本发明涉及材料科学领域，尤其涉及一种厌氧耐冲击型磁钢胶及其制备方法与应用。
背景技术：
：厌氧胶也叫“螺丝胶”或“嫌气胶”，是一种单组份、具有厌氧性能的胶粘剂，能起到粘接、固定和密封作用。所谓的厌氧特性是指胶液在储存时与空气保持充分接触时，不会固化而保持液态，在应用时隔绝空气中的氧气及在被粘物表面金属离子的催化作用下，单体树脂发生自由基链式聚合反应而固化，达到对金属机械零件的锁固与密封。自20世纪60年代厌氧胶被美国科学家发明面世之后不久进入中国市场，我国也于20世纪70年代开始研发厌氧型胶粘剂来密封和锁固螺丝。随着科技水平的不断提高，粘接剂和密封剂已成为面广、使用量大、范围宽的重要产品。厌氧胶在机械、电子、管道、汽车、航天等工业领域使用越来越广泛，厌氧胶具有巨大的市场潜力和广阔的发展前景。目前正是国产厌氧胶推广应用的高速发展年代，特别是在汽车制造领域，我国虽已取得良好的发展，但与国外领先地位的公司相比，仍存在较大的差距，有许多的问题迫切需要解决。目前国内高端工业领域(如汽车、重型机械、高铁、航天等)都被国外的生产商(如汉高乐泰等具有代表性的企业)占领商机。随着工业向高新技术方向发展，相应的结构用厌氧胶、光敏厌氧胶、UV双重固化厌氧胶、有机硅厌氧胶等在耐高低温、环保等方面又有很多的进展报告。还有部分企业对厌氧胶在粘接后返工或重复使用时难拆卸方面的拆卸剂也在做大量的研究。国产的厌氧胶在耐温、耐冲击、耐环测等都有待进一步改进，现在国内生产的基本上能应付一般的工业要求，很多领域的高新技术工业方面使用还达不到先进水平的质量。技术实现要素：(一)要解决的技术问题本发明要解决的技术问题是针对现有厌氧胶耐温、高速运转耐冲击性、耐环测方面性能较差，从而提出一种厌氧耐冲击型磁钢胶。(二)技术方案为解决上述技术问题，本发明提供一种厌氧耐冲击型磁钢胶，按重量份计，包括如下组分：聚氨酯丙烯酸酯树脂30-50份，丙烯酸单体30-40份，增稠剂1-5份，促进剂2-4份，交联剂1-3份，引发剂1-5份，颜料0.5-1份，稳定剂0.5-1份。优选地，按重量份计，包括如下组分：聚氨酯丙烯酸酯树脂45份，丙烯酸单体40份，增稠剂4份，促进剂3份，交联剂2份，引发剂4.5份，颜料0.5份，稳定剂1份。优选地，所述增稠剂为二氧化硅；所述促进剂为糖精。优选地，所述交联剂为甲基丙烯酸。优选地，所述引发剂为异丙苯过氧化氢。优选地，所述稳定剂为对苯二酚。优选地，所述颜料为油溶紫(广州乐园化工公司)。优选地，按重量份计，包括如下组分：聚氨酯丙烯酸酯树脂30-50份，丙烯酸单体30-40份，二氧化硅1-5份，糖精2-4份，甲基丙烯酸1-3份，异丙苯过氧化氢1-5份，油溶紫0.5-1份，对苯二酚0.5-1份。优选地，所述厌氧耐冲击型磁钢胶的粘度为600-1200cps。另一方面，本发明还提供了所述厌氧耐冲击型磁钢胶的制备方法，包括：步骤一：将聚氨酯丙烯酸酯树脂和二氧化硅放入80℃烘箱烘烤4小时，备用；步骤二：按比例称取各组分，并按照工艺顺序混合加热，待冷却后形成厌氧耐冲击型磁钢胶流体。本发明还提供了所述厌氧耐冲击型磁钢胶在机械设备、车辆制造、电子领域的金属与磁钢粘接中的应用。(三)有益效果本发明的厌氧耐冲击型磁钢胶选用聚氨酯丙烯酸酯树脂，丙烯酸单体及增稠剂为主要组成部分。由于聚氨酯丙烯酸酯树脂的流动性好，固化成膜后坚韧、抗磨损；丙烯酸单体同时也具有耐磨性好、柔韧性好的特点，因此，本发明的厌氧耐冲击型磁钢胶有效提高了稳定性、耐候性、耐冲击性和抗震性，流动性好，使用方便，可快速达到使用强度，从而提高了装配的工作效率。具体实施方式下面结合实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。本发明中的厌氧耐冲击型磁钢胶包括组分：聚氨酯丙烯酸酯树脂，可选购美国沙多玛CN966J75，丙烯酸单体，可选购台湾长兴化学PEG200DMA，增稠剂，可选购德固赛R972，以及可市购的促进剂，交联剂，引发剂，颜料，稳定剂。其中，聚氨酯丙烯酸酯树脂具有较好的流动性，其弹性高，固化后成膜坚韧、抗磨损，柔软性好，同时具备很好的耐化学性和抗水解稳定性。丙烯酸单体的气味低、挥发性低，具有较高的活性和耐磨性，并且柔韧性和延伸性能较好。下面通过实施例进一步说明本发明，需要说明的是，以下实施例中所涉及的厌氧耐冲击型磁钢胶均可采用包括如下步骤的方法制备而成：步骤一：将聚氨酯丙烯酸酯树脂和增稠剂烘烤备用；步骤二：按比例称取各组分，并按照工艺顺序混合加热，待冷却后形成厌氧耐冲击型磁钢胶流体。在具体实施过程中，可准备恒温水浴锅、实验搅拌机、电子称、三口烧杯及激光测温仪为主要实验器材，按照如下工艺顺序制备厌氧耐冲击型磁钢胶：先将上述的聚氨酯丙烯酸酯树脂和增稠剂烘烤备用；在三口烧杯中加入聚氨酯丙烯酸酯树脂和甲基丙烯酸单体进行搅拌，水浴温度为55℃恒温；待搅拌半小时后加入增稠剂；待搅拌1小时后加入促进剂和交联剂，保温搅拌2.5小时；待加入稳定剂后，水浴冷却，冷却温度为32℃恒温；待温降低到38℃以下加入引发剂和颜料搅拌；待搅拌1小时后，倒入容器内，静止消泡，24小时后可得到厌氧耐冲击型磁钢胶流体。实施例1：本实施例涉及一种用于车辆制造领域的厌氧耐冲击型磁钢胶，按重量份计，包括如下组分：聚氨酯丙烯酸酯树脂45份，丙烯酸单体40份，二氧化硅4份，糖精3份，甲基丙烯酸2份，异丙苯过氧化氢4.5份，油溶紫0.5份，对苯二酚1份。实施例2：本实施例涉及一种用于机械设备领域的厌氧耐冲击型磁钢胶，按重量份计，包括如下组分：聚氨酯丙烯酸酯树脂50份，丙烯酸单体30份，二氧化硅5份，糖精4份，甲基丙烯酸3份，异丙苯过氧化氢5份，油溶紫1份，对苯二酚0.5份。实施例3：本实施例涉及一种用于电子领域的厌氧耐冲击型磁钢胶，按重量份计，包括如下组分：聚氨酯丙烯酸酯树脂35份，丙烯酸单体50份，二氧化硅5份，糖精2份，甲基丙烯酸1份，异丙苯过氧化氢6份，油溶紫0.7份，对苯二酚0.7份。上述实施例1的厌氧耐冲击型磁钢胶具有如下表所示的性能指标：项目性能指标外观紫色粘稠液体粘度(cps)25℃600-1200比重(g/cm320℃)1.05±0.01闪点(℃)＞108最大填充间隙(mm)0.13室温固化时间(min)25℃5-10工作温度(℃)-50-120完全固化时间24小时保存期12个月剪切强度(mpa)45#钢/45#钢＞15上述实施例2的厌氧耐冲击型磁钢胶具有如下表所示的性能指标项目性能指标外观紫色粘稠液体粘度(cps)25℃800-1500比重(g/cm320℃)1.05±0.01闪点(℃)＞108最大填充间隙(mm)0.13室温固化时间(min)25℃5-8工作温度(℃)-50-120完全固化时间24小时保存期12个月剪切强度(mpa)45#钢/45#钢＞13上述实施例3的厌氧耐冲击型磁钢胶具有如下表所示的性能指标项目性能指标外观紫色粘稠液体粘度(cps)25℃500-800比重(g/cm320℃)1.05±0.01闪点(℃)＞108最大填充间隙(mm)0.13室温固化时间(min)25℃10-20工作温度(℃)-50-120完全固化时间24小时保存期12个月剪切强度(mpa)45#钢/45#钢＞10现有厌氧胶的性能指标如下表所述采用上述的厌氧耐冲击型磁钢胶用于机械设备、车辆制造、电子领域的金属与磁钢粘接具有很好的粘接功能。现有的厌氧胶在耐温、耐冲击、耐环测等方面的性能较差，因此在诸多领域的高新技术工业方面的使用还达不到先进水平。本发明提供的厌氧耐冲击型磁钢胶的组分无毒、气味低、耐环测，并且其生产工艺无污染。该厌氧耐冲击型磁钢胶具有较强的粘接功能，粘接后稳定性能优异，经久耐冲。因采用优质原料制备而成，有效提高了厌氧耐冲击型磁钢胶的稳定性、耐候性、耐冲击性和抗震性，其单组份及流动性好，使用方便，可快速达到使用强度，从而提高了装配的工作效率。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明权利要求所限定的范围。当前第1页1 2 3