本发明涉及一种矽钢片，尤其涉及一种镇流器用EI型防静电矽钢片，属于机电技术领域。
背景技术：
安装镇流器的E型矽钢片和I型矽钢片时，I型矽钢片和E型矽钢片之间需要有规定的间隙，而传统的镇流器用E型矽钢片三短边长度相等，且I型矽钢片一侧设计为直线形，安装时间隙难以控制，装配工艺复杂，效率较低。
现有的矽钢片不能有效防静电，满足不了客户的要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种安装时间隙容易控制，装配工艺简单，效率较高的EI型防静电矽钢片，矽钢片能有效防静电。
本发明的目的是这样实现的：
一种EI型防静电矽钢片，它包括左右布置的E型矽钢片和I型矽钢片，所述E型矽钢片包括竖段以及分别连接于竖段右侧上中下三处的第一横段、第二横段以及第三横段，所述第一横段以及第三横段的长度以及高度均大于第二横段，所述竖段的左侧中部设置有第一弧形缺口，所述竖段的左侧上端以及下端均设置有折线形的异形缺口，所述I型矽钢片的左侧中部设有凸出的台阶， E型矽钢片的第一横段以及第三横段的右端正好位于I型矽钢片的台阶之外，所述I型矽钢片的右侧中部设置有第二弧形缺口，所述I型矽钢片的右侧上端以及下端均设置有斜缺口，所述矽钢片表面涂覆有防静电涂层，所述防静电涂层由下列质量百分含量的组分组成：硅石颗粒5%，平均分子量为500~2000的丙烯酸多元醇30%，平均分子量为200~2500的聚氧化烯系列多元醇的树脂30%，聚乙二醇20%，环甲基硅氧烷5%，10%的1-羟基环己基苯基甲酮-光引发剂184；所述硅石颗粒的粒径为由激光衍射·散射法测定的粒度分布中粒径在0 .1 ~ 2μm和1 .5 ~ 5μm的范围内分别具有峰值、且平均粒径为4μm或以下； 所述防静电涂层采用紫外线波段为280nm~350nm，照度为1200mW/cm2，对所述雾面防静电涂层进行照射，使所述组分在1-羟基环己基苯基甲酮-光引发剂184的作用下进行聚合反应得到所述耐刮涂层材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明安装时E型矽钢片的第一横段以及第三横段的右端正好位于I型矽钢片的台阶之外，间隙容易控制，装配工艺简单，效率较高，本发明采用20 ~ 30 %平均分子量为500 ~ 2000的丙烯酸多元醇和30 ~ 40 %平均分子量为200 ~ 2500的聚氧化烯系列多元醇的树脂聚合而成的聚氨酯树脂后并与环甲基硅氧烷4 ~ 8%混合，平均分子量为500 ~ 2000的丙烯酸多元醇和平均分子量为200 ~ 2500的聚氧化烯系列多元醇的树脂中的链提高了产品防静电性能。
附图说明
图1为本发明EI型防静电矽钢片结构示意图。
其中：
E型矽钢片1、竖段1.1、第一横段1.2、第二横段1.3、第三横段1.4、第一弧形缺口1.5、异形缺口1.6。
I型矽钢片2、台阶2.1、第二弧形缺口2.2、斜缺口2.3。
具体实施方式
参见图1，本发明涉及的一种EI型防静电矽钢片，它包括左右布置的E型矽钢片1和I型矽钢片2，所述E型矽钢片1包括竖段1.1以及分别连接于竖段1.1右侧上中下三处的第一横段1.2、第二横段1.3以及第三横段1.4，所述第一横段1.2以及第三横段1.4的长度以及高度均大于第二横段1.3，所述竖段1.1的左侧中部设置有第一弧形缺口1.5，所述竖段1.1的左侧上端以及下端均设置有折线形的异形缺口1.6，所述I型矽钢片2的左侧中部设有凸出的台阶2.1，安装时，E型矽钢片1的第一横段1.2以及第三横段1.4的右端正好位于I型矽钢片2的台阶2.1之外，所述I型矽钢片2的右侧中部设置有第二弧形缺口2.2，所述I型矽钢片2的右侧上端以及下端均设置有斜缺口2.3。
所述矽钢片表面涂覆有防静电涂层，所述防静电涂层由下列质量百分含量的组分组成：硅石颗粒5%，平均分子量为500~2000的丙烯酸多元醇30%，平均分子量为200~2500的聚氧化烯系列多元醇的树脂30%，聚乙二醇20%，环甲基硅氧烷5%，10%的1-羟基环己基苯基甲酮-光引发剂184；所述硅石颗粒的粒径为由激光衍射·散射法测定的粒度分布中粒径在0 .1 ~ 2μm和1 .5 ~ 5μm的范围内分别具有峰值、且平均粒径为4μm或以下； 所述防静电涂层采用紫外线波段为280nm~350nm，照度为1200mW/cm2，对所述雾面防静电涂层进行照射，使所述组分在1-羟基环己基苯基甲酮-光引发剂184的作用下进行聚合反应得到所述耐刮涂层材料。