一种uv-led固化设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及油墨固化【技术领域】，具体地说是一种UV-LED固化设备，包括外壳（10)和LED灯组（11)，外壳（10)内上部设有水泵（2)、风机(3)和热交换器（4)，外壳（10)内下部设有电气系统，LED灯组（11)由多个UV-LED灯（1)构成，LED灯组（11)通过两根水管（12)分别连接水泵（2)的进水口和出水口，LED灯组（11)与水泵（2)之间形成水流回路，水流回路流经热交换器（4)，热交换器（4)内设有风机（3)，水泵（2)、风机（3)、LED灯组（11)分别通过线路连接电气系统；本实用新型同现有技术相比，采用风冷与水冷相结合的巧妙散热技术，避免了传统的UV-LED固化设备因散热技术不成熟而导致的LED使用寿命较短、系统性能不稳定等问题，且结构小巧，功能齐全，易于不同客户产线使用。
【专利说明】—种UV-LED固化设备
[【技术领域】]
[0001]本实用新型涉及油墨固化【技术领域】，具体地说是一种UV-LED固化设备。
[【背景技术】]
[0002]UV-LED是一种绿色环保的新型高科技产业，主要应用于UV胶水、油墨固化等行业；LED的优势在于无污染、使用寿命长、能耗低，随着LED技术的日趋成熟，UV-LED将很快可以替代传统的UV汞灯和卤素灯。目前，市面上的UV-LED设备厂商的产品良莠不齐，国内的UV-LED设备辐射强度在4W/cm2以内，国外有做到8W/cm2的，但是价格极其昂贵；且，大部分的固化设备散热是风冷散热技术，其散热效果非常一般，虽然也有部分的水冷设备，然而需要另外搭载一个体积较大的水箱。
[0003]因此，针对目前的UV-LED固化设备，虽然基本模块已经成型并投入市场使用，也占有一定的市场份额，然而仍然存在以下不足之处:
[0004]a、辐射强度较低，无法提升客户生产效率以及实现深度固化；
[0005]b、散热技术不成熟，导致LED的实际使用寿命较短，系统性能不稳定；
[0006]C、设备占地空间过大，不适合一些特殊行业产线使用。
[实用新型内容]
[0007]本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种UV-LED固化设备，采用风冷与水冷相结合的巧妙散热技术，避免了传统的UV-LED固化设备因散热技术不成熟而导致的LED使用寿命较短、系统性能不稳定等问题，且结构小巧，功能齐全，易于不同客户产线使用。
[0008]为实现上述目的设计一种UV-LED固化设备，包括外壳(10)和LED灯组(11)，所述外壳(10)内上部设有水泵(2)、风机(3)和热交换器(4)，所述外壳(10)内下部设有电气系统，所述LED灯组(11)由多个UV-LED灯(I)构成，所述LED灯组(11)通过两根水管(12)分别连接水泵⑵的进水口和出水口，所述LED灯组(11)与水泵⑵之间形成水流回路，所述水流回路流经热交换器(4)，所述热交换器(4)内设有风机(3)，所述水泵(2)、风机
(3)、LED灯组(11)分别通过线路连接电气系统。
[0009]所述外壳(10)的外侧面上设有触控屏(6)，所述电气系统通过线路连接触控屏
(6)上的按键控制区。
[0010]所述水流回路的管道上安装有流量计(5)，所述流量计(5)设置在外壳(10)内上部，所述流量计(5)线路连接电气系统。
[0011]所述外壳(10)内设有温度检测仪，所述温度检测仪线路连接电气系统。
[0012]所述外壳(10)内下部安装有蜂鸣报警器(7)，所述蜂鸣报警器(7)通过线路分别连接流量计(5)和温度检测仪。
[0013]所述外壳(10)内下部设有220V AC接口(8)。
[0014]所述外壳(10)内下部还设有I/O端口(9)。
[0015]本实用新型同现有技术相比，具有如下优点:
[0016](I)采用风冷与水冷相结合的巧妙散热技术，避免了传统的UV-LED固化设备因散热技术不成熟而导致的LED使用寿命较短、系统性能不稳定等问题；
[0017](2)辐射强度极高，能够达到全球领先水准，大幅度提高了生产效率及实现深度固化；
[0018](3)结构小巧，占地空间小，易于不同客户产线使用，且能够适合特殊行业产线使用；
[0019](4)水冷控制部分与电气控制部分相结合，大大的缩小了控制部分的体积，外观十分精致；
[0020](5)具有多重保护措施，如流量监控、温度检测以及故障报警输出，且都能在设备的触控屏中体现出来，从而确保设备使用寿命和安全。
[【专利附图】
【附图说明】]
[0021]图1是本实用新型的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型中外壳的结构示意图；
[0023]图3是本实用新型中LED灯组的结构示意图；
[0024]图4是本实用新型内部水泵及热交换器处的局部结构示意图；
[0025]图5是本实用新型中外壳的立体结构示意图；
[0026]图中:1、UV-LED灯2、水泵3、风机4、热交换器5、流量计6、触控屏7、蜂鸣报警器8、220V AC 接口 9、I/O 端口 10、外壳 11、LED 灯组 12、水管。
[【具体实施方式】]
[0027]下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:
[0028]如附图所示，本实用新型包括:外壳(10)和LED灯组(11)，外壳(10)内上部设有水泵(2)、风机(3)和热交换器(4)，外壳(10)内下部设有电气系统，LED灯组(11)由多个UV-LED灯(I)构成，LED灯组(11)通过两根水管(12)分别连接水泵(2)的进水口和出水口，LED灯组(11)与水泵(2)之间形成水流回路，水流回路流经热交换器(4)，热交换器(4)内设有风机(3)，水泵(2)、风机(3)、LED灯组(11)分别通过线路连接电气系统。
[0029]本实用新型中，外壳(10)的外侧面上设有触控屏(6)，电气系统通过线路连接触控屏(6)上的按键控制区；水流回路的管道上安装有流量计(5)，流量计(5)设置在外壳
(10)内上部，流量计(5)线路连接电气系统，外壳(10)内设有温度检测仪，温度检测仪线路连接电气系统，外壳(10)内下部安装有蜂鸣报警器(7)，该蜂鸣报警器(7)通过线路分别连接流量计(5)和温度检测仪；外壳(10)内下部设有220V AC接口⑶以及I/O端口(9)。
[0030]本实用新型采用进口高强度UV-LED，成倍提高了设备的辐射强度；其独创风冷和水冷紧密结合的散热技术，首先利用水的比热容比较大(4.2J/kg*°C)对LED热源进行快速冷却并传导出热量，在流经热交换器时用风冷对水进行冷却，将热量扩散到空气中，再用冷却后的水去对热源散热，以此循环工作，确保设备的使用寿命和稳定性；其水冷控制部分与电气控制部分相结合，大大地缩小了控制部分的体积，外观十分精致，并做了多重保护措施，比如流量监控、温度检测和故障报警输出，以确保设备使用安全，且这些都在设备的触控屏中能够体现出来，其中，LED灯和控制系统间通过两根水管和电线连接。
[0031]本实用新型的工作原理为:当接入220V AC时，闭合电源开关，水泵和风机开始工作，同时流量计对水流回路的流量进行监测，当流量达到预设值时，方可以通过触控屏启动UV-LED灯；启动UV-LED灯后水流回路会将UV-LED灯产生的热量带出，热水流进热交换器后，会流经其内部的管道，在流动过程中热量将会传递至生长在热交换器管道上的散热翅片上，风机会对热交换器的散热翅片进行冷却，并将热量散至空气中；在设备使用的同时触控屏会对UV-LED灯进行温度检测以及水流量监控等，当有温度超高或者水管折弯等现象时，屏幕会出现对应的报警画面，掐断UV-LED灯的同时蜂鸣报警器会发出强烈的报警蜂鸣声。同时，本设备还支持外部信号输入和触发，从而可以和不同客户产线配套使用。
[0032]本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种UV-LED固化设备，包括外壳(10)和LED灯组(11)，其特征在于:所述外壳(10)内上部设有水泵(2)、风机(3)和热交换器(4)，所述外壳(10)内下部设有电气系统，所述LED灯组(11)由多个UV-LED灯(I)构成，所述LED灯组(11)通过两根水管(12)分别连接水泵(2)的进水口和出水口，所述LED灯组(11)与水泵(2)之间形成水流回路，所述水流回路流经热交换器(4)，所述热交换器(4)内设有风机(3)，所述水泵(2)、风机(3)、LED灯组(11)分别通过线路连接电气系统。
2.如权利要求1所述的UV-LED固化设备，其特征在于:所述外壳(10)的外侧面上设有触控屏(6)，所述电气系统通过线路连接触控屏(6)上的按键控制区。
3.如权利要求2所述的UV-LED固化设备，其特征在于:所述水流回路的管道上安装有流量计(5)，所述流量计(5)设置在外壳(10)内上部，所述流量计(5)线路连接电气系统。
4.如权利要求3所述的UV-LED固化设备，其特征在于:所述外壳(10)内设有温度检测仪，所述温度检测仪线路连接电气系统。
5.如权利要求4所述的UV-LED固化设备，其特征在于:所述外壳(10)内下部安装有蜂鸣报警器(7)，所述蜂鸣报警器(7)通过线路分别连接流量计(5)和温度检测仪。
6.如权利要求5所述的UV-LED固化设备，其特征在于:所述外壳(10)内下部设有220VAC接口⑶。
7.如权利要求6所述的UV-LED固化设备，其特征在于:所述外壳(10)内下部还设有I/O 端口(9)。
【文档编号】B05D3/06GK204018176SQ201420433080
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】姜杰, 孙建国, 李树华 申请人:上海悦威电子设备有限公司