一种双面涂敷量可控涂层机及其使用方法
【专利摘要】本发明涉及一种双面涂敷量可控涂层机，包括固定座、下辊一、上辊一、限位一、气缸一、下辊二、上辊二、限位二、气缸二、下辊三、上辊三、集管一、刮板、集管二、搬动装置和托辊，所述的固定座顶端设有下辊一和上辊一，下辊一和上辊一之间通过限位一连接，气缸一的顶端设有下辊二和上辊二，下辊二和上辊二之间通过限位二连接，气缸二顶端设有下辊三和上辊三，下辊三和上辊三一侧分别设有集管一和集管二，集管一处设有刮板，搬动装置的一端设有托辊。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：具有结构简单、科学实用的特点，有效的控制了带钢上下表面的涂覆量，减少了工作量，提高了工作效率，降低了生产成本，为企业创造了更高的经济效益。
【专利说明】一种双面涂敷量可控涂层机及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷轧硅钢【技术领域】，特别涉及一种双面涂敷量可控涂层机及其使用方法。
【背景技术】
[0002]涂层机广泛地应用于钢铁、印染等领域，根据结构分为:三辊单轨涂层机、三辊滑轨堆积涂层机、水平三辊式逆向涂层机、简单两辊涂层机等，三辊涂层机能够实现上下表面涂覆量单独调整，但设备体积较大，投入高，简单两辊涂层机虽然结构简单，成本低，但易出现上下表面涂覆量差异大的情况，需要卸辊调整。
[0003]发明专利CN200610147268.3，一种涂层机涂层辊与取液辊压力自动调节方法，主要解决手工调整方法无法实时调整涂层辊与取液辊的压力大小的技术问题，此发明的技术方案包括以下步骤:存储步骤，将压力SV值加减300Pa后送入2D寄存器；比较步骤，将加减300Pa的SV值与压力传感器测得的PV值进行比较，检查PV值是否在范围内，如果在范围内，调节结束，如果不再范围内，进入信号发送步骤；信号发送步骤，将时间继电器的常开闭合向伺服放大器发送运行信号及运行速度信号；调节步骤，通过伺服放大器调节压力大小，到达SV值的设定范围内后调节结束，此发明主要用于涂层机A辊和P辊间的压力自动调节。
[0004]发明专利CN200610109762.0，一种真空涂层机，其中一驱动装置通过一弹性中间板顺应地安装至腔壳，以使所述驱动装置可跟随由旋转阴极施加的摆动，旋转阴极自由端上的支撑支座可具有刚性设计。
[0005]美国FATA公司设计三辊式涂层机三辊分别被称为带料辊、计量辊和涂敷辊，根据工艺需要，带料辊和计量辊在切点处的运动方向可相同或相反，方向相同的涂层机称为正向涂层机，方向相反的涂层机称为反向涂层机，该生产线使用的涂层机为反向涂层机。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便、同时可有效控制带钢双面涂敷量的涂层机。
[0007]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现:
[0008]一种双面涂敷量可控涂层机，包括固定座、下辊一、上辊一、限位一、气缸一、下辊二、上辊二、限位二、气缸二、下辊三、上辊三、集管一、刮板、集管二、搬动装置和托棍，所述的固定座顶端设有下辊一和上辊一，下辊一和上辊一之间通过限位一连接，气缸一的顶端设有下辊二和上辊二，下辊二和上辊二之间通过限位二连接，气缸二顶端设有下辊三和上辊三，下辊三和上辊三一侧分别设有集管一和集管二，集管一处设有刮板，搬动装置的一端设有托辊。
[0009]所述的下辊三和上辊三的轴心连线与带钢相垂直，入侧带钢与下辊三和上辊三的轴心连线角度通过气缸一调整，下辊三和上辊三之间压力通过气缸二调整。[0010]一种双面涂敷量可控涂层机的使用方法，通过气缸带动棍子运动调节棍子高度，控制了通过集管喷洒在棍子间带钢双面涂层液的涂覆量，包括以下步骤:
[0011]I)带钢穿过下辊一和上辊一之间后再穿过下辊二和上辊二之间，下辊二在气缸一的驱动下向上辊二靠拢，将带钢夹紧，限位一通过下辊一和上辊一控制通过的带钢位置，限位二通过下辊二和上辊二控制通过的带钢位置，气缸一驱动限位二通过下辊二和上辊二控制带钢的通过高度；
[0012]2)带钢再穿过下辊三和上辊三，气缸二可调整夹紧力大小，在带钢的牵引下下辊三和上辊三随之被动旋转，上表面涂层液由集管一喷出，流到刮板上进而流到带钢上表面，涂层液在上辊三和带钢的挤压下形成薄膜，下表面涂层液由集管二喷出，流到下辊三上，涂层液随下辊三转动接触带钢下表面，在下辊三和带钢的挤压下形成薄膜。
[0013]与现有的技术相比，本发明的有益效果是:
[0014]一种双面涂敷量可控涂层机及其使用方法，具有结构简单、使用方便、科学实用的特点，有效的控制了带钢上下表面的涂覆量，减少了工作量，提高了工作效率，降低了生产成本，为企业创造了更高的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构图。
[0016]I一固定座2—下棍一 3—上棍一 4一限位一 5—气缸一 6—下棍二 7—上棍二 8一限位二 9一气缸二 10—下辊三11一上辊三12—集管一 13—刮板14一集管二 15—搬动装置16—托棍17—带钢
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进一步说明:
[0018]如图1所示，本发明一种双面涂敷量可控涂层机，包括固定座1、下辊一 2、上辊一
3、限位一 4、气缸一 5、下辊二 6、上辊二 7、限位二 8、气缸二 9、下辊三10、上辊三11、集管一12、刮板13、集管二 14、搬动装置15和托辊16，所述的固定座I顶端设有下辊一 2和上辊一3，下辊一 2和上辊一 3之间通过限位一 4连接，气缸一 5的顶端设有下辊二 6和上辊二 7，下辊二 6和上辊二 7之间通过限位二 8连接，气缸二 9顶端设有下辊三10和上辊三11，下辊三10和上辊三11 一侧分别设有集管一 12和集管二 14，集管一 12处设有刮板13，搬动装置15的一端设有托辊16 ;所述的下辊三10和上辊三11的轴心连线与带钢17相垂直，入侧带钢17与下辊三10和上辊三11的轴心连线角度通过气缸一 5调整，下辊三10和上辊三11之间压力通过气缸二 9调整。
[0019]一种双面涂敷量可控涂层机的使用方法，通过气缸带动棍子运动调节棍子高度，控制了通过集管喷洒在棍子间带钢双面涂层液的涂覆量，包括以下步骤:
[0020]I)带钢17穿过下辊一 2和上辊一 3之间后再穿过下辊二 6和上辊二 7之间，下辊二 6在气缸一 5的驱动下向上棍二 7靠拢,将带钢17夹紧，限位一 4通过下棍一 2和上棍一 3控制通过带钢17位置，限位二 8通过下辊二 6和上辊二 7控制通过带钢17位置，气缸一 5驱动限位二 8通过下辊二 6和上辊二 7控制带钢17的通过高度；
[0021]2)带钢17再穿过下辊三10和上辊三11，气缸二 9可调整夹紧力大小，在带钢17的牵引下下辊三10和上辊三11随之被动旋转，上表面涂层液由集管一 12喷出，流到刮板13上进而流到带钢17上表面，涂层液在上辊三11和带钢17的挤压下形成薄膜，下表面涂层液由集管二 14喷出，流到下辊三10上，涂层液随下辊三10转动接触带钢17下表面，在下辊三10和带钢17的挤压下形成薄膜。
[0022]当带钢17出现上下表面涂层液膜厚度不一致情况时，联合调整气缸二 9压力和气缸一 5高度，使带钢17上下表面涂覆量达到预定目标；涂层机离线时，气缸一 5驱动限位一4使带钢17位置与限位二 8高度相同，气缸二 9驱动下辊三10下降，通过搬动装置15，使托辊16上升托住带钢17。
[0023]上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
【权利要求】
1.一种双面涂敷量可控涂层机，其特征在于，包括固定座、下辊一、上辊一、限位一、气缸一、下辊二、上辊二、限位二、气缸二、下辊三、上辊三、集管一、刮板、集管二、搬动装置和托辊，所述的固定座顶端设有下辊一和上辊一，下辊一和上辊一之间通过限位一连接，气缸一的顶端设有下辊二和上辊二，下辊二和上辊二之间通过限位二连接，气缸二顶端设有下辊三和上辊三，下辊三和上辊三一侧分别设有集管一和集管二，集管一处设有刮板，搬动装置的一端设有托辊。
2.根据权利要求1所述的一种双面涂敷量可控涂层机，其特征在于，所述的下辊三和上辊三的轴心连线与带钢相垂直，入侧带钢与下辊三和上辊三的轴心连线角度通过气缸一调整，下辊三和上辊三之间压力通过气缸二调整。
3.根据权利要求1所述的一种双面涂敷量可控涂层机的使用方法，其特征在于，通过气缸带动棍子运动调节棍子高度，控制了通过集管喷洒在棍子间带钢双面涂层液的涂覆量，包括以下步骤: 1)带钢穿过下辊一和上辊一之间后再穿过下辊二和上辊二之间，下辊二在气缸一的驱动下向上辊二靠拢，将带钢夹紧，限位一通过下辊一和上辊一控制通过的带钢位置，限位二通过下辊二和上辊二控制通过的带钢位置，气缸一驱动限位二通过下辊二和上辊二控制带钢的通过高度； 2)带钢再穿过下辊三和上辊三，气缸二可调整夹紧力大小，在带钢的牵引下下辊三和上辊三随之被动旋转，上表面涂层液由集管一喷出，流到刮板上进而流到带钢上表面，涂层液在上辊三和带钢的挤压下形成薄膜，下表面涂层液由集管二喷出，流到下辊三上，涂层液随下辊三转动接触带钢下表面，在下辊三和带钢的挤压下形成薄膜。
【文档编号】B05C11/00GK103447197SQ201310388300
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】王铁, 姜福建, 李志坚, 李维彪, 胡洪旭 申请人:鞍钢股份有限公司