一种led用防潮防裂铝基复合散热材料的制作方法

文档序号:3799849阅读:219来源:国知局
一种led用防潮防裂铝基复合散热材料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及灯具散热材料,具体涉及一种LED用防潮防裂铝基复合散热材料及其生产方法,该散热材料由以下重量份的原料制成:铝82-85、氮化铝12-14、六铝酸钙4-5、硼砂1-2、霞石粉2-3、黑晶粉1-2、硅溶胶3-5、膨胀玻化微珠8-10、可再分散乳胶粉6-8、助剂4-5;本发明的散热材料综合了铝、氮化铝、膨胀玻化微珠、助剂等成分的优点,兼具良好的导热和绝缘性能,硅溶胶和可再分散乳胶粉的加入可以促进原料成型,改善烧结效果,制得的散热材料结构致密,表面光洁度高,极具装饰效果,同时还有优良的防水阻潮能力,耐温性能好,不易开裂,更为经久耐用,其良好的散热能力有效的保护LED灯具,大大延长灯具的使用寿命。
【专利说明】一种LED用防潮防裂铝基复合散热材料

【技术领域】
[0001] 本发明涉及灯具散热材料,具体涉及一种LED用防潮防裂铝基复合散热材料及其 生产方法。

【背景技术】
[0002] LED被称为第四代光源,具有节能、环保、安全、低能耗、高亮度等优点,在日常生活 中被广泛使用,LED灯体本身的散热性能至关重要,直接影响到灯具的使用寿命和照明效 果。现有的LED散热材料主要是由铝、铜等金属材料制成,在实际使用中存在成本限制、绝 缘性能不够等缺点,因此很有必要改进材料的配方,使材料达到更为良好的散热效果,改善 灯具的使用性能,延长使用寿命。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于,提供一种LED用防潮防裂铝基复合散热材料,使得材料不仅 具有良好散热能力,还具有良好的使用性能,更为经久耐用,为了实现上述目的,本发明采 用的技术方案如下: 一种LED用防潮防裂铝基复合散热材料,其特征在于,本发明材料由以下重量份的原 料制成:铝82-85、氮化铝12-14、六铝酸钙4-5、硼砂1-2、霞石粉2-3、黑晶粉1-2、硅溶胶 3- 5、膨胀玻化微珠8-10、可再分散乳胶粉6-8、助剂4-5。
[0004] 所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚合硫酸错4-5、动物骨8-10、钠砂1-3、 聚酰亚胺4-5、银包铜粉8-10、氧化镁12-14、轻质碳酸镁5-8,制备方法为:先将动物骨在 800-900°C温度下煅烧10_12h后冷却备用,再将聚合硫酸铝溶于适量水中配制成浓度为 4- 6%的水溶液,并将煅烧后的动物骨与其它剩余成分投入溶液中,混合搅拌分散2-3h后浓 缩干燥,研磨成300-400目细粉,即得。
[0005] 所述的一种LED用防潮防裂铝基复合散热材料,其制作工艺包含以下步骤: (1) 先将可再分散乳胶粉投入10倍于其重量份的水中,搅拌分散均匀后,加入其它 剩余成分,搅拌分散l_2h,将所得物料投入球磨机中球磨处理,使所得物料的万孔筛余量 ^ 0. 05% ; (2) 将步骤(1)所得的物料在80-KKTC下干燥,保持物料的含水率< 0. 02%,随后将粉 体研磨分散40-50min后送入模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700°C的温度烧结4-6h 后,经自然冷却至室温即得。
[0006] 本发明的优点在于:较传统铝质散热材料在原料上综合了铝、氮化铝、六铝酸钙、 膨胀玻化微珠、助剂等成分的优点,兼具良好的导热和绝缘性能,硅溶胶和可再分散乳胶粉 的加入可以促进原料成型,改善烧结效果,最后烧结制得的散热材料结构致密,表面光洁度 高,极具装饰效果,同时还有优良的防水阻潮能力,耐温性能好,不易开裂,更为经久耐用, 其良好的散热能力有效的保护LED灯具,大大延长灯具的使用寿命。
【权利要求】
1. 一种LED用防潮防裂铝基复合散热材料,其特征在于,该散热由以下重量份的原料 制成:铝82-85、氮化铝12-14、六铝酸钙4-5、硼砂1-2、霞石粉2-3、黑晶粉1-2、硅溶胶3-5、 膨胀玻化微珠8-10、可再分散乳胶粉6-8、助剂4-5 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚合硫酸铝4-5、动物骨8-10、钠砂1-3、聚 酰亚胺4-5、银包铜粉8-10、氧化镁12-14、轻质碳酸镁5-8,制备方法为:先将动物骨在 800-900°C温度下煅烧10_12h后冷却备用,再将聚合硫酸铝溶于适量水中配制成浓度为 4-6%的水溶液,并将煅烧后的动物骨与其它剩余成分投入溶液中,混合搅拌分散2-3h后浓 缩干燥,研磨成300-400目细粉,即得。
2. 如权利要求1所述的一种LED用防潮防裂铝基复合散热材料,其生产方法如下: (1) 先将可再分散乳胶粉投入10倍于其重量份的水中,搅拌分散均匀后,加入其它 剩余成分,搅拌分散l_2h,将所得物料投入球磨机中球磨处理,使所得物料的万孔筛余量 ^ 0. 05% ; (2) 将步骤(1)所得的物料在80-KKTC下干燥,保持物料的含水率< 0. 02%,随后将粉 体研磨分散40-50min后送入模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700°C的温度烧结4-6h 后,经自然冷却至室温即得。
【文档编号】C09K5/14GK104087795SQ201410322200
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】施凯, 周仁林, 张军, 朱忠平 申请人:安徽艳阳电气集团有限公司
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