一种耐阴极剥离液体环氧涂料及制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种耐阴极剥离液体环氧涂料及制造方法；由双酚F液态环氧树脂、双酚A液体环氧树脂、缩水甘油醚环氧树脂、硅烷偶联剂、带酸性基团的共聚物、苯基聚甲基硅氧烷、聚硅氧烷-聚醚共聚物、有机硅消泡剂、环氧亚麻油、超细氧化硅气凝胶、云母氧化铁、云母粉、玻璃鳞片、钛白粉组成A液，B液是胺值为320～350酚醛胺固化剂，使用时将A液与B液混合；所形成的涂层具有良好的附着力、耐海水渗透性及耐阴极剥离性能，能有效的延长水下区域钢结构使用寿命。
【专利说明】一种耐阴极剥离液体环氧涂料及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种耐阴极剥离液体环氧涂料及制备方法，所形成的涂层具有良好的 附着力、耐海水渗透性及耐阴极剥离性能，与阴极保护有较好的相容性，能有效的延长水下 区域钢结构使用寿命。
【背景技术】
[0002] 目前水下区海工钢结构一般以涂层和阴极保护进行联合保护，不仅对涂层有耐水 性、附着力方面的要求，对涂层的耐阴极剥离性能也提出了要求，由于涂层耐阴极剥离性能 差，耐水性差、导致涂层发生被海水渗透、剥离的现象严重影响了水下区钢结构物的安全及 寿命。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种耐海水渗透、耐阴极剥离、附着力优良，且涂层致密，施 工简便的耐阴极剥离液体环氧涂料及制备方法。
[0004] 本发明所述的耐阴极剥离液体环氧涂料的配方：
[0005] 原料包括：
[0006] 1、双酚F型环氧树脂(工业品），产品牌号：EP-4901
[0007] 张秀梅郭淑静主编国内外涂料树脂品种手册，化学工业出版社第384页。
[0008] 用途：适用于制造涂料、胶黏齐U、电器材料、浇注料等。
[0009] 生产厂：旭电化工业株式会社
[0010] 2、双酚A型液体环氧树脂(工业品)，产品牌号：ΤΕ-36-80
[0011] 张秀梅郭淑静主编国内外涂料树脂品种手册，化学工业出版社第379页。
[0012] 性能与用途：具有抗冲击、柔韧性好、使用方便的优点，适用于适用于制造溶剂型 涂料。
[0013] 生产厂：沈阳东南化工研究所
[0014] 3、缩水甘油醚环氧树脂(工业品)，产品牌号：ΥΡ6360
[0015] 张秀梅郭淑静主编国内外涂料树脂品种手册，化学工业出版社第423页。
[0016] 性能与用途：柔韧性好，粘度低，可以对液体环氧树脂起降粘增柔作用，主要用作 环氧活性稀释剂。
[0017] 生产厂：上海元邦涂料制造有限公司
[0018] 4、娃烧偶联剂（工业品），广品牌号：G-403
[0019] 钱逢麟主编国内外涂料助剂品种手册，化学工业出版社第7页。
[0020] 性能和用途：G-403为混合氣基娃烧。具有提1?材料的机械强度、粘合能力、耐水 性、抗潮性等。可用于各种类型溶剂型涂料、粘合剂、油墨等。
[0021] 生产厂：辽宁盖州化学工业有限公司。
[0022] 5、带酸性基团的共聚物(工业品)，产品牌号：Disperbyk-Ill
[0023] 钱逢麟主编国内外涂料助剂品种手册，化学工业出版社第421页。
[0024] 性能：能稳定无机填料，增加光泽，降低雾影，并能大大降低研磨料的粘度。
[0025] 用途：主要用于高固体和无溶剂涂料。
[0026] 生产厂：德国毕克化学公司（BYK Chemie)。
[0027] 6、苯基聚甲基硅氧烷(工业品），产品牌号：Baysilone PL
[0028] 钱逢麟主编国内外涂料助剂品种手册，化学工业出版社第58页。
[0029] 性能：具有促进流动、防止缩孔、橘皮的作用。
[0030] 用途：主要用于无蜡不饱和聚酯、环氧树脂、环氧-酚醛、环氧-氨基等树脂体系。
[0031] 生产厂：拜耳公司（Bayer)
[0032] 7、聚硅氧烷-聚醚共聚物(工业品），产品牌号：WetKL245
[0033] 钱逢麟主编国内外涂料助剂品种手册，化学工业出版社第66页。
[0034] 性能：具有润湿作用，改善展布性能，可防止因基材不适当润湿而引起的缩孔。
[0035] 用途：主要用于溶剂型涂料、水性涂料和印刷油墨。
[0036] 生产厂：迪高化工公司（Tego)
[0037] 8、有机硅消泡剂(工业品），产品牌号：Flowlen AC-1140
[0038] 钱逢麟主编国内外涂料助剂品种手册，化学工业出版社第163页。
[0039] 性能和用途：Flowlen AC-1140为有机共聚物及特殊有机硅。适用于各种溶剂型 涂料的消泡和脱泡，尤其适用于环氧厚膜涂料的消泡。
[0040] 生产厂：日本共荣社化学株式会社
[0041] 9、环氧亚麻油（工业品)，产品牌号：EDENOL B316
[0042] 钱逢麟主编国内外涂料助剂品种手册，化学工业出版社第726页。
[0043] 性能：具有促进环氧涂料的流平、减少失光、泛黄的功能。
[0044] 用途：用于各种溶剂型涂料和塑料产品。
[0045] 生产厂：汉高公司（Henkel)
[0046] 10、超细氧化硅气凝胶(工业品)，产品牌号：GT-100W
[0047] 钱逢麟主编国内外涂料助剂品种手册，化学工业出版社第275页。
[0048] 性能和用途：使用于环氧、环氧浙青等厚浆型涂料的增稠、触变、防沉、防流挂。
[0049] 生产厂：天津化工研究院
[0050] 11、云母氧化铁(工业品)，铜陵坤大矿业发展有限公司
[0051] 涂料工艺(第三版)，化学工业出版社，下册，第424页。
[0052] 云母氧化铁在漆膜中能发挥良好的抗渗作用，使漆膜的透水性及透气性降低，鳞 片的镜面有一定的反光性，可延长漆膜的老化过程。
[0053] 12、云母粉(工业品)，深圳市海扬粉体科技有限公司
[0054] 13、玻璃鳞片业品)，廊坊市金川玻璃制品有限公司
[0055] 14、钛白粉(工业品)，河北麦森钛白粉有限公司
[0056] 15、酚醛胺固化剂(工业品），产品牌号：Aradur3442
[0057] 张秀梅郭淑静主编国内外涂料树脂品种手册，化学工业出版社第482页。
[0058] 本发明所述的的耐阴极剥离液体环氧涂料，其特征在于：由A液和B液组成，其中 A液按重量份是由0. 6?0. 8份的双酚F液态环氧树脂、0. 2?0. 4份的双酚A液体环氧树 月旨、0. 1?0. 3份的缩水甘油醚环氧树脂、0. Ol?0. 02份的硅烷偶联剂、0. 005?0. Ol份 的带酸性基团的共聚物、〇. 005?0. 01份的苯基聚甲基硅氧烷、0. 002?0. 01份的聚硅氧 烷-聚醚共聚物、0. 01?0. 02有机硅消泡剂、0. 005?0. 01份的环氧亚麻油、0. 01?0. 02 份的超细氧化硅气凝胶、〇. 1?〇. 3份的云母氧化铁、0. 2?0. 4份的云母粉、0. 4?0. 6份 的玻璃鳞片、〇. 01?〇. 05份的钛白粉组成；B液是胺值为320?350酚醛胺固化剂，使用时 按1份A液、0. 2?0. 4份B液组成。
[0059] 本发明所述的耐阴极剥离液体环氧涂料的制备方法：
[0060] 主要设备：
[0061] 不锈钢料桶、高速分散机
[0062] 生产方法：
[0063] 在不锈钢的料桶中，加入双酚F液态环氧树脂、双酚A液体环氧树脂、缩水甘油醚 环氧树脂、硅烷偶联剂、带酸性基团的共聚物、苯基聚甲基硅氧烷、聚硅氧烷-聚醚共聚物、 有机硅消泡剂、环氧亚麻油，开启高速分散机，将转速控制在1000?1200r/min，搅拌5? IOmin,将转速提高至1200?1400r/min，依次加入超细氧化娃气凝胶、云母氧化铁、云母 粉、玻璃鳞片、钛白粉。保持1300r/min的转速继续分散20分钟制成A液；B液是胺值为 320?350酚醛胺固化剂。
[0064] 耐阴极剥离液体环氧涂料的使用方法：在现场，作业人员按比例1 :0. 2?0. 4将A 液和B液混合均匀，熟化10分钟后，均匀涂覆在被保护物表面上。
[0065] 本发明与现有技术相比的有益效果
[0066] 1.耐阴极剥离液体环氧涂料，适合海上施工，长期放置无结硬底现象，所形成的涂 层具有良好的附着力、耐海水渗透性及耐阴极剥离性能，与阴极保护有较好的相容性，能有 效的延长水下区域钢结构使用寿命。
[0067] 2.制造方法工艺简单，只需分散，无须研磨，省时省力。
【具体实施方式】
[0068] 实施例1
[0069] 耐阴极剥离液体环氧涂料的制造方法。在不锈钢料桶中按重量份加入0. 6份的双 酚F液态环氧树脂、0. 3份的双酚A液体环氧树脂、0. 1份的缩水甘油醚环氧树脂、0. 02份的 硅烷偶联剂、0. Ol份的带酸性基团的共聚物、0. 005份的苯基聚甲基硅氧烷、0. 002份的聚 硅氧烷-聚醚共聚物、〇. Ol有机硅消泡剂、〇. 005份的环氧亚麻油，开启高速分散机，将转速 控制在1000r/min，搅拌8min，将转速提高至1200r/min，依次加入0· 015份的超细氧化娃 气凝胶、〇. 2份的云母氧化铁、0. 2份的云母粉、0. 4份的玻璃鳞片、0. 01份的钛白粉。保持 1300r/min的转速继续分散20分钟制成A液；B液是胺值为320?350酚醛胺固化剂，使用 时1重量份的A液和0. 27重量份的B液加以混合均匀制成耐阴极剥离液体环氧涂料。
[0070] 实施例2
[0071] 耐阴极剥离液体环氧涂料的制造方法。在不锈钢料桶中按重量份加入0. 7份的双 酚F液态环氧树脂、0. 4份的双酚A液体环氧树脂、0. 3份的缩水甘油醚环氧树脂、0. 015份 的硅烷偶联剂、〇. 005份的带酸性基团的共聚物、0. 007份的苯基聚甲基硅氧烷、0. 01份的 聚硅氧烷-聚醚共聚物、〇. 015有机硅消泡剂、0. 007份的环氧亚麻油，开启高速分散机，将 转速控制在ll〇〇r/min，搅拌IOmin,将转速提高至1400r/min，依次加入0· Ol份的超细氧化 硅气凝胶、〇. 1份的云母氧化铁、〇. 3份的云母粉、0. 6份的玻璃鳞片、0. 02份的钛白粉。保 持1300r/min的转速继续分散20分钟制成A液；B液是胺值为320?350酚醛胺固化剂， 使用时1重量份的A液和0. 33重量份的B液加以混合均匀制成耐阴极剥离液体环氧涂料。
[0072] 实施例3
[0073] 耐阴极剥离液体环氧涂料的制造方法。在不锈钢料桶中按重量份加入0.8份的 双酚F液态环氧树脂、0. 2份的双酚A液体环氧树脂、0. 2份的缩水甘油醚环氧树脂、0. 01 份的硅烷偶联剂、〇. 007份的带酸性基团的共聚物、0. 01份的苯基聚甲基硅氧烷、0. 005份 的聚硅氧烷-聚醚共聚物、〇. 02有机硅消泡剂、0. 01份的环氧亚麻油，开启高速分散机，将 转速控制在1000?1200r/min，搅拌5?lOmin，将转速提高至1200?1400r/min，依次加 入〇. 02份的超细氧化硅气凝胶、0. 3份的云母氧化铁、0. 4份的云母粉、0. 5份的玻璃鳞片、 〇. 03份的钛白粉。保持1300r/min的转速继续分散20分钟制成A液；B液是胺值为320? 350酚醛胺固化剂，使用时1重量份的A液和0. 22重量份的B液加以混合均匀制成耐阴极 剥离液体环氧涂料。
[0074] 实施例4
[0075] 耐阴极剥离液体环氧涂料的制造方法。在不锈钢料桶中按重量份加入0. 75份的 双酚F液态环氧树脂、0. 25份的双酚A液体环氧树脂、0. 15份的缩水甘油醚环氧树脂、0. 01 份的硅烷偶联剂、〇. 01份的带酸性基团的共聚物、〇. 005份的苯基聚甲基硅氧烷、0. 007份 的聚硅氧烷-聚醚共聚物、〇. 015有机硅消泡剂、0. 005份的环氧亚麻油，开启高速分散机， 将转速控制在1200r/min，搅拌5min，将转速提高至1300r/min，依次加入0. 015份的超细 氧化硅气凝胶、0. 15份的云母氧化铁、0. 25份的云母粉、0. 45份的玻璃鳞片、0. 04份的钛白 粉。保持1300r/min的转速继续分散20分钟制成A液；B液是胺值为320?350酚醛胺固 化剂，使用时1重量份的A液和0. 35重量份的B液加以混合均匀制成耐阴极剥离液体环氧 涂料。
[0076] 实施例5
[0077] 耐阴极剥离液体环氧涂料的制造方法。在不锈钢料桶中按重量份加入0. 7份的双 酚F液态环氧树脂、0. 35份的双酚A液体环氧树脂、0. 25份的缩水甘油醚环氧树脂、0. 015 份的硅烷偶联剂、〇. 007份的带酸性基团的共聚物、0. 01份的苯基聚甲基硅氧烷、0. 01份的 聚硅氧烷-聚醚共聚物、〇. 02有机硅消泡剂、0. 01份的环氧亚麻油，开启高速分散机，将转 速控制在l〇〇〇r/min，搅拌IOmin,将转速提高至1200r/min，依次加入0. 01份的超细氧化娃 气凝胶、0. 25份的云母氧化铁、0. 35份的云母粉、0. 55份的玻璃鳞片、0. 05份的钛白粉。保 持1300r/min的转速继续分散20分钟制成A液；B液是胺值为320?350酚醛胺固化剂， 使用时1重量份的A液和0. 25重量份的B液加以混合均匀制成耐阴极剥离液体环氧涂料。 [0078]效果：
[0079] 按照以上5个实施例制备的耐阴极剥离液体环氧涂料涂层性能均能达到表1测试 结果。
[0080] 表1性能测试结果
[0081]
【权利要求】
1. 一种耐阴极剥离液体环氧涂料，其特征是：由A液和B液组成，其中A液按重量份是 由0. 6?0. 8份的双酚F液态环氧树脂、0. 2?0. 4份的双酚A液体环氧树脂、0. 1?0. 3 份的缩水甘油醚环氧树脂、〇. 01?〇. 02份的硅烷偶联剂、0. 005?0. 01份的带酸性基团 的共聚物、〇. 005?0. 01份的苯基聚甲基硅氧烷、0. 002?0. 01份的聚硅氧烷-聚醚共聚 物、0. 01?0. 02有机硅消泡剂、0. 005?0. 01份的环氧亚麻油、0. 01?0. 02份的超细氧化 硅气凝胶、0. 1?0. 3份的云母氧化铁、0. 2?0. 4份的云母粉、0. 4?0. 6份的玻璃鳞片、 0. 01?0. 05份的钛白粉组成；B液是胺值为320?350酚醛胺固化剂，使用时按1份A液、 0. 2?0.4份B液组成。
2. 根据权利要求1所述的耐阴极剥离液体环氧涂料的制备方法，其特征是在不锈钢料 桶中按重量份加入〇. 6?0. 8份的双酚F液态环氧树脂、0. 2?0. 4份的双酚A液体环氧树 月旨、0. 1?0. 3份的缩水甘油醚环氧树脂、0. 01?0. 02份的硅烷偶联剂、0. 005?0. 01份 的带酸性基团的共聚物、〇. 005?0. 01份的苯基聚甲基硅氧烷、0. 002?0. 01份的聚硅氧 烷-聚醚共聚物、〇. 01?〇. 02有机硅消泡剂、0. 005?0. 01份的环氧亚麻油，开启高速分 散机，将转速控制在1000?1200r/min，搅拌5?lOmin，将转速提高至1200?1400r/min， 依次加入〇? 01?〇? 02份的超细氧化硅气凝胶、0? 1?0? 3份的云母氧化铁、0? 2?0? 4份 的云母粉、〇. 4?0. 6份的玻璃鳞片、0. 01?0. 05份的钛白粉。保持1300r/min的转速继 续分散20分钟制成A液；B液是胺值为320?350酚醛胺固化剂，使用时按1重量份A液、 0. 2?0. 4重量份B液组成。
【文档编号】C09D163/02GK104371506SQ201310356654
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】杨耀辉, 韩文礼, 张彦军, 徐忠苹, 张贻刚, 李玲杰 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油集团海洋工程有限公司, 中国石油集团工程技术研究院