专利名称：节能、环保、低成本润滑油增效剂及加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及石油化工技术领域，具体地说是一种工业润滑油增效剂的组分及 其加工工艺。
背景技术：
目前国内市场上的润滑油添加剂品种繁多，有单一功能的，有多功能的；有 国产的，也有国外进口的。总体来说，这些润滑油添加剂性能价格比不高，特 别是进口的美国生产的安射驰的性能价格比更低。
发明内容
本发明的目的是研制一种综合性能好，适用面广的节能、环保、低成本的润 滑油增效剂及其加工工艺。
本发明节能、环保、低成本的润滑油增效剂包括基础油、低温釉、硼砂、 氟表面活性剂、硅氧烷、酞酸酯偶联剂、磷酸，其组份重量百分比基础油50 99%、低温釉0.59 30%、硼砂O. 1 50%、氟表面活性剂0.01 0.1%、硅氧烷 0.1 5%、酞酸酯偶联剂0.1 5%、磷酸0.1 10%。
本发明节能、环保、低成本的润滑油增效剂工艺为
(1) 将低温釉、硼砂、氟表面活性剂、硅氧烷、酞酸酯偶联剂、磷酸按组
份比例加入搅拌机中进行搅拌，边搅拌、边加温，温度升至8(TC，至搅拌均匀；
(2) 将上述搅拌均匀的液体与基础油混合，其比例为(50 99): Cl 50);
(3) 将上述搅拌均匀的原IW却至常温，倒入专用储油罐中；
(4) 在储油罐中静置一周，表观如无异常，即可罐装出厂。
本发明节能、环保、低成本的润滑油增效剂的优点是
1、 节能将节能、环保、低成本的润滑油增效剂用于车辆，可降低油耗， 延长换油周期；用于其他机械运动部件，可减小运动部件的摩擦力，降低消耗， 节约能源；
2、 环保生产节能、环保、〗氏成本的润滑油增效剂工艺简单，生产中无"三 废"，不污染环境；在使用过程中，既不对机械产生腐蚀，也不对环境产生污染;
3、 低成本节能、环保、低成本的润滑油增效剂的组分采购容易，成本不 高；工艺相对简单，投资小，利于全国推广应用；
综上所述，节能、环保、低成本的润滑油增效剂有很高的性能价格比，其性 能与美国安耐驰不相上下，而成本很低，在市场上具有极强的竞争能力，能为 生产厂家产生较好的经济效益。
具体实施例方式
实施例一
(1) 首先取低温釉10、硼砂20、氟表面活性剂0.01、硅氧烷O. 1、酞酸酯 偶联剂O.l、磷酸O.l，加入搅拌机中进行搅拌，边搅拌、边加温，温度升至80 °C，至搅拌均匀；
(2) 将上述搅拌均匀的液体与基础油混合，其比例为30.31: 69.69; (3〉将上述搅拌均匀的原料冷却至常温，倒入专用储油罐中；
U)在储油罐中静置一周，表观如无异常，即可^出厂； 实施例二
(1) 首先取低温釉20、硼砂15、氟表面活性剂0.03、硅氧烷0.2、酞酸酯 偶联剂O.l、磷酸O.l,加入搅拌机中进行搅拌，边搅拌、边加温，温度升至80 °C，至搅拌均匀；
(2) 将上述搅拌均匀的液体与基础油混合，其比例为35.43: 64.57;
(3) 将上述搅拌均匀的原料冷却至常温，倒入专用储油罐中；
(4) 在储油罐中静置一周，表观如无异常，即可罐装出厂； 实施例三
(1) 首先取低温釉30、硼砂IO、氟表面活性剂0.05、硅氧烷0.2、酞酸酯 偶联剂0.2、磷酸0.2，加入搅拌机中进行搅拌，边搅拌、边加温，温度升至80 'C,至搅拌均匀；
(2) 将上述搅拌均匀的液体与基础油混合，其比例为40.65: 59.35;
(3) 将上述搅拌均匀的原料冷却至常温，倒入专用储油罐中；
(4) 在储油罐中静置一周，表观如无异常，即可罐装出厂； 实施例四
(1) 首先取低温釉40、硼砂5、氟表面活性剂0.07、硅氧烷0.2、酞酸酯 偶联剂0.2、磷酸O.l，加入搅拌机中进行搅拌，边搅拌、边加温，温度升至80 °C，至搅拌均匀；
(2) 将上述搅拌均匀的液体与基础油混合，其比例为45.57: 54.43;
(3) 将上述搅拌均匀的原料冷却至常温，倒入专用储油罐中；
(4) 在储油罐中静置一周，表观如无异常，即可罐装出厂； 实施例五
(1) 首先取低温釉40、硼砂3、氟表面活性剂0.06、硅氧烷O.l、酞酸酯 偶联剂0.2、磷酸O.l，加入搅拌机中进行搅拌，边搅拌、边加温，温度升至80 'C,至搅拌均匀；
(2) 将上述搅拌均匀的液体与基础油混合，其比例为43.46: 56.54;
(3) 将上述搅拌均匀的原,却至常温，倒入专用储油罐中；
(4) 在储油罐中静置一周，表观如无异常，即可罐装出厂
权利要求
1、一种节能、环保、低成本的润滑油增效剂组份包括基础油、低温釉、硼砂、氟表面活性剂、硅氧烷、酞酸酯偶联剂、磷酸，其组份重量百分比基础油50～99％、低温釉0.59～30％、硼砂0.1～50％、氟表面活性剂0.1～0.5％、硅氧烷0.1～5％、酞酸酯偶联剂0.1～5％、磷酸0.1～10％。
2、 一种节能、环保、低成本的润滑油增效剂工艺为(1) 将低温釉、硼砂、氟表面活性剂、硅氧烷、酞酸酯偶联剂、磷酸，按 组份比例加入搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀备用；(2) 将上述搅拌均匀的材料与基础油混合，其比例为50 99: 1 50，升 温80 170r,高搅至完全溶解；(3) 将上述搅拌均匀的原料冷却至常温，过滤后进入专用储罐中；(4) 在成品储罐中静置一周，表观如无异常，即可罐装出厂。
全文摘要
一种节能、环保、低成本的润滑油增效剂组份包括基础油、低温釉、硼砂、氟表面活性剂、硅氧烷、酞酸酯偶联剂、磷酸，其组份重量百分比基础油50～99％、低温釉0.59～30％、硼砂0.1～50％、氟表面活性剂0.1～0.5％、硅氧烷0.1～5％、酞酸酯偶联剂0.1～5％、磷酸0.1～10％。其优点是节能、环保、低成本的润滑油增效剂有很高的性能价格比，其性能与美国安耐驰不相上下，而成本很低，在市场上具有极强的竞争能力，能为生产厂家产生较好的经济效益。
文档编号C10M125/26GK101104828SQ20071005270
公开日2008年1月16日 申请日期2007年7月11日 优先权日2007年7月11日
发明者曾建康, 李训生, 龙光斗 申请人:湖北中科博策新材料研究院