一种高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，包括以下质量百分比的原料：水性丙烯酸树脂20～60％、氨基树脂5～20％、水性环氧树脂1～10％、流平剂0.1～0.5％、消泡剂0.1～0.5％、抑泡剂0.1～0.5％、纯水20～60％；该丙烯酸清烘漆在覆盖到金属表面后形成的漆膜亮度高，硬度高，耐酸、碱、盐性能优良，环保安全；该高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆的制备方法，包括以下加工步骤：称取配方量的物料；将水性丙烯酸树脂、氨基树脂和水性环氧树脂投入到料缸中，设定搅拌速度为750～850转/分钟，搅拌5～15分钟；关闭搅拌机，将纯水投入到料缸中，搅拌5～15分钟；缓慢将流平剂、消泡剂、抑泡剂全部添加到料缸中；搅拌5～15分钟，即得成品；该水性丙烯酸清烘漆的制备方法工艺简单，操作容易，产率高，生产效率高。
【专利说明】一种高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工制品【技术领域】，尤其涉及一种高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆及 其制备方法。
【背景技术】
[0002] 丙烯酸清烘漆又称为丙烯酸漆，它是一种涂施于物体表面后需经加热到一定温度 才能干燥成膜的漆，主要用于各种金属表面作罩光保护。
[0003] 现有的丙烯酸清烘漆多为油性丙烯酸清烘漆，这些油性丙烯酸清烘漆中挥发性有 机物含量（VOC)高，易于对环境造成污染，对人体健康造成损害。
[0004] 针对上述情况，市场上出现了一些水性丙烯酸清烘漆，然而这些水性丙烯酸清烘 漆在覆盖到金属表面后形成的漆膜亮度低，硬度低，耐酸、碱、盐性能差，使用寿命短。上述 水性丙烯酸清烘漆不能满足静电喷涂施工的需求，适用范围窄；粘度高，水稀释性差，不容 易调节施工。
【发明内容】
[0005] 本发明为克服上述缺陷而提供了一种高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆及其制备 方法，该水性丙烯酸清烘漆在覆盖到金属表面后形成的漆膜亮度高，硬度高，耐酸、碱、盐性 能优良，使用寿命长；该水性丙烯酸清烘漆能满足静电喷涂施工的需求，适用范围广；粘度 低，水稀释性好，易于调节施工；该水性丙烯酸清烘漆的制备方法工艺简单，操作容易，产率 高，生产效率高，适合于大规模推广应用。
[0006] 为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案。
[0007] -种高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，包括以下质量百分比的原料：
[0008]
【权利要求】
1. 一种高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，其特征在于：包括以下质量百分比的原料： 水性丙烯酸树脂 20?60% 氨基树脂 5?20% 水性环氧树脂 ri〇% 流平剂 0. 1?0. 5% 消泡剂 0? 1?0? 5% 抑泡剂 0. 1?0. 5% 纯水 20?60%。
2. 根据权利要求1所述的一种高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，其特征在于：包括以 下质量百分比的原料： 水性丙烯酸树脂 2(T40% 氨基树脂 13?20% 水性环氧树脂 1~5% 流平剂 0? 1?0? 25% 消泡剂 0? 25?0? 5% 抑泡剂 0? 1?0? 25% 纯水 40?60%。
3. 根据权利要求1所述的一种高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，其特征在于：包括以 下质量百分比的原料： 水性丙烯酸树脂 4(T60% 氨基树脂 5~13% 水性环氧树脂 5~10% 流平剂 0? 25?0? 5% 消泡剂 0? 1?0? 25% 抑泡剂 0? 25?0? 5% 纯水 20?40%。
4. 根据权利要求1所述的一种高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，其特征在于：所述水 性丙烯酸树脂包括以下质量百分比的原料： 甲基丙烯酸甲酯 1(T20% 甲基丙烯酸丁酯 1(T15% 甲基丙烯酸羟乙酯 5~10% 甲基丙烯酸 5~10% 甲基丙烯酸异冰片酯 3?5% 丙二醇甲醚 25?40% 过氧化苯甲酰 〇.4~4% N，N-二甲基乙醇胺 2?8% 去离子水 10?20%。
5. 根据权利要求1所述的一种高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，其特征在于：所述氨 基树脂为脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂或聚酰胺多胺环氧氯丙烷。
6. 根据权利要求1所述的一种高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，其特征在于：所述流 平剂为硅油、聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷或端基改性 有机娃。
7. 根据权利要求1所述的一种高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，其特征在于：所述消 泡剂为硅醚共聚类消泡剂、有机硅氧烷类消泡剂、聚醚类消泡剂、亚胺类消泡剂或酰胺类消 泡剂。
8. 根据权利要求1所述的一种高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，其特征在于：所述抑 泡剂为有机硅抑泡剂、聚丙烯酸酯抑泡剂或聚醚抑泡剂。
9. 如权利要求1-8任意一项所述的一种高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆的制备方法， 其特征在于：包括以下加工步骤： 步骤A、称取配方量的物料，放置到不同的容器中待用； 步骤B、将水性丙烯酸树脂、氨基树脂和水性环氧树脂全部投入到搅拌机的料缸中，设 定搅拌机的搅拌速度为750~850转/分钟，然后启动搅拌机搅拌5~15分钟； 步骤C、关闭搅拌机，将纯水全部投入到搅拌机的料缸中，然后启动搅拌机继续搅拌 5~15分钟； 步骤D、在保持搅拌的前提下，缓慢将流平剂、消泡剂、抑泡剂全部添加到搅拌机的料缸 中； 步骤E、继续搅拌5~15分钟，即得成品。
10. 根据权利要求1-3任意一项所述的一种高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆,其特征 在于：所述水性丙烯酸树脂的制备方法，包括以下加工步骤： 步骤I、称取配方量的物料，分别放置到不同的器皿中待用； 步骤II、将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、甲基丙 烯酸异冰片酯和75~85%的过氧化苯甲酰加入到混合桶中混合均匀形成混合液，待用； 步骤III、将丙二醇甲醚全部投入到反应釜中，通入保护氮气并加热至105~115°C，恒 温5~ 10分钟； 步骤IV、将步骤II生成的混合液缓慢滴加到反应釜中，滴加时间为3. 5~4小时，滴完后 恒温fl. 5小时； 步骤V、将剩余的过氧化苯甲酰全部加入到反应釜中，继续恒温1. 5~2. 5小时，接着在 真空条件下抽出溶剂，然后自然冷却到60°C以下； 步骤VI、将全部的N，N-二甲基乙醇胺加入到反应釜中，对反应生成的水性丙烯酸树脂 的自由酸度进行中和，反应时间为5~15分钟； 步骤VII、将全部的纯水加入到反应釜中，搅拌15~30分钟，即得成品。
【文档编号】C09D133/12GK104371471SQ201410620985
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】曾海平 申请人:广州福诚美化工有限公司