涂料； e、检验，过滤上述调好的热反射隔热防腐蚀涂料； f、包装入库，将检验合格的热反射隔热防腐蚀涂料包装入库。
7.根据权利要求6所述的热反射隔热防腐蚀涂料的生产工艺，其特征在于，所述的高速分散机的转速为1000转/分钟。
全文摘要
本发明公开了一种热反射隔热防腐蚀涂料，所述的热反射隔热防腐蚀涂料组成及质量百分比为丙烯酸树脂50%，钛白粉20%，二甲苯13%，醋酸丁酯5%，陶瓷微珠10%，膨润土1%，助剂1%。通过上述方式，本发明提供的热反射隔热防腐蚀涂料及其生产工艺，施工简便，该涂料使用陶瓷微珠为填充物，使其形成的涂层提高了太阳反射比和半球发射率，能反射太阳热辐射、防腐蚀，用于通过反射太阳能辐射来减少钢结构、建筑物热荷载的隔热、防腐蚀工程的涂装。
文档编号C09D7/12GK103254714SQ20131009810
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者沈林, 张跃, 顾卫星, 扈占才, 钱强 申请人:常熟市方塔涂料化工有限公司