专利名称：一种用于玻璃的自动喷漆机的制作方法
技术领域：
:本发明涉及喷漆设备，具体涉及一种用于玻璃的自动喷漆机。
背景技术：
:现有的对玻璃上喷漆，采用人工喷漆，喷漆对玻璃的清洗，清洗后干燥，然后喷漆，喷漆过后将玻璃上的漆烘干，这些程序需要分开进行，人工喷漆不均勻，耗时长，长时间对人体伤害大
发明内容
:本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于玻璃的自动喷漆机。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种用于玻璃的自动喷漆机，其特征在于:包括底座，底座上设有一排滚轴，滚轴上设有滚轮，底座前端设有光照烘干道，光照烘干道内安装有灯，光照烘干道连接有喷漆房，喷漆房内设有喷漆机，喷漆房后设置加热道，加热道内设有加热管，加热道的后连接有风干道，风干道内设有风扇。所述的滚轮为强化塑料板材，耐高温。所述的光照烘干道上设有盖，可以避免光照刺眼，且需要换灯时方便。所述的喷漆房墙体上设有观察窗，观察喷漆情况。所述的喷漆房底部墙体上设有排风扇，使喷漆房内空气流通。所述的加热道上设有盖，减少热量损失，提高热效率。所述的风干道上设有网盖，保证空气的流通，且保护风扇。本发明结构简单，设计合理，全自动，一台机器上面完成全部的喷漆流程，方便快捷，效率高，操作简单，电脑控制喷漆，喷漆效果好。
:图1为本发明的结构简单示意具体实施方式
:为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。如图1所示一种用于玻璃的自动喷漆机，包括底座1，底座I上设有一排滚轴2，滚轴2上设有滚轮3，滚轮3为强化塑料板材，底座I前端设有光照烘干道4，光照烘干道4内安装有灯41，光照烘干道4上设有盖42，光照烘干道4连接有喷漆房5，喷漆房5内设有喷漆机51，喷漆房5墙体上设有观察窗52，喷漆房5底部墙体上设有排风扇53，喷漆房5后设置加热道6，加热道6上设有盖61，加热道6内设有加热管62，加热道6的后连接有风干道7，风干道7上设有网盖71，风干道7内设有风扇72。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种用于玻璃的自动喷漆机，其特征在于:包括底座，底座上设有一排滚轴，滚轴上设有滚轮，底座前端设有光照烘干道，光照烘干道内安装有灯，光照烘干道连接有喷漆房，喷漆房内设有喷漆机，喷漆房后设置加热道，加热道内设有加热管，加热道的后连接有风干道，风干道内设有风扇。
2.根据权利要求1中所述的一种用于玻璃的自动喷漆机，其特征在于:所述的滚轮为强化塑料板材。
3.根据权利要求1中所述的一种用于玻璃的自动喷漆机，其特征在于:所述的光照烘干道上设有盖。
4.根据权利要求1中所述的一种用于玻璃的自动喷漆机，其特征在于:所述的喷漆房墙体上设有观察窗。
5.根据权利要求1中所述的一种用于玻璃的自动喷漆机，其特征在于:所述的喷漆房底部墙体上设有排风扇。
6.根据权利要求1中所述的一种用于玻璃的自动喷漆机，其特征在于:所述的加热道上设有盖。
7.根据权利要求1中所述的一种用于玻璃的自动喷漆机，其特征在于:所述的风干道上设有网 盖。
全文摘要
一种用于玻璃的自动喷漆机，涉及喷漆设备，包括底座，底座上设有一排滚轴，滚轴上设有滚轮，滚轮为强化塑料板材，底座前端设有光照烘干道，光照烘干道内安装有灯，光照烘干道上设有盖，光照烘干道连接有喷漆房，喷漆房内设有喷漆机，喷漆房墙体上设有观察窗，喷漆房底部墙体上设有排风扇，喷漆房后设置加热道，加热道上设有盖，加热道内设有加热管，加热道的后连接有风干道，风干道上设有网盖，风干道内设有风扇。本发明结构简单，设计合理，全自动，一台机器上面完成全部的喷漆流程，方便快捷，效率高，操作简单，电脑控制喷漆，喷漆效果好。
文档编号B05D3/02GK103212506SQ20131009983
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者李凯 申请人:安徽省皖美装饰玻璃有限公司