一种自动门喷漆设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于自动门加工设备领域，尤其涉及一种自动门喷漆设备，其特征在于：所述滑动导轨固定于机架上并且其位于密封罩的内部，所述自动喷漆枪的上端滑动设置于滑动导轨上，所述出风罐的一端与密封罩连通，所述出风罐的另一端与冷凝器的一侧连通，所述冷凝器的顶部与排气管相连，所述冷凝器的底部与收集器相连，所述换热罐的一端通过回流管A与所述排气管相连，所述换热罐的另一端通过回流管B与所述加热罐的一端相连，所述加热罐的内部固定有加热丝和温度检测探头，所述加热罐的另一端通过回流管C与所述密封罩连通，所述鼓风机固定于所述回流管C上，所述超导热管的一端固定于所述出风罐的内部并且其另一端固定于所述换热罐的内部。
【专利说明】一种自动门喷漆设备
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于自动门加工设备领域，尤其涉及一种自动门喷漆设备。
【背景技术】
[0002]自动门上具有将人接近门的动作识别为开门信号的控制单元，在人体接近门时驱动系统将门开启，在人离开后驱动系统再将门自动关闭。自动门包括旋转门、弧形门、平移门、感应电动门、紧急疏散平移门、重叠门、折叠门、90度推开门、快速门多种类别。目前，随着人们健康意识的增强，自动门的外壳大多喷涂不含甲醛或甲醛含量极低的油漆，另外，油漆中挥发速度较快的苯或二甲苯等有机溶剂的含量也得到了控制，因此，油漆的干燥速度明显变慢，大大降低了自动门的喷漆效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种油漆的干燥速度快、喷漆效率高的自动门喷漆设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动门喷漆设备，包括机架，其特征在于:还包括密封罩、自动门固定座、滑动导轨、自动喷漆枪、鼓风机、出风罐、出风管A、出风管B、冷凝器、排气管、收集器、收集管、换热罐、超导热管、回流管A、回流管B、加热罐、回流管C，所述密封罩扣合设置于所述机架的上部，所述自动门固定座固定于所述机架的上部并且其位于所述密封罩的内部，所述滑动导轨固定于所述机架上并且其位于所述密封罩的内部，所述自动喷漆枪的上端滑动设置于所述滑动导轨上，所述自动喷漆枪位于所述密封罩的内部并且其位于所述自动门固定座的上方，所述出风罐、冷凝器、收集器、换热罐、力口热罐均固定于所述机架的一侧，所述出风罐的一端通过出风管A与所述密封罩连通，所述出风罐的另一端通过出风管B与所述冷凝器的一侧连通，所述冷凝器的顶部与所述排气管相连，所述冷凝器的底部通过收集管与所述收集器相连，所述收集器位于所述冷凝器的下方，所述换热罐的下侧与所述出风罐的上侧贴合设置，所述换热罐的一端通过回流管A与所述排气管相连，所述换热罐的另一端通过回流管B与所述加热罐的一端相连，所述加热罐的内部固定有加热丝和温度检测探头，所述加热罐的另一端通过回流管C与所述密封罩连通，所述鼓风机固定于所述回流管C上，所述超导热管的一端固定于所述出风罐的内部并且其另一端固定于所述换热罐的内部。
[0005]所述出风罐通过出风管A与所述密封罩的底部连通。
[0006]所述超导热管上固定有翅片，所述翅片位于所述出风罐的内部。
[0007]所述加热罐的另一端通过回流管C与所述密封罩的顶部连通。
[0008]所述出风管A、出风管B、排气管、收集管、回流管A、回流管B、回流管C上均固定有逆止阀。
[0009]所述收集管内设置有水封层。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]1、密封罩扣合设置于机架的上部，密封罩起到密封作用，防止油漆散布于车间内部，保障人员身体健康；
[0012]2、自动门固定座固定于机架的上部并且其位于密封罩的内部，自动门固定座固定自动门，自动门不会随意移动，保障喷漆工作顺利进行；
[0013]3、滑动导轨固定于机架上并且其位于密封罩的内部，自动喷漆枪的上端滑动设置于滑动导轨上，自动喷漆枪位于密封罩的内部并且其位于自动门固定座的上方，自动喷漆枪沿滑动导轨移动并在移动过程中实施喷漆操作，结构简单、自动化程度高；
[0014]4、出风罐的一端通过出风管A与密封罩连通，出风罐的另一端通过出风管B与冷凝器的一侧连通，密封罩内的气流排入出风罐内，然后在排入冷凝器中进行冷凝，出风罐暂时储存密封罩内的气流；
[0015]5、冷凝器的顶部与排气管相连，冷凝器的底部通过收集管与收集器相连，收集器位于冷凝器的下方，冷凝器冷凝甲醛、苯或二甲苯等有机溶剂的作用，冷却后的有机溶剂收集于收集器中，有效回收有机溶剂，环保效果好；
[0016]6、换热罐的一端通过回流管A与排气管相连，换热罐的另一端通过回流管B与加热罐的一端相连，从排气管排出的气流进入换热罐，气流在循环利用的同时也能将排气管中低含量的有机溶剂再次循环冷凝，回收效果好；
[0017]7、换热罐的下侧与出风罐的上侧贴合设置，超导热管的一端固定于出风罐的内部并且其另一端固定于换热罐的内部，超导热管将出风罐的内部的热量传导到换热罐内，高效回收余热，节约能源；
[0018]8、加热罐的内部固定有加热丝和温度检测探头，温度检测探头检测加热罐内的气流温度，当温度过低时，加热丝对加热罐内的气流进行加热，保障气流温度；
[0019]9、加热罐的另一端通过回流管C与密封罩连通，鼓风机固定于回流管C上，鼓风机将加热罐内的热气流鼓入密封罩，在热气流的带动下，油漆的干燥速度明显变快，大大提高了自动门的喷漆效率；
[0020]10、超导热管上固定有翅片，翅片位于出风罐的内部，集热回收效率高；
[0021]11、加热罐的另一端通过回流管C与密封罩的顶部连通，出风罐通过出风管A与密封罩的底部连通，热气流循环效果好；
[0022]12、出风管A、出风管B、排气管、收集管、回流管A、回流管B、回流管C上均固定有逆止阀，防止气流逆行；
[0023]13、收集管内设置有水封层，甲醛、苯或二甲苯等有机溶剂的密度比水小，会沉积于水封层的下方，防止有机溶剂挥发，回收效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0026]图中，1-机架，2-密封罩，3-自动门固定座，4-滑动导轨，5-自动喷漆枪，6_鼓风机，7-出风罐，8-出风管A，9-出风管B, 10-冷凝器，11-排气管，12-收集器，13-收集管，14-换热罐，15-超导热管，16-回流管A，17-回流管B, 18-加热罐，19-回流管C，20-加热丝，21-温度检测探头，22-翅片，23-逆止阀，24-水封层。
实施例
[0027]如图1所示，一种自动门喷漆设备，包括机架1、密封罩2、自动门固定座3、滑动导轨4、自动喷漆枪5、鼓风机6、出风罐7、出风管AS、出风管B9、冷凝器10、排气管11、收集器12、收集管13、换热罐14、超导热管15、回流管A16、回流管B17、加热罐18、回流管C19，密封罩2扣合设置于机架I的上部，自动门固定座3固定于机架I的上部并且其位于密封罩2的内部，滑动导轨4固定于机架I上并且其位于密封罩2的内部，自动喷漆枪5的上端滑动设置于滑动导轨4上，自动喷漆枪5位于密封罩2的内部并且其位于自动门固定座3的上方，出风罐7、冷凝器10、收集器12、换热罐14、加热罐18均固定于机架I的一侧，出风罐7的一端通过出风管AS与密封罩2连通，出风罐7的另一端通过出风管B9与冷凝器10的一侧连通，冷凝器10的顶部与排气管11相连，冷凝器10的底部通过收集管13与收集器12相连，收集器12位于冷凝器10的下方，换热罐14的下侧与出风罐7的上侧贴合设置，换热罐14的一端通过回流管A16与排气管11相连，换热罐14的另一端通过回流管B17与加热罐18的一端相连，加热罐18的内部固定有加热丝20和温度检测探头21，加热罐18的另一端通过回流管C19与密封罩2连通，鼓风机6固定于回流管C19上，超导热管15的一端固定于出风罐7的内部并且其另一端固定于换热罐14的内部。
[0028]出风罐7通过出风管A8与密封罩2的底部连通。
[0029]超导热管15上固定有翅片22，翅片22位于出风罐7的内部。
[0030]加热罐18的另一端通过回流管C19与密封罩2的顶部连通。
[0031]出风管A8、出风管B9、排气管11、收集管13、回流管A16、回流管B17、回流管C19上均固定有逆止阀23。
[0032]收集管12内设置有水封层24。
[0033]工作原理
[0034]如图1所示，将自动门固定于自动门固定座3上，自动喷漆枪5在沿滑动导轨4滑动的过程中对自动门进行喷漆，鼓风机6将回流管C19输入的热气流鼓入密封罩2内，然后热气流再通过出风管AS排入出风罐7内，超导热管15将出风罐7内的气流热量传导到换热罐14中，出风罐7内的低温气流进入冷凝器10，冷凝器10冷凝甲醛、苯或二甲苯等有机溶齐U，冷却后的有机溶剂收集于收集器12中，水封层24对甲醛、苯或二甲苯等有机溶剂实施水封作用，冷凝后的气流通过排气管11、回流管A16进入换热罐14，换热罐14内的气流吸收出风罐7内的热量后排入加热罐18中，温度检测探头21检测加热罐18内的气流温度，当加热罐18内的温度过低时，加热丝20对加热罐18内的气流进行加热，加热罐18内的热气流经过回流管C19鼓入密封罩2内。
[0035]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种自动门喷漆设备，包括机架，其特征在于:还包括密封罩、自动门固定座、滑动导轨、自动喷漆枪、鼓风机、出风罐、出风管A、出风管B、冷凝器、排气管、收集器、收集管、换热罐、超导热管、回流管A、回流管B、加热罐、回流管C，所述密封罩扣合设置于所述机架的上部，所述自动门固定座固定于所述机架的上部并且其位于所述密封罩的内部，所述滑动导轨固定于所述机架上并且其位于所述密封罩的内部，所述自动喷漆枪的上端滑动设置于所述滑动导轨上，所述自动喷漆枪位于所述密封罩的内部并且其位于所述自动门固定座的上方，所述出风罐、冷凝器、收集器、换热罐、加热罐均固定于所述机架的一侧，所述出风罐的一端通过出风管A与所述密封罩连通，所述出风罐的另一端通过出风管B与所述冷凝器的一侧连通，所述冷凝器的顶部与所述排气管相连，所述冷凝器的底部通过收集管与所述收集器相连，所述收集器位于所述冷凝器的下方，所述换热罐的下侧与所述出风罐的上侧贴合设置，所述换热罐的一端通过回流管A与所述排气管相连，所述换热罐的另一端通过回流管B与所述加热罐的一端相连，所述加热罐的内部固定有加热丝和温度检测探头，所述加热罐的另一端通过回流管C与所述密封罩连通，所述鼓风机固定于所述回流管C上，所述超导热管的一端固定于所述出风罐的内部并且其另一端固定于所述换热罐的内部。
2.根据权利要求1所述的一种自动门喷漆设备，其特征在于:所述出风罐通过出风管A与所述密封罩的底部连通。
3.根据权利要求1所述的一种自动门喷漆设备，其特征在于:所述超导热管上固定有翅片，所述翅片位于所述出风罐的内部。
4.根据权利要求1所述的一种自动门喷漆设备，其特征在于:所述加热罐的另一端通过回流管C与所述密封罩的顶部连通。
5.根据权利要求1所述的一种自动门喷漆设备，其特征在于:所述出风管A、出风管B、排气管、收集管、回流管A、回流管B、回流管C上均固定有逆止阀。
6.根据权利要求1所述的一种自动门喷漆设备，其特征在于:所述收集管内设置有水封层。
【文档编号】B05B15/04GK203916993SQ201420361333
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】于保勇 申请人:天津麦瑞特门业有限公司