一种耐腐蚀油套管的加工工艺的制作方法

文档序号:3718647阅读:340来源:国知局
一种耐腐蚀油套管的加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀油套管的加工工艺,所述套管的加工工艺如下:1)将环氧-丙烯酸6~8份,氧化铁2~4份,滑石粉2~4份加入拌料机,经充分搅拌混合后,取出混合物料待用;2)将上述步骤制取的混合物料加入挤出机,挤出成型,制取套管;3)使用自来水对套管进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干,然后修边,取出毛刺,加工切割,制成成品。4)在套管内外喷涂氟碳防腐底漆,然后在套管外部喷涂过氯乙烯防腐漆,利用氟碳防腐漆在各种材料表面具有的良好附着力的特性,实现过氯乙烯防腐漆的附着。本发明方法简单,成本低,防腐效果好,适用于在石油开采工艺中油管的防腐。
【专利说明】一种耐腐蚀油套管的加工工艺

【技术领域】
[0001]本发明涉及石油管道领域,具体地说,特别涉及到一种耐腐蚀油套管的加工工艺。

【背景技术】
[0002]石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油,把可燃气体称天然气,把固态可燃油质矿物称浙青。随着对这些矿物研究的深入,认识到它们在组成上均属烃类化合物,在成因上互有联系,因此把它们统称为石油。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种耐腐蚀油套管的加工工艺,以解决上述问题。
[0004]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种耐腐蚀油套管的加工工艺,所述套管的加工工艺如下:
1)将环氧-丙烯酸6~8份,氧化铁2?4份,滑石粉2?4份加入拌料机,经充分搅拌混合后,取出混合物料待用;
2)将上述步骤制取的混合物料加入挤出机,挤出成型,制取套管;
3)使用自来水对套管进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干,然后修边,取出毛刺,力口工切割,制成成品。
[0005]4)在套管内外喷涂氟碳防腐底漆,然后在套管外部喷涂过氯乙烯防腐漆,利用氟碳防腐漆在各种材料表面具有的良好附着力的特性,实现过氯乙烯防腐漆的的附着。
[0006]优选的,所述步骤I)中环氧-丙烯酸的最佳配比为8份。
[0007]优选的,所述套管的口径范围为15~30cm。
[0008]与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
方法简单,成本低,防腐效果好,适用于在石油开采工艺中油管的防腐。

【具体实施方式】
[0009]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0010]实施例1
一种耐腐蚀油套管的加工工艺,所述套管的加工工艺如下:
1)将环氧-丙烯酸6份,氧化铁2份,滑石粉2份加入拌料机,经充分搅拌混合后,取出混合物料待用;
2)将上述步骤制取的混合物料加入挤出机,挤出成型,制取套管;
3)使用自来水对套管进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干,然后修边,取出毛刺,力口工切割,制成成品。
[0011]4)在套管内外喷涂氟碳防腐底漆,然后在套管外部喷涂过氯乙烯防腐漆,利用氟碳防腐漆在各种材料表面具有的良好附着力的特性,实现过氯乙烯防腐漆的的附着。
[0012]实施例2
一种耐腐蚀油套管的加工工艺,所述套管的加工工艺如下:
1)将环氧-丙烯酸8份,氧化铁4份,滑石粉4份加入拌料机,经充分搅拌混合后,取出混合物料待用;
2)将上述步骤制取的混合物料加入挤出机,挤出成型,制取套管;
3)使用自来水对套管进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干,然后修边,取出毛刺,力口工切割,制成成品;
4)在套管内外喷涂氟碳防腐底漆,然后在套管外部喷涂过氯乙烯防腐漆,利用氟碳防腐漆在各种材料表面具有的良好附着力的特性,实现过氯乙烯防腐漆的的附着。
[0013]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种耐腐蚀油套管的加工工艺,其特征在于,所述套管的加工工艺如下: 1)将环氧-丙烯酸6~8份,氧化铁2?4份,滑石粉2?4份加入拌料机,经充分搅拌混合后,取出混合物料待用; 2)将上述步骤制取的混合物料加入挤出机,挤出成型,制取套管; 3)使用自来水对套管进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干,然后修边,取出毛刺,力口工切割,制成成品; 4)在套管内外喷涂氟碳防腐底漆,然后在套管外部喷涂过氯乙烯防腐漆,利用氟碳防腐漆在各种材料表面具有的良好附着力的特性,实现过氯乙烯防腐漆的的附着。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀油套管的加工工艺,其特征在于,所述步骤1)中环氧-丙烯酸的最佳配比为8份。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀油套管的加工工艺,其特征在于,所述套管的口径范围为15~30cm。
【文档编号】C09D127/12GK104497335SQ201410800728
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月22日 优先权日:2014年12月22日
【发明者】余惠兴 申请人:江苏中冶能源设备制造有限公司
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