专利名称：一种用于弹性漆表面的移印油墨及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种移印油墨，尤其涉及一种用于弹性漆表面的、高耐磨的移印油墨及其制备方法。
背景技术：
伴随着人们对高品质生活的不断追求，市场上大量电子产品外壳采用弹性漆、类肤漆等具有细腻滑爽、舒适手感的涂层用做电子产品的表面装饰。而普通油墨在此类涂装后的材料表面上附着力很差，极易刮掉。传统方法一般采用在底漆上面印刷油墨后，再在表面喷涂弹性漆，但是会这就无法满足图案设计色彩丰富多样的要求，并且不良品率较高。也有在涂装后，再进行激光镭雕等工艺，但是采用这种方法又存在变色、褪色、涂层脱落等问题。另一方面，人们对印刷图案的耐性要求也越来越高，在保证良好附着力的同时，还要求印刷的图案具有优异的耐磨性能，而现有的用于弹性漆表面的油墨都不能达到这种效果。因此，现有弹性漆表面装饰印刷技术有待于完善和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于弹性漆表面的移印油墨及其制备方法，旨在解决现有技术中的普通油墨在弹性漆表面附着力、耐磨性能不好的问题。为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下:
一种用于弹性漆表面的移印油墨，其中，按重量百分比计，该油墨包括以下组分:
聚氨酯树脂20-30 ；
溶剂30-60 ；
增稠剂0.1-5 ；
耐磨粉1-15 ；
消泡剂0.1-5 ；
流平剂0.1-5。所述的用于弹性漆表面的移印油墨，其中，按重量百分比计，该油墨还可以包括以下组分:
分散剂0.1-5 ；
颜料5-35 ；
所述颜料为无机颜料或有机颜料。所述的用于弹性漆表面的移印油墨，其中，所述聚氨酯树脂为固体热塑性聚氨酯树脂，固含大于99.5%，比重为1.15g/cm3。所述的用于弹性漆表面的移印油墨，其中，所述分散剂为聚氨酯改性丙烯酸共聚物。所述的用于弹 性漆表面的移印油墨，其中，所述溶剂为酮类溶剂、酯类溶剂中的一种或两种。
所述的用于弹性漆表面的移印油墨，其中，所述增稠剂为气相二氧化硅类物质；所述耐磨粉为硅类粉末。所述的用于弹性漆表面的移印油墨，其中所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述流平剂为有机硅类流平剂。所述的用于弹性漆表面的移印油墨，其中，所述用于弹性漆表面的移印油墨在25°C室温下的粘度为20000-4 OOOOCPSo所述的用于弹性漆表面的移印油墨，其中，按重量百分比计，该油墨由以下组分组成:
聚氨酯树脂30 ；
溶剂50 ；
颜料10 ；
分散剂I ;
增稠剂I;
耐磨粉5 ；
消泡剂1.5 ;
流平剂1.5。一种如上所述的用于弹性漆表面的移印油墨的制备方法，其中，所述制备方法包括以下步骤:
常温常压下取溶剂和聚氨酯树脂，600-1200r/min搅拌30-60分钟，使其溶解完全；力口入分散剂、颜料和增稠剂，搅拌均匀，研磨到IOum以下；加入消泡剂、流平剂和耐磨粉，搅拌分散均匀。本发明有益效果:本发明所提供的用于弹性漆表面的移印油墨及其制备方法，所使用的溶剂较环保，无PAHS。所述用于弹性漆表面的移印油墨经80°C烘烤1-2小时后，在弹性漆表面上具有附着力优异、耐刮、高耐磨等特性，不仅简化了在弹性漆表面装饰加工的工艺，提高了生产效率，还大大降低不良品率。同时，为丰富弹性漆表面材料的装饰方案设计和视觉效果提供了更多样的选择。
具体实施例方式本发明提供一种用于弹性漆表面的移印油墨及其制备方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明提供一种用于弹性漆表面的移印油墨，是一种弹性漆表面装饰用、高耐磨的移印油墨，按重量百分比计，该油墨包括以下组分: 聚氨酯树脂20-30 ；
溶剂30-60 ；
增稠剂0.1-5 ；
耐磨粉1-15 ；
消泡剂0.1-5 ；
流平剂0.1-5。
所述用于弹性漆表面的移印油墨，按重量百分比计，该油墨还可以包括以下组分:
分散剂0.1-5 ；
颜料5-35。通过添加不同的颜料，使所述移印油墨具有不同的色彩。具体地说，所述聚氨酯树脂为固体热塑性聚氨酯树脂，固含大于99.5%，比重为
1.15g/cm3,常温下处于高弹态。因为弹性漆表面是一种PU结构，且富有弹性，按相似相容原理，选着具有高弹性的热塑性聚氨酯树脂，能使所述用于弹性漆表面的移印油墨更好地附着于弹性漆表面。所述溶剂为酮类溶剂或酯类溶剂的一种或多种，酮类溶剂可以为异佛尔酮、环己酮、甲基异丁基酮等，酯类溶剂可以为乙二醇乙醚醋酸酯、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯等；所述分散剂为聚氨酯改性丙烯酸共聚物；所述颜料为无机或有机颜料；所述增稠剂为气相二氧化硅类物质；所述耐磨粉为硅类粉末；所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述流平剂为有机硅类流平剂。溶剂的作用是溶解树脂，调节油墨粘度；分散剂的作用是有助颜料的分散，显著缩短研磨时间，提高光泽和着色力，增稠剂为气相二氧化硅类，作用是调整油墨状态，改善印刷性能，提高油墨体系的储存稳定性；耐磨粉为硅类粉末，可以显著提高油墨的耐磨性能；消泡剂的作用是消除和抑制在油墨制造和使用过程中所产生的气泡，流平剂的作用防止墨膜出现缩油、针孔等弊病。本发明油墨在25°C室温下，其粘度为20000-40000CPS。既可用于丝印也可用于移印，附着力强，并有优异的耐磨性能，且给人以柔和的质感和丰富的视觉效果。
·
所述用于弹性漆表面的移印油墨，按重量百分比计，该油墨优选为由以下组分组成:
聚氨酯树脂30 ；
溶剂50 ；
颜料10 ；
分散剂I ;
增稠剂I;
耐磨粉5 ；
消泡剂1.5 ;
流平剂1.5。采用上述组分制成的用于弹性漆表面的移印油墨，所得到的效果最佳，粘度适中，在弹性漆表面上的耐磨、耐刮性最佳。本发明中还提供所述用于弹性漆表面的移印油墨的制备方法，具体包括以下步骤:
常温常压下取溶剂和聚氨酯树脂，600-1200r/min搅拌30-60分钟，使其溶解完全后，加入增稠剂、耐磨粉、消泡剂和流平剂，搅拌分散均匀后，即得成品。当所述用于弹性漆表面的移印油墨中还包含有分散剂和颜料时，其制备方法如下:常温常压下取溶剂和聚氨酯树脂，600-1200r/min搅拌30-60分钟，使其溶解完全后，加入分散剂、颜料和增稠剂，搅拌均匀后过三辊机研磨到IOum以下，再加入消泡剂、流平剂和耐磨粉，搅拌分散均匀后，即得成品。实施例1
常温常压下取酮类溶剂30份(重量)，酯类溶剂30份(重量)，聚氨酯树脂30份(重量)，600-1200r/min搅拌30-60分钟，使其溶解完全后，加入增稠剂2份(重量)，耐磨粉5份(重量)，消泡剂1.5份(重量)，流平剂1.5份(重量)，搅拌分散均匀后，即得成品。实施例2
常温常压下取酮类溶剂30份(重量)，酯类溶剂20份(重量)，聚氨酯树脂30份(重量)，600-1200r/min搅拌30-60分钟，使其溶解完全后，加入分散剂I份(重量)，颜料10份(重量)，增稠剂I份(重量)，搅拌均匀后过三辊机研磨到IOum以下，再加入消泡剂1.5份(重量)，流平剂1.5份(重量)，耐磨粉5份(重量)，搅拌分散均匀后，即得成品。以上实施例所得用于弹性漆表面的移印油墨弹，在弹性漆表面上移印厚度为15 u m，油墨在弹性漆面上印刷效果和性能指标状态见表I。表I
权利要求
1.一种用于弹性漆表面的移印油墨，其特征在于，按重量百分比计，该油墨包括以下组分: 聚氨酯树脂20-30 ； 溶剂30-60 ； 增稠剂0.1-5 ； 耐磨粉1-15 ； 消泡剂0.1-5 ； 流平剂0.1-5。
2.根据权利要求1所述的用于弹性漆表面的移印油墨，其特征在于，按重量百分比计，该油墨还可以包括以下组分: 分散剂0.1-5 ； 颜料5-35 ； 所述颜料为无机颜料或有机颜料。
3.根据权利要求1所述的用于弹性漆表面的移印油墨，其特征在于，所述聚氨酯树脂为固体热塑性聚氨酯树脂，固含大于99.5%,比重为1.15g/cm3。
4.根据权利要求1所述的用于弹性漆表面的移印油墨，其特征在于，所述分散剂为聚氨酯改性丙烯酸共聚物。
5.根据权利要求1所述的用于弹性漆表面的移印油墨，其特征在于，所述溶剂为酮类溶剂、酯类溶剂中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的用于弹性漆表面的移印油墨，其特征在于，所述增稠剂为气相二氧化硅类物质；所述耐磨粉为硅类粉末。
7.根据权利要求1所述的用于弹性漆表面的移印油墨，其特征在于，所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述流平剂为有机硅类流平剂。
8.根据权利要求1所述的用于弹性漆表面的移印油墨，其特征在于，所述用于弹性漆表面的移印油墨在25°C室温下的粘度为20000-40000CPS。
9.根据权利要求21任一所述的用于弹性漆表面的移印油墨，其特征在于，按重量百分比计，该油墨由以下组分组成: 聚氨酯树脂30 ；溶剂50 ；颜料10 ；分散剂I ;增稠剂I;耐磨粉5 ； 消泡剂1.5 ; 流平剂1.5。
10.一种如权利要求2所述的用于弹性漆表面的移印油墨的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤:常温常压下取溶剂和聚氨酯树脂，600-1200r/min搅拌30-60分钟，使其溶解完全；力口入分散剂、颜料和增稠剂，搅拌均匀，研磨到IOum以下；加入消泡剂、流平剂和耐磨粉，搅拌分 散均匀。
全文摘要
本发明公开了一种用于弹性漆表面的移印油墨及其制备方法，按重量百分比计，该油墨包括以下组分聚氨酯树脂20-30；溶剂30-60；增稠剂0.1-5；耐磨粉1-15；消泡剂0.1-5；流平剂0.1-5。本发明油墨所使用的溶剂较环保，无PAHS，经80℃烘烤1-2小时后，在弹性漆表面上具有附着力优异、耐刮、高耐磨等特性。采用本发明油墨不仅能简化在弹性漆表面装饰加工工艺，提高了生产效率，还能大大降低不良品率。同时，也为丰富弹性漆表面材料的装饰方案设计和视觉效果提供了更多样的选择。
文档编号C09D11/10GK103232753SQ20131014711
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月25日 优先权日2013年4月25日
发明者鲁春风 申请人:深圳市美丽华油墨涂料有限公司