一种高尔夫球头生产用的电烤箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高尔夫球头生产用的电烤箱，包括圆柱体形的箱体，箱体内设有电加热模块，箱体的轴线上设有旋转轴，旋转轴上设有挂杆，挂杆上安放有高尔夫球头，旋转轴下端伸出箱体与旋转电机连接；箱体下部设有两个旋风机构，左侧旋风机构和右侧旋风机构关于箱体的竖向轴线对称；左侧旋风机构设有旋风口和吸风口，吸风口设置于旋转轴的左侧，旋风口设置于箱体左侧壁的内侧，吸风口通过隔热风管与旋风口连通，隔热风管上设有风机。本实用新型能够使产品在烘烤作业中均匀受热，通过热辐射和空气加热两种方式对产品的各个部位均匀加热，保证烘烤工艺中产品的质量，避免产生较多的残次品。
【专利说明】一种高尔夫球头生产用的电烤箱
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种金属产品生产用电烤箱，具体涉及一种高尔夫球头生产用的 电烤箱。
【背景技术】
[0002] 在一些金属产品和非金属产品的生产过程中，需要使用到烤箱作为烘烤工艺的设 备。现有的烤箱有电加热烤箱、油液加热烤箱和燃料烤箱几类。由于油液加热烤箱和燃料 加热烤箱不能够便捷高效的调控加热速度和控制烘烤温度，在实际使用中受到限制。而电 烤箱则能够便捷的调控加热速度和保持温度，具有较为广泛的使用市场。
[0003] 高尔夫球头等金属产品的生产中，烘烤工艺一般采用电烤箱进行烘烤作业，以精 确调控烘烤温度，确保产品质量。但是，现有的电烤箱在烘烤过程中不能够有效的转动产品 使其均匀受热，往往会造成产品的部分部位烘烤加热不均而产生残次品，严重影响了产品 的质量和生产效益。同时，现有的电烤箱在烘烤中仅仅利用电加热模块的热辐射进行烘烤 加热，这样使得靠近电加热模块一侧的产品受热较快，而背向电加热模块的产品则受热不 足，从而导致产品的烘烤加工效果不佳，容易产生残次品，也会影响到企业的生产效益。
[0004] 所以，为了解决现有的金属产品加工过程中电烤箱烘烤作业的不足，需要设计一 种高尔夫球头生产用的电烤箱，使产品在烘烤作业中均匀受热，通过热辐射和空气加热两 种方式对产品的各个部位均匀加热，保证烘烤工艺中产品的质量，避免产生较多的残次品。 实用新型内容
[0005] 本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种高尔夫球 头生产用的电烤箱，它能够使产品在烘烤作业中均匀受热，通过热辐射和空气加热两种方 式对产品的各个部位均匀加热，保证烘烤工艺中产品的质量，避免产生较多的残次品。
[0006] 为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0007] -种高尔夫球头生产用的电烤箱，包括圆柱体形的箱体，箱体内设有若干个电加 热模块，箱体的轴线上设有旋转轴，旋转轴上设有水平设置的挂杆，挂杆上安放有高尔夫球 头，旋转轴下端伸出箱体与旋转电机输出轴连接，旋转电机转动带动旋转轴和挂杆转动，从 而使高尔夫球头在箱体内进行水平的圆周转动，使高尔夫球头进行均匀的受热和烘烤，确 保烘烤作业的成品率；箱体下部设有两个旋风机构，左侧旋风机构和右侧旋风机构关于箱 体坚向轴线对称；左侧旋风机构设有旋风口和吸风口，吸风口设置于旋转轴的左侧，旋风口 设置于箱体左侧壁的内侧，吸风口通过隔热风管与旋风口连通，隔热风管上设有风机，风机 转动从吸风口吸入空气，然后将空气从旋风口吹出，由于旋风口倾斜设置，左侧旋风机构的 旋风口和右侧旋风机构的旋风口吹出的风在箱体内顺时针旋转上升，空气吸收电加热模块 的一部分热量后从箱体中部上方向下运动，对高尔夫球头进行空气加热，最后通过吸风口 进入隔热风管进行下一次加热循环，这样能够进一步保证高尔夫球头加热的均匀性，提高 烘烤作业的质量和效率。
[0008] 进一步的，左侧旋风机构的旋风口沿顺时针方向向后侧倾斜，旋风口与水平面的 夹角为55°。旋风上升的空气能够充分的吸收加热模块的热量，使空气具有较高的温度从 而对高尔夫球头进行空气加热。
[0009] 进一步的，加热模块设置于箱体的内壁上，左侧旋风机构的旋风口与左侧内壁的 水平距离为箱体直径的1/10。旋风机构旋风口吹出的空气能够与内壁上的加热模块充分接 触，使空气高效吸收和携带热量。
[0010] 进一步的，为了使风机能够正常的作业避免温度过高，隔热风管位于箱体的下侧， 风机设置在箱体下侧的隔热风管上；风机的叶片为隔热陶瓷叶片，叶片转轴均为隔热陶瓷 转轴；叶片转轴穿出隔热风管与风机的电机输出轴连接。这样，风机转动时不会吸收隔热风 管内空气的热量，保持风机正常的作业温度，同时也减少了电烤箱的热量散失。
[0011] 进一步的，为了保证箱体的隔热效果，减少热量散失和能量损耗，箱体外壁上设有 厚度为18mm的微纳隔热板。微纳隔热板能过在高温条件下具有较佳的稳定性和隔热效果。
[0012] 本实用新型高尔夫球头生产用的电烤箱的工作过程为：将高尔夫球头安放在挂杆 上，启动旋转电机使高尔夫球头开始旋转；启动电加热模块进行加热，启动风机进行旋风加 热，旋风机构的旋风口吹出空气通过电加热模块后吸收热量，从箱体中部上方向下流动对 高尔夫球头进行加热，从而实现旋风空气加热和电加热模块的热辐射加热，保证高尔夫球 头的烘烤受热均匀。
[0013] 本实用新型的优点和有益效果为：本实用新型高尔夫球头生产用的电烤箱设有旋 转轴和挂杆，能够使高尔夫球头在烘烤过程中均匀受热，保证烘烤作业的质量；本实用新型 高尔夫球头生产用的电烤箱设有旋风机构，能够将电加热模块的热量通过气流对高尔夫球 头进行空气加热，保证了高尔夫球头各个部位的受热均匀性，提高了烘烤作业的质量和产 品的成品率，提高了企业效益；本实用新型高尔夫球头生产用的电烤箱设有微纳隔热板和 隔热风管，减少了箱体的热量散失，从而减少了烘烤加热的电能损坏和生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型高尔夫球头生产用的电烤箱结构示意图。
[0015] 图2为本实用新型图1中AA线剖视图。
[0016] 图中：1、旋风口；2、隔热风管；3、风机；4、吸风口；5、旋转电机；6、电加热模块；7、 挂杆；8、旋转轴；9、高尔夫球头；10、箱体。
【具体实施方式】
[0017] 实施例1
[0018] 如图1和图2所示，本实用新型为一种高尔夫球头生产用的电烤箱，包括圆柱体形 的箱体10,箱体10内设有4个电加热模块6,箱体10的轴线上设有旋转轴8,旋转轴8上 设有水平设置的挂杆7,挂杆7上安放有高尔夫球头9,旋转轴8下端伸出箱体10与旋转电 机5输出轴连接；箱体10下部设有两个旋风机构，左侧旋风机构和右侧旋风机构关于箱体 10的坚向轴线对称；左侧旋风机构设有旋风口 1和吸风口 4,吸风口 4设置于旋转轴8的左 侧，旋风口 1设置于箱体10左侧壁的内侧，吸风口 4通过隔热风管2与旋风口 1连通，隔热 风管2上设有风机3。左侧旋风机构的旋风口 1沿顺时针方向向后侧倾斜，旋风口 1与水平 面的夹角为55°。
[0019] 加热模块设置于箱体10的内壁上，左侧旋风机构的旋风口 1与左侧内壁的水平距 离为箱体10直径的1/10。隔热风管2位于箱体10的下侧，风机3设置在箱体10下侧的隔 热风管2上；风机3的叶片为隔热陶瓷叶片，叶片转轴均为隔热陶瓷转轴；叶片转轴穿出隔 热风管2与风机3的电机输出轴连接。箱体10外壁上设有厚度为18mm的微纳隔热板。
[0020] 最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此 所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1. 一种高尔夫球头生产用的电烤箱，包括圆柱体形的箱体，箱体内设有若干个电加热 模块，其特征在于，箱体的轴线上设有旋转轴，旋转轴上设有水平设置的挂杆，挂杆上安放 有高尔夫球头，旋转轴下端伸出箱体与旋转电机输出轴连接；箱体下部设有两个旋风机构， 左侧旋风机构和右侧旋风机构关于箱体的坚向轴线对称；左侧旋风机构设有旋风口和吸风 口，吸风口设置于旋转轴的左侧，旋风口设置于箱体左侧壁的内侧，吸风口通过隔热风管与 旋风口连通，隔热风管上设有风机。
2. 如权利要求1所述的高尔夫球头生产用的电烤箱，其特征在于，左侧旋风机构的旋 风口沿顺时针方向向后侧倾斜，旋风口与水平面的夹角为55°。
3. 如权利要求2所述的高尔夫球头生产用的电烤箱，其特征在于，加热模块设置于箱 体的内壁上，左侧旋风机构的旋风口与左侧内壁的水平距离为箱体直径的1/10。
4. 如权利要求3所述的高尔夫球头生产用的电烤箱，其特征在于，隔热风管位于箱体 的下侧，风机设置在箱体下侧的隔热风管上；风机的叶片为隔热陶瓷叶片，叶片转轴均为隔 热陶瓷转轴；叶片转轴穿出隔热风管与风机的电机输出轴连接。
5. 如权利要求4所述的高尔夫球头生产用的电烤箱，其特征在于，箱体外壁上设有厚 度为18mm的微纳隔热板。
【文档编号】B05D3/04GK203899886SQ201420294332
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】范文波 申请人:广州万尔真空科技有限公司