自粘橡胶高分子防水嵌缝膏及其制备方法

自粘橡胶高分子防水嵌缝膏及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种自粘橡胶高分子防水嵌缝膏及其制备方法，所述自粘橡胶高分子防水嵌缝膏由以下重量份的原料制成：热塑性橡胶18~28、沥青35～55、芳烃油9～28、抗老化剂0.1～6、阻燃剂0.5～8、橡胶添加剂3～16和无机填充料2～18组成。制备方法为：将两种型号的沥青按比例投入混合器中加热搅拌融化；依次加入芳烃油和热塑性橡胶在加热条件下高速搅拌；将上述混合物料研磨成液态后；依次加入橡胶添加剂、无机填充料并高速搅拌；加入抗老化剂和阻燃剂搅拌均匀后冷却成型。本发明的有益效果为：浇注后快速成型无明显收缩与建筑物平整一体。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑材料【技术领域】，尤其是涉及一种自粘橡胶高分子防水嵌缝膏及其 制备方法。 自粘橡胶高分子防水嵌缝膏及其制备方法

【背景技术】
[0002] 现有技术中高分子嵌缝膏为双组份反应型或单组份膏型，双组分高分子嵌缝膏在 施工前需要现场将该双组份材料按比例勾兑搅拌成型后施工，该技术容易产生比例误差造 成质量问题，施工后容易龟裂开胶与建筑物脱离，施工后与建筑物不能保持一定的平整度， 而且双组份高分子嵌缝膏在生产、运输、施工过程中还存在发生火灾的隐患；单组份膏型除 了以上情况外还有强度不够，嵌缝不密实等问题。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的是提供一种自粘橡胶高分子防水嵌缝膏及其制备方法，以克服现有 双组份高分子嵌缝膏现场配制容易出现比例误差、施工后易龟裂开胶和施工不平整以及在 生产、运输、施工过程中发生火灾的问题。
[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现： 一种自粘橡胶高分子防水嵌缝膏，由以下重量份的原料制成：热塑性橡胶18 ~28、浙青 35?55、芳烃油9?28、抗老化剂0.1?6、阻燃剂0.5?8、橡胶添加剂3?16和无机 填充料2?18 ;所述浙青包括重量比为1:1的10#浙青和100#浙青；所述芳烃油为150# 芳烃油，所述抗老化剂为1010#抗老化剂，所述橡胶添加剂为聚异丁烯PB2400。
[0005] 进一步，所述无机填充料为重钙。
[0006] 进一步，所述阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化镁。
[0007] 所述自粘橡胶高分子防水嵌缝膏的制备方法，包括如下步骤： (1) 将两种型号的浙青按比例投入混合器中加热搅拌使其完全融化； (2) 依次加入芳烃油和热塑性橡胶在加热条件下高速搅拌； (3) 将步骤（2)的混合物料研磨成液态后； (4) 在步骤（3)的物料中加入橡胶添加剂并高速搅拌； (5) 加入无机填充料并高速搅拌； (6) 加入抗老化剂和阻燃剂并搅拌均匀； (7) 冷却成型。
[0008] 本发明的有益效果为：有效解决因材料现场配比误差而造成的质量问题。浇注后 快速成型无明显收缩，施工后与建筑物平整一体，高效环保、能够长时间保持质量。成本低， 性能稳定。

【具体实施方式】 [0009] 实施例1 本发明实施例1所述的一种自粘橡胶高分子防水嵌缝膏由18kg的热塑性橡胶、17. 5 kg的10#浙青、17. 5 kg的100#浙青、9 kg的150#芳经油、100g的1010#抗老化剂、500g 的阻燃剂、3kg的聚异丁烯PB2400、2 kg的重钙组成。
[0010] 其制备方法为：将17. 5 kg的10#浙青、17. 5 kg的100#浙青投入混合器中搅拌 均匀，加热至130度完全融化；然后将9 kg的150#芳烃油和18kg的热塑性橡胶分别依次 所述混合器中，在180度~ 200度下高速搅拌20分钟；然后将上述充分混合均匀的混合物 料进行研磨，成为液态后倒回混合器中；添加3kg的聚异丁烯PB2400,高速搅拌10分钟；然 后加入2 kg的重钙，高速搅拌25分钟；最后加入100g的1010#抗老化剂和500g的阻燃剂 并搅拌均匀后入模冷却成型。
[0011] 其使用方法为：在施工现场将本实施例所述的自粘橡胶高分子防水嵌缝膏装入热 熔机内，加热溶解后直接浇注于嵌缝内。
[0012] 实施例2 本发明实施例2所述的一种自粘橡胶高分子防水嵌缝膏由23kg的热塑性橡胶、22. 5 kg的10#浙青、22. 5 kg的100#浙青、16kg的150#芳经油、2kg的1010#抗老化剂、3kg的 阻燃剂、6kg的聚异丁烯PB2400、5 kg的重钙组成。
[0013] 其制备方法为：将22. 5 kg的10#浙青、22. 5 kg的100#浙青投入混合器中搅拌 均匀，加热至130度完全融化；然后将16 kg的150#芳烃油和23kg的热塑性橡胶分别依次 所述混合器中，在180度~ 200度下高速搅拌20分钟；然后将上述充分混合均匀的混合物 料进行研磨，成为液态后倒回混合器中；添加6kg的聚异丁烯PB2400,高速搅拌10分钟；然 后加入5kg的重钙，高速搅拌25分钟；最后加入2kg的1010#抗老化剂和3kg的阻燃剂并 搅拌均匀后入模冷却成型。
[0014] 其使用方法为：在施工现场将本实施例所述的自粘橡胶高分子防水嵌缝膏装入热 熔机内，加热溶解后直接浇注于嵌缝内。
[0015] 实施例3 本发明实施例3所述的一种自粘橡胶高分子防水嵌缝膏由28kg的热塑性橡胶、27. 5 kg的10#浙青、27. 5 kg的100#浙青、28kg的150#芳经油、6kg的1010#抗老化剂、8kg的 阻燃剂、16kg的聚异丁烯PB2400、18 kg的重钙组成。
[0016] 其制备方法为：将27. 5 kg的10#浙青、27. 5 kg的100#浙青投入混合器中搅拌 均匀，加热至130度完全融化；然后将28 kg的150#芳烃油和28kg的热塑性橡胶分别依次 所述混合器中，在180度~ 200度下高速搅拌20分钟；然后将上述充分混合均匀的混合物 料进行研磨，成为液态后倒回混合器中；添加16kg的聚异丁烯PB2400,高速搅拌10分钟； 然后加入18kg的重钙，高速搅拌25分钟；最后加入6kg的1010#抗老化剂和8kg的阻燃剂 并搅拌均匀后入模冷却成型。
[0017] 其使用方法为：在施工现场将本实施例所述的自粘橡胶高分子防水嵌缝膏装入热 熔机内，加热溶解后直接浇注于嵌缝内。
[0018] 上述三个实施例的产品成本低，性能稳定，各项指标均符合要求同时经过施工现 场检测在浇注后快速成型无明显收缩，嵌缝膏与建筑物平整一体，嵌缝以后长时间内质量 保持良好。
[0019] 本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种
【权利要求】
1. 一种自粘橡胶高分子防水嵌缝膏，其特征在于：由以下重量份的原料制成：热塑性 橡胶18?28、浙青35?55、芳烃油9?28、抗老化剂0.1?6、阻燃剂0.5?8、橡胶添 加剂3?16和无机填充料2?18 ;所述浙青包括重量比为1:1的10#浙青和100#浙青， 所述芳烃油为150#芳烃油，所述抗老化剂为1010#抗老化剂，所述橡胶添加剂为聚异丁烯 PB2400。
2. 根据权利要求1所述的自粘橡胶高分子防水嵌缝膏，其特征在于：所述无机填充料 为重钙。
3. 根据权利要求2所述的自粘橡胶高分子防水嵌缝膏，其特征在于：所述阻燃剂为氢 氧化铝或氢氧化镁。
4. 权利要求1-3任一项所述的自粘橡胶高分子防水嵌缝膏的制备方法，其特征在于， 包括如下步骤： (1) 将两种型号的浙青投入混合器中加热搅拌使其完全融化； (2) 依次加入芳烃油和热塑性橡胶在加热条件下高速搅拌； (3) 将步骤（2)的混合物料研磨成液态后； (4) 在步骤（3)的物料中加入橡胶添加剂并高速搅拌； (5) 加入无机填充料并高速搅拌； (6) 加入抗老化剂和阻燃剂并搅拌均匀；以及 (7) 冷却成型。
【文档编号】C09J11/04GK104109505SQ201410339657
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】张凯玲, 王鹏格 申请人:北京中联天盛建材有限公司