专利名称：油墨杯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及移印系统，尤其涉及移印机油墨杯装置。
背景技术：
移印(pad printing)是用于在例如球形、圆锥形、圆柱形和其他曲面物件的曲面或其他不平表面上印制图像的常用方法。移印系统利用从平印版接受图像并把图像转移到要印刷的曲面上的可变形垫。通常，含有一定量印刷油墨的倒置杯用于在印版上施加油墨。为了在印版上施加新的油墨涂层，在每一次油墨转移操作之后，将油墨杯和印版相对彼此移动。将定制的、多色图像印刷在曲面物体上的需求在增长，尤其是在高尔夫球工业中。然而，对于传统的用于在物体上印刷多色图像的移印技术有几个严重的问题。通常需要几个星期来建立传统的多色移印系统以完成特定的图像。此外，因为每次印刷完成之后都必须将多油墨分配杯清洁后重新灌满，经常导致油墨溢出，这些多色移印系统还浪费大量的印刷油墨。为了更换移印机油墨杯中的油墨，必需在移走杯之后，将油墨倒出并去除多余的材料。这是一个浪费时间的过程，尤其是当处理频繁的颜色更换时，例如在高尔夫球或任何其他物品或零件上生成定制的标记时。
实用新型内容本实用新型涉及用于将油墨施加到曲面物体上的移印系统。一方面，用于将油墨施加到物体上的移印系统包括具有压板和轴以及油墨释放件的油墨容器。压板基于施加到板上的旋转力沿轴线性移动，以压缩和松开油墨释放件。—方面，油墨容器包括空腔，其具有油墨释放件和用于与油墨释放件接合的压板。所述压板可定位于空腔内部的多个预定高度中的一个，并且所述压板配置为在所述预定高度之间移动(例如弹性偏置移动或其他移动)。一方面，压板可包括用于使油墨流动的多个孔。另一方面，用于移动压板的偏置件包含弹簧。再另一方面，所述板包括多个沟槽。在根据本实用新型的某些示例结构中，所述沟槽可从板的中心径向布置。在根据本实用新型的其他结构中，所述沟槽以至少一个环布置。另一方面，可围绕轴布置弹簧，为板提供弹性偏置。一方面，所述板包括布置在其边缘的多个凹口。再另一方面，所述板包含截锥形。本实用新型的另一方面，油墨杯包括连接到压板的柄，利用海绵材料吸收或释放油墨。所述柄可包括偏置系统或螺纹接合装置，用于分级控制置于垫上的或吸收在海绵中的油墨的量。本实用新型涉及设计为快速油墨更换、允许油墨颜色预备和剩余油墨储减的油墨容器。
结合附图会更好地理解前述实用新型内容以及下述的具体实施方式
。图I是移印系统一部分的示意性透视图，显示连接到系统上的油墨容器。图2是移印系统一部分的示意性透视图，显示转移垫的构造。图3是用于移印系统的油墨容器的透视图。图4是图3的油墨容器的透视图，显示内部腔室。图5是油墨释放部件处在第一位置的油墨容器的示意图。图6是油墨释放部件处在第二位置的油墨容器的示意图。图7是用于和油墨容器一起使用的压板结构的俯视图。图8是用于和油墨容器一起使用的可选压板结构的俯视图。图9是用于和油墨容器一起使用的可选压板结构的俯视图。图10是用于和油墨容器一起使用的可选压板结构的俯视图。图11是用于和油墨容器一起使用的可选压板结构的俯视图。图12是用于和油墨容器一起使用的可选压板结构的俯视图。图13是具有油墨释放部件的可选油墨容器的不意图。图14是具有油墨释放部件的可选油墨容器的示意图。图15是可选压板结构的示意图。
具体实施方式
在下述对本实用新型多个示例性实施例的说明中，参照说明可实施本实用新型的说明性设置的附图。可理解的是，在不脱离本实用新型范围的条件下也可利用其他实施例以及做出变化。此外，以下定义在此使用的多个术语。参照图1-4，表示了可适用于在例如由球形(例如高尔夫球)、锥形、圆柱形和其他曲面物体或零件所呈现的不平表面上印刷图像的示例性印刷系统10。在总体操作中，油墨容器16 (例如油墨杯)安装在支架18上，由安装系统20保持。来自容器16中的油墨提供给印版(未示出)。印版包括蚀刻的图像。杯16滑过覆盖图像的蚀刻板的顶部。印版朝向转移垫12滑动，转移垫12的尖端邻接到印版以获得将要印刷在高尔夫球14上的图像。印版滑回。转移垫12通过向下移动到高尔夫球14并接触球的表面完成图像转移操作。转移垫12从高尔夫球14移走，从而在球上留下图像。如图4所示，油墨容器16的基座可包括螺纹部分17以固定轴或柄(为了清楚没有显示)。尽管结合在曲面上印刷图像说明了系统10，但可以容易领会的是，系统10同样适于在包括，例如平坦表面的任何类型的表面上印刷。参照图5和6，在一种结构中，用于将油墨施加到高尔夫球的移印系统包括具有腔室101的油墨容器100，所述腔室配置为用以保持油墨释放件或多孔材料104，例如海绵、聚亚胺酯泡沫、三聚氰胺材料、其他开孔泡沫、毛毡、织物、多孔塑料等，其用于储藏预定量的油墨。提供压板102用于与油墨释放件104接合。例如具有紧固螺钉或夹具的穿孔或非穿孔板102的压缩机构会将准备好的油墨从油墨释放件104中压出来，由此使它能施加到印版上。压板102可定位于油墨容器100内部的多个预定高度中的一个，以能够分级释放油墨到油墨容器100的使用腔室101中。使用腔室101是板102上部的空腔区域。压缩之前，油墨释放件104具有第一厚度tl (见图5)。在压缩过程中，如图6所示，油墨释放件104具有表示为t2的第二厚度。在压缩操作过程中，厚度t2小于厚度tl。[0030]当印刷操作结束时，可松开压板102，剩余油墨可被重新吸收到油墨释放件104中，所述释放件之后可放入合适尺寸的密封容器中以储藏剩余油墨。如前述，轴106可包括偏置系统或可配置为螺纹结合装置，用以分级控制油墨释放件104中释放或吸收的油墨的量。参照图7，说明了示例性压板结构200。该示例性压板200包括多个孔210，其尺寸能够使从油墨释放件104释放的油墨流入油墨容器或杯100的使用部分101。释放的油墨传送到印版，用于随后由转移垫12吸收印刷图像油墨。孔210可呈现多种形状，例如圆形、三角形、方形、矩形和椭圆形。然而，孔210可以是其他形状和尺寸。另一方面，孔210可以具有多种式样和构造。孔210可以均匀的密度式样在板200上提供。孔210可以成同心圆、成列或成环212距板200的中心以隔开的径向距离布置。这种构造促使油墨在压力下更加均匀地从油墨释放件104流入油墨容器100的使用腔室101。在一种结构中，相邻环212上的孔210可成径向对齐。例如，相邻环212具有直接在彼此之后的孔210。当第一孔位于以径向延伸的第二孔的侧面边界内时，第一孔在此表述为“直接在第二孔之后”。在可选设置中，相邻环212可交错设置，其中孔210不直接径向地在其他孔之后。然而，孔210也可随意设置，或以大量不同的规则式样设置。在图8所显示的另一示例性结构中，压板300可配置为具有流动沟槽或凹槽302，其能更好收集板300上释放的油墨。在一种结构中，沟槽302可径向地布置在板300上。在这样的结构中，沟槽302式样可类似于轴心辐条构造。可围绕板300以均匀的增加度提供沟槽302。在某些示例结构中，沟槽302的增加度间隔可以是从10度到180度的范围。例如，可以每隔10度提供沟槽302，从而提供36个沟槽。在另一示例中，可以每隔45度提供沟槽302，从而提供八个沟槽。再在另一示例中，增量可以是180度以提供两个沟槽302。板300上提供的沟槽302 (和/或它们的尺寸、间隔、相对位置等)能基于多种因素配置，例如期望进入使用腔室101的油墨的流速量、油墨粘度、将要分配的油墨的预期体积等。同样可基于将要施加在油墨释放件104上的压力调整沟槽构造(例如数目、尺寸、间隔、设置等)。在图9所示的另一示例性结构中，压板400包括从板400的中心隔开的以同心圆404或非同心圆提供的沟槽402。在同心圆结构中，环404可从板400的中心均有规律地隔开至预先确定的总径向距离。可基于多种因素选择环的数目，例如板400的直径、期望的油墨流动量、油墨粘度等。在环构造或轴心辐条构造中的沟槽结构中，孔可以布置在沟槽内部。参照图10至12表示的可选孔-沟槽结构，在板上施加压力时，油墨能从油墨释放件104释放，释放的油墨能容易地收集以供使用。可选压板500、600和700包括压板200、300和400特征的组合。在操作中，当已由油墨释放件104分配的过量油墨需要由该释放件104重新吸收时，沟槽作为收集容器起作用，将油墨引导回板400之下的油墨释放件104。压板102至700可具有许多构造，用于方便油墨释放件104的油墨释放和随后的油墨收集。板的中心可包括螺纹孔，用于与连接到油墨容器100的轴106接合(见图5和6) ο在一种结构中，压板可以是平板。在这种结构中，响应于转动，板相对于轴106和油墨容器100的侧壁线性移动。例如，板的顺时针旋转会使板朝向油墨释放件104的方向线性移动。当板邻接油墨释放件104并继续对着油墨释放件104旋转时,油墨释放件104开始压缩(例如初始厚度减小)。类似地，板的逆时针旋转使它远离油墨释放件104线性移动。该动作松开油墨释放件104，由此允许油墨释放件104膨胀并重新吸收剩余油墨。在图14所示的另一结构中，板800可以是截锥形。在这种结构中，为了收集圆锥体提供截锥形。圆锥体800的角度THETA可由本领域技术人员调整。板800的中心包括螺纹孔，用于与连接到油墨容器100的轴106接合。在这种结构中，响应于转动，板800相对于轴和油墨杯100的侧壁线性移动。例如，板800的顺时针旋转会使板800朝向油墨释放件104的方向线性移动。当板800邻接油墨释放件104并继续对着油墨释放件104旋转时，油墨释放件104开始压缩(例如初始厚度减小)。类似地，板800的逆时针旋转使它远离油墨释放件104线性移动。该动作松开油墨释放件104，由此允许油墨释放件104膨胀并重新吸收剩余油墨。压板800的截锥形引起从油墨释放件104的中心到边缘的径向可变压力。当板800与油墨释放件104接合时，这种结构使油墨快速释放并填充到使用腔室101中。在图5-13所示的可选结构中，压板102、200、300、400、500、600、700和800不一定必须具有螺纹孔。板的中心部分可以无螺纹，由此使板沿轴106滑动。在这种结构中，压缩件900可具有螺纹孔，并可邻接板。例如，压缩件900可以是蝶形螺母构造。压缩件900的顺时针旋转会使板朝向油墨释放件104的方向线性移动。类似地，压缩件900的逆时针旋转能使板远离油墨释放件104线性移动。该动作松开油墨释放件104，由此允许油墨释放件104膨胀并重新吸收剩余油墨。继续参照图13，压板102可配置为在预先确定的高度之间弹性偏置移动。在可选结构中，压缩件900可由偏置件902增强以提供对压板增大的压力。偏置件902可以围绕轴106布置的螺旋弹簧的形式提供。然而，偏置件902也可以是板簧结构。螺旋弹簧902的远端邻接板，螺旋弹簧902的近端邻接压缩件900，例如蝶形螺母。螺旋弹簧902可具有选定的弹簧系数(K)以能够实现不同压缩特征来压缩油墨释放件104。在这种结构中，压板能沿轴106容易地滑动。压缩件900的顺时针旋转会压缩弹簧902，使板朝向油墨释放件104的方向线性移动。以这种方式，偏置件(例如弹簧902)为压缩件900的每次旋转提供增大的压力。此外，弹簧系数可根据油墨释放件104的压缩特征而调整。应当注意到压缩件900的逆时针旋转能够使弹簧902松开，由此板远离油墨释放件104线性移动。该动作松开油墨释放件104，从而允许油墨释放件104膨胀并重新吸收剩余油墨。如果需要，可在板和油墨容器侧壁22的环形空间之间提供例如O形密封圈的密封件,例如，O形密封圈的边缘可接触侧壁22(见图4)。这种O形密封圈对侧壁22的外周表面提供擦拭作用。O形密封圈可由例如软塑料或橡胶的任何已知的软且弹性易弯折材料制备。在图15所示的结构中，压板1000可包括沿边缘布置的凹口 1010，其配置为使来自油墨释放件104的油墨流动。这些凹口可以围绕板的均匀增加度提供。在某些结构中，凹口的增加度可以是从5度到180度的范围。例如， 可每隔5度提供凹口，从而围绕板的边缘提供72个凹口。在另一示例中，可每隔45度提供凹口，从而提供八个凹口。在另一示例中，径向度的增量可以是180度以在板的边缘上提供两个凹口。尽管系统10的多个特征共同作用以实现前述优点，可意识到的是，单个特征以及这些特征的子组合也可用于得到某些前述优点，而不必采用所有的这些特征。以上以及在附图中参照多个实施例公开了本实用新型。然而，公开实施例的目的是提供本实用新型中体现的多个方面的示例，而不是限制本实用新型的范围。本领域技术人员会意识到可对实施例做出多种变化和修饰，而不脱离由权利要求限定的本实用新型的范围
权利要求1.用于移印系统的油墨杯，其特征在于，包含 用于与油墨释放件接合的压板，由压板隔离的第一空腔和第二空腔，所述油墨释放件布置在第二空腔中，所述压板可沿轴定位于多个不同的高度，且配置为在第一高度和第二高度之间移动以与油墨释放件接合。
2.根据权利要求I所述的油墨杯，其特征在于，压板包括多个孔，用于使油墨能够在第一和第二空腔之间流动。
3.根据权利要求2所述的油墨杯，其特征在于，孔排列成至少一个环形。
4.根据权利要求I所述的油墨杯，其特征在于，压板包括多个沟槽。
5.根据权利要求4所述的油墨杯，其特征在于，沟槽从压板的中心径向布置。
6.根据权利要求5所述的油墨杯，其特征在于，压板包括多个孔。
7.根据权利要求4所述的油墨杯，其特征在于，沟槽布置成至少一个环形。
8.根据权利要求7所述的油墨杯，其特征在于，压板包括多个孔。
9.根据权利要求I所述的油墨杯，其特征在于，进一步包含围绕轴设置的用于提供弹性偏置的弹簧。
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10.根据权利要求I所述的油墨杯，其特征在于，压板包括布置在其边缘的多个凹口。
11.根据权利要求I所述的油墨杯，其特征在于，压板包含截锥形状。
12.用于将油墨施加到物体上的移印系统的油墨杯，其特征在于，包含压板；轴；以及油墨释放件，其中压板基于施加到板上的旋转力移动，以压缩和松开油墨释放件。
13.根据权利要求12所述的油墨杯，其特征在于，压板包括多个用于使油墨能够流动的孔。
14.根据权利要求12所述的油墨杯，其特征在于，板包括多个沟槽。
15.根据权利要求14所述的油墨杯，其特征在于，沟槽从板的中心径向布置。
16.根据权利要求15所述的油墨杯，其特征在于，压板包括多个孔。
17.根据权利要求16所述的油墨杯，其特征在于，孔布置成至少一个环形。
18.根据权利要求12所述的油墨杯，其特征在于，压板包括多个布置在至少一个沟槽中的孔。
19.根据权利要求18所述的油墨杯，其特征在于，所述至少一个沟槽从压板的中心径向布置。
20.根据权利要求12所述的油墨杯，其特征在于，压板包含截锥形状。
专利摘要用于将油墨施加到物体上的移印系统，包括油墨容器，其包括压板；轴；以及油墨释放件。所述压板基于施加到板上的旋转力沿轴线性移动。移印系统可包括安装部分；用于安装到安装部分上的油墨容器。该油墨容器包括具有油墨释放件和用于与油墨释放件接合的压板的空腔。压板可定位于空腔内部多个预定高度中的一个。压板可配置为在预定高度之间弹性偏置移动。
文档编号B41F31/02GK202357590SQ20112044374
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者布拉德雷·C·塔特马克 申请人:耐克国际有限公司