一种利用高浓度印染退浆废水制备纸管胶的方法
【专利摘要】本发明提供了一种利用高浓度印染退浆废水制备纸管胶的方法。所述方法为：先测定高浓度印染退浆废水中PVA含量，根据测定的PVA含量，在废水中加入适量PVA原料，使溶液中PVA含量达到7.0～10.0wt%，再加入高岭土和消泡剂，搅拌下将溶液加热至85～95℃，使原料完全溶解，再控制温度在80～85℃，加入甲醛进行反应，反应一定时间后再加入除醛剂进行反应，最后自然冷却至40℃出料，得到所述纸管胶。该方法不仅实现了退浆废水的“零”排放，而且利用了退浆废水中的PVA原料制备了纸管胶，实现了废物的资源化处理，可广泛应用于高浓度印染退浆废水的处理，具有明显的社会和环境效益；而且本方法制备得到的纸管胶与其他纸管胶水相比，成本低30%左右，具有较好的经济效益。
【专利说明】一种利用高浓度印染退浆废水制备纸管胶的方法(-)【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用高浓度印染退浆废水制备纸管胶的方法，属于对高浓度印染退浆废水中PVA的资源化利用。
(二)【背景技术】
[0002]纺织工业废水主要来自染整工段，包括退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和整理等。退浆废水一般占废水总量的10~20%左右，废水呈碱性，pH值为12左右，主要成分为含聚乙烯醇(PVA)(聚合度在1700~1750之间)浆料，而由于工艺的不同、布料的不同，退浆废水中PVA含量差异性很大，PVA含量一般在I~3%，高浓度退浆废水PVA含量可达4~5%，废水CODcr在15000~70000mg/L，其COD负荷量可占印染废水中总量的50%。同时，因为PVA的存在，退浆废水生化性也很差(B/C约为0.1左右)。
[0003]目前，印染企业对退浆废水的主要处理方法有以下几种:
[0004]1、直接处理法。目前很多企业都直接将退浆废水和其他废水混和，利用企业现有的处理设施进行处理。该方法不仅使企业综合废水COD增加，生化性变差，而且处理成本也大增加。
[0005]2、化学凝结法。PVA属于非离子型有机聚合物，一般凝聚剂产生的电荷对其吸附作用较弱，对PVA的去除几乎没有效果。但是PVA水溶液在有较多盐类的情况下，由于盐析作用可使PVA析出。目前有企业通过在退浆废水中加入硫酸钠和硼砂，在一定条件下对PVA进行连续凝结处理，以实现去除F废水中的COD和回收PVA的目的。该法COD的去除率可达80%左右。但回收后得到的盐度较高的PVA浓缩液的出处往往成为企业的难题，目前大多企业采用委托其他企业进行焚烧处理。
[0006]3、膜处理法。膜分离技术通过对废水中污染物的分离浓缩回收达到净化污水的目的。主要有微滤超滤纳滤和反渗透膜，分离法具有节能无相变操作简便设备简单等优点，且能回收可再利用物质，已被证实在印染废水处理方面是切实可行的。膜法处理退浆废水，COD去除率可达60-90%，但在处理退浆废水时，膜处理过程中需要定期更换膜组件，运行费用较高，而且，经膜处理后的浓缩液对于大多印染企业而言，还是一个头疼的问题。
[0007]因此，对印染企业而言，如果能对采取有效的方法对退浆废水进行处理，即能去除废水中的C0D，又能对退浆废水中的主要原料PVA进行资源化利用，环境效益和经济效益将十分显著。
(三)
【发明内容】
[0008]本发明的目的是资源化处理高浓度印染退浆废水中PVA，提供了一种利用高浓度印染退浆废水制备纸管胶的方法。
[0009]本发明采用的技术方案是:
[0010]一种利用高浓度印染退浆废水制备纸管胶的方法，所述方法包括如下顺序步骤:
[0011](I)取高浓度印染退浆废水，测定废水中PVA的含量，根据测定的PVA含量再加入适量PVA原料(与废水中PVA聚合度一致)，使溶液中PVA含量达到7.0~10.0wt% ;所述测定高浓度印染退浆废水中PVA的含量的方法可为分光光度法；高浓度退浆废水PVA含量一般为3~5wt% ；
[0012](2)加入高岭土和消泡剂后，调pH为L O~2.0,100~200r/min速度搅拌下将溶液加热至85~95 °C，使原料完全溶解；所述高浓度印染退浆废水、高岭土、消泡剂用量之比为IOOOmL:200~500g:5~20g ;所述消泡剂为本领域常规消泡剂，包括聚硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类等；
[0013](3)控制温度在80~85°C，加入甲醛反应60~90min，所述高浓度印染退浆废水、甲醛用量之比为IOOOmL:5~40g ；甲醛与废水中PVA质量之比在0.1~0.3之间为宜。
[0014]该步骤为PVA缩醛化反应。其化学反应机理如下式所示:
[0015]
【权利要求】
1.一种利用高浓度印染退浆废水制备纸管胶的方法，所述方法包括如下顺序步骤: (1)取高浓度印染退浆废水，测定废水中PVA的含量，根据测定的PVA含量加入适量PVA原料，使溶液中PVA含量达到7.0~10.0wt% ； (2)加入高岭土和消泡剂后，调pH为1.0~2.0,100~200r/min速度搅拌下将溶液加热至85~95°C，使原料完全溶解；所述高浓度印染退浆废水、高岭土、消泡剂用量之比为IOOOmL:200 ~500g:5 ~20g ； (3)控制温度在80~85°C，加入甲醛反应60~90min，所述高浓度印染退浆废水、甲醛用量之比为IOOOmL:5~40g ； (4)自然冷却至40°C出料，得到所述纸管胶。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)中加入甲醛反应结束后，先加入氨水调节溶液PH值至7.0~8.0，再加入尿素，80~85°C保温反应40~60min之后再进行步骤(4)的操作；所述高浓度印染退 浆废水、尿素用量之比为IOOOmL:1~10g。
【文档编号】C09J11/04GK103468175SQ201310355694
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】王军良, 胡建军, 林春绵, 梅益柔 申请人:浙江工业大学