本发明涉及OCA光学胶湿涂技术领域，特别涉及一种OCA胶湿涂的专用功能薄膜。
背景技术：
OCA（Optically Clear Adhesive）用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。OCA光学胶是触摸屏的重要原材料之一。是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。
随着国内智能手机产业的快速发展壮大以及手机越来越薄的发展趋势，国内手机屏幕全贴合工艺产业也随之高速发展起来，日本美国的OCA胶成了手机屏幕制造商的必备产品；为了突围日本美国等企业垄断的OCA市场，国内许多厂家开始投入重金和技术力量进行研发OCA胶生产，而OCA生产中湿涂胶的基膜-离型膜成为迫切需求。离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸或离型纸等。然而没有一种专门用于OCA胶湿涂的专用功能薄膜，OCA产品在涂布和撕开时易出现静电现象，从而导致因静电导致灰尘异物聚集而产生不良，同时OCA产品在湿制程涂布时也容易出现因溶剂浸入腐蚀而导致OCA胶撕不开的不良现象，难以保证产品质量。
技术实现要素：
针对上述不足，本发明目的在于提供一种结构设计巧妙、合理，具有防静电功能，能解决OCA产品在涂布和撕开时易出现静电问题，防止因静电导致灰尘异物聚集而产生不良，保证了OCA在湿制程涂布时离型层能有效阻隔溶剂浸入腐蚀而导致OCA胶撕不开的不良现象的OCA胶湿涂的专用功能薄膜。
本发明为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种OCA胶湿涂的专用功能薄膜，其包括离型液涂层、PET聚酯薄膜和防静电涂层，所述离型液涂层、PET聚酯薄膜和防静电涂层按照从上至下的顺序依次贴合；其中所述离型液涂层由以下重量份数的组份组成：硅油900～1100份，胶联剂30～35份，锚固剂16～22份，剥离剂8～12份，固化剂10～14份，乙酯2300～2700份，丁酮2300～2700份。较佳的，所述离型液涂层由以下重量份数的组份组成：硅油1000份，胶联剂32份，锚固剂18份，剥离剂10份，固化剂12份，乙酯2500份，丁酮2500份，效果更佳。
作为本发明的一种改进，所述防静电涂层由以下重量份数的组份组成：导电液900～1000份，异丙醇2800～3200份。
作为本发明的一种改进，所述防静电涂层的厚度为1～2微米。
作为本发明的一种改进，所述离型液涂层的离型力为5～10g，所述离型液涂层的厚度为1～2微米。
作为本发明的一种改进，所述PET聚酯薄膜的厚度为25～75微米。
本发明的有益效果为：本发明结构设计合理，巧妙在PET聚酯薄膜上涂覆有防静电涂层和离型液涂层，并通过合理优化防静电涂层和离型液涂层的组份配比，特别适用于OCA胶湿涂工序，具有较好的防静电效果，能解决OCA产品在涂布和撕开时易出现静电问题，防止因静电导致灰尘异物聚集而产生不良，保证了OCA在湿制程涂布时离型层能有效阻隔溶剂浸入腐蚀而导致OCA胶撕不开的不良现象，有效保证产品质量，提升产品合格率，给OCA胶湿涂工序给来便利，利于广泛推广应用，特别适用于智能手机屏幕全贴合领域。
具体实施方式
实施例1：本发明实施例提供一种OCA胶湿涂的专用功能薄膜，其包括离型液涂层1、PET聚酯薄膜2和防静电涂层3，所述离型液涂层1、PET聚酯薄膜2和防静电涂层3按照从上至下的顺序依次贴合；其中所述离型液涂层1由以下重量份数的组份组成：硅油1 kg，胶联剂32g，锚固剂18g，剥离剂10g，固化剂12g，乙酯2.5kg，丁酮2.5kg。
所述防静电涂层3由以下重量份数的组份组成：导电液1g，异丙醇3g。所述离型液涂层1的离型力为5～10g，所述离型液涂层1的厚度为1～2微米。
较佳的，所述防静电涂层3的厚度为1～2微米。所述PET聚酯薄膜2的厚度为25～75微米。
实施例2，本发明实施例提供一种OCA胶湿涂的专用功能薄膜，其与实施例1基本相同，区别在于防静电涂层3和离型液涂层1的组份不同，具体为：
所述防静电涂层3由以下重量配比的组份组成：导电液0.9kg，异丙醇3.2kg。
所述离型液涂层1由以下重量份数的组份组成：硅油0.9 kg，胶联剂35g，锚固剂20g，剥离剂12g，固化剂10g，乙酯2.3kg，丁酮2.7kg。
实施例3，本发明实施例提供一种OCA胶湿涂的专用功能薄膜，其与实施例1基本相同，区别在于防静电涂层3和离型液涂层1的组份不同，具体为：
所述防静电涂层3由以下重量配比的组份组成：导电液1.1kg，异丙醇2.8kg。
所述离型液涂层1由以下重量份数的组份组成：硅油1.1 kg，胶联剂30g，锚固剂16g，剥离剂8g，固化剂14g，乙酯2.7kg，丁酮2.3kg。
实施例4，本发明实施例提供一种OCA胶湿涂的专用功能薄膜，其与实施例1基本相同，区别在于防静电涂层3和离型液涂层1的组份不同，具体为：
所述防静电涂层3由以下重量配比的组份组成：导电液1.0kg，异丙醇2.9kg。
所述离型液涂层1由以下重量份数的组份组成：硅油0.95 kg，胶联剂33g，锚固剂21g，剥离剂11g，固化剂11g，乙酯2.4kg，丁酮2.6kg。
实施例5，本发明实施例提供一种OCA胶湿涂的专用功能薄膜，其与实施例1基本相同，区别在于防静电涂层3和离型液涂层1的组份不同，具体为：
所述防静电涂层3由以下重量配比的组份组成：导电液0.96kg，异丙醇3.1kg。
所述离型液涂层1由以下重量份数的组份组成：硅油1 kg，胶联剂34g，锚固剂19g，剥离剂10g，固化剂13g，乙酯2.5kg，丁酮2.4kg。
上述实施例仅为本发明较好的实施方式，本发明不能一一列举出全部的实施方式，凡采用上述实施例之一的技术方案，或根据上述实施例所做的等同变化，均在本发明保护范围内。
本发明结构设计合理，巧妙在PET聚酯薄膜2上涂覆有防静电涂层3和离型液涂层1，并通过合理优化防静电涂层3和离型液涂层1的组份配比，特别适用于OCA胶湿涂工序，具有较好的防静电效果，能解决OCA产品在涂布和撕开时易出现静电问题，防止因静电导致灰尘异物聚集而产生不良，保证了OCA在湿制程涂布时离型层能有效阻隔溶剂浸入腐蚀而导致OCA胶撕不开的不良现象，有效保证产品质量，提升产品合格率，给OCA胶湿涂工序给来便利，利于广泛推广应用，特别适用于智能手机屏幕全贴合领域。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制，采用与其相同或相似的其它薄膜，均在本发明保护范围内。