结构改良的胶膜的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种结构改良的胶膜机，其包含一转盘、一抵靠板、一热压板、一切刀座、一侧板座、一抵压杆、一控制单元及一吹气单元相对构组而成，该抵靠板、热压板、切刀座、侧板座和抵压杆设于该转盘的预定位置，该转盘一侧设有一个立柱，该控制单元、吹气单元及一个胶膜机设于该立柱，借此令转盘转动该包装物时，胶膜亦贴覆包装于该包装物，并由下而上、再由上而下旋转卷覆包装，再枢摆该热压板、该切刀座及该抵压杆固定，使热压板相对该抵靠板热封连接后，再经由切刀座切断该胶膜自由端，而使本实用新型结构改良的胶膜机从包膜到包膜结束完全不需人工，一次达成大型包装物包膜的实用便利性。
【专利说明】结构改良的胶膜机
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关一种结构改良的胶膜机，尤其是一种包装物从包膜到包膜结束完全不需人工，一次达成包膜的创新结构设计。
【背景技术】
[0002]按，现有栈板包装机，在长久使用下具有如下的缺陷显现:(I)胶膜的初步定位必须由操作员手持胶膜贴附于被包装物的底部，待底盘旋转一、两圈，使胶膜定位于被包装物后方放手使胶膜座由下向上位移，以达包膜的功效。由于被包装物其中种类的不同，乃有不同的高度，于是常有包膜超过被包装物的顶点或包膜未超过被包装物的顶点即告下降，以致产生被包装物包膜过头或包膜不全的状况产生；(2)胶膜包膜完毕后由人工手持刀具截断胶膜，并将胶膜以贴附方式，定位于被包装物上，此种完全由人工截断胶膜的缺陷非加以克服不可；(3)胶膜座的上升、下降均由升降柱内的螺杆来执行，由于螺杆传动其噪音大，而且速度慢，影响包膜时间，尤其螺杆的螺牙磨损时，则整个胶膜座容易晃动，噪音产生更大，尤其修理、保养时更是大费周章的拆卸与螺杆连接的从动零件，十分繁碎。再者胶膜座及胶膜上升、下降时类似悬空的位移，使胶膜及胶膜在胶膜不断被拉出之下受力，乃产生厉害的晃动，严重影响包膜于被包装物上的松紧度；(4)现有技艺几乎无任何操作安全上的防护设计，譬如胶膜座升到了上死点，还一直向上冲，胶膜座下降至下死点，还一直往下降，乃造成整部机器结构损坏，因此安全的防护设计实非克服不可。
[0003]是以，针对上述现有结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实使用消费者所殷切企盼，亦是相关业者须努力研发突破的目标及方向。
[0004]有鉴于此，发明人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。
实用新型内容
[0005]即，本实用新型的主要目的，是在提供一种结构改良的胶膜机；其所欲解决的问题点，是针对现有包装机所存在的胶膜包膜完毕后是由人工手持刀具截断胶膜，并将胶膜以贴附方式，定位于被包装物上，此种完全由人工截断胶膜的缺陷非加以克服不可问题点加以改良突破；
[0006]而其解决问题的技术方案，主要是:
[0007]一种结构改良的胶膜机，其包括:一个转盘，该转盘一侧设有一个立柱，该立柱设有一个轨道，该轨道设有相对该立柱作升降运动的胶膜机；一个抵靠板，设于该转盘预定位置，该抵靠板包含有一个轨道座，该轨道座设有一个滑槽，其中该滑槽设有一个导轨，该导轨连设于该抵靠板预定位置，而该轨道座一侧设有轨条，该轨条滑设一个滑座，该滑座连设一个连接板，该连接板另端连设有一个滑块，该滑块滑设有一个轨座，该轨座设于该转盘；一个热压板，其设于该转盘预定位置，并邻近于该抵靠板，该热压板一侧设有一个切刀座，且该热压板末端枢设有一个迫动枢轴，该迫动枢轴固定于该转盘，该迫动枢轴邻侧设有一个结合于该热压板的迫动压端，该迫动压端连接一个迫动缸并借该迫动缸而使该热压板枢摆成直立状或横卧状，其中该迫动缸另端固设于该转盘；一个侧板座，其设于该转盘预定位置，并邻近于该热压板，该侧板座是概呈微V状断面的板状片体，且该侧板座背端面预定位置设有一个连动件，该连动件末端枢设有一个作动枢轴，该作动枢轴固定于该转盘，该作动枢轴邻侧设有一个结合于该侧板座的作动枢端，该作动枢端连接一个作动缸并借助该作动缸而使该侧板座枢摆成直立状或横卧状，其中该作动缸固设于该转盘；另该侧板座的背端面预定位置设有一个容置座；一个抵压杆，其设于该转盘预定位置，并对应于该容置座作枢摆运动，其中该末端枢设有一个驱动枢轴，该驱动枢轴固定于该转盘，该驱动枢轴邻侧设有一个结合于该抵压杆的推端，该推端连接一个驱动压缸并借助该驱动压缸而使该抵压杆枢摆成直立状或横卧状，其中该驱动压缸另端固设于该转盘。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]借此创新独特设计，使本实用新型借助转盘转动该包装物时，胶膜亦贴覆包装于该包装物，并由下而上、再由上而下旋转卷覆包装，再枢摆该热压板、该切刀座及该抵压杆固定，使热压板相对该抵靠板热封连接后，再经由切刀座切断该胶膜自由端，而使本实用新型结构改良的胶膜机从包膜到包膜结束完全不需人工，一次达成大型包装物包膜的实用便利性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1:是本实用新型的外观立体图。
[0011]图2:是本实用新型的分解立体图。
[0012]图3:是本实用新型的整体外观立体图。
[0013]图4:是本实用新型图3的放大示意图。
[0014]图5:是本实用新型预备包装状态图。
[0015]图6:是本实用新型图5的放大示意图。
[0016]图7:是本实用新型包装完成状态图。
[0017]图8:是本实用新型图7的放大示意图。
[0018]图9:是本实用新型预备封合连接胶膜及切割胶膜末端状态图。
[0019]图10:是本实用新型图9的放大示意图。
[0020]图11:是本实用新型完成封合连接胶膜及切割胶膜末端状态图。
[0021]图12:是本实用新型图11的放大示意图。
[0022]【主要元件符号说明】
[0023]〔本实用新型〕
[0024]I转盘2栈板
[0025]3上盖4穿部
[0026]5边盖6立柱
[0027]7胶膜机8包装物
[0028]9胶膜10抵靠板
[0029]11轨道座12滑槽
[0030]13连接板14滑座[0031]15轨条16滑块
[0032]17轨座18导轨
[0033]20热压板
[0034]21切刀座22迫动缸
[0035]23迫动压端24迫动枢轴
[0036]30侧板座31连动件
[0037]32容置座33作动枢端
[0038]34作动缸35作动枢轴
[0039]40抵压杆41推端
[0040]42驱动压缸43驱动枢轴
[0041]A控制单元 B吹气单元
[0042]C 轨道。
【具体实施方式】
[0043]请参阅图1至图12所示，是本实用新型结构改良的胶膜机的较佳实施例，只是此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制，其包括:
[0044]一转盘1，其可经由计算机控制产生自转，该转盘I 一侧设有一立柱6，该立柱6设有一轨道C，该轨道C提供相对该立柱6作升降运动的胶膜机7，该胶膜机7经由微电脑驱动控制其升降；其中该转盘I上方可供置放一栈板2，该栈板2上方可供置放一包装物8 ;该胶膜机7设有一成卷筒状并提供滚动条拉伸的胶膜9 ；
[0045]—抵靠板10，设于该转盘I预定位置,该抵靠板10包含有一轨道座11,该轨道座11设有一滑槽12，其中该滑槽12设有一导轨18，该导轨18连设于该抵靠板10预定位置，而该轨道座11 一侧设有轨条15，该轨条15滑设一滑座14，该滑座14连设一连接板13，该连接板13另端连设有一滑块16，该滑块16滑设有一轨座17，该轨座17设于该转盘I的相对位置；令该抵靠板10借助轨道座11的该滑槽12而反向枢摆成直立状或横卧状；
[0046]—热压板20，其设于该转盘I预定位置，并邻近于该抵靠板10，该热压板20 —侧设有一切刀座21，且该热压板20末端枢设有一迫动枢轴24，该迫动枢轴24固定于该转盘I适当位置，该迫动枢轴24邻侧设有一结合于该热压板20的迫动压端23，该迫动压端23借一迫动缸22而使该热压板20枢摆成直立状或横卧状，其中该迫动缸22另端固设于该转盘I适当位置；
[0047]一侧板座30，其设于该转盘I预定位置，并邻近于该热压板20，该侧板座30是概呈微V状断面的板状片体，且该侧板座30背端面预定位置设有一连动件31，该连动件31末端枢设有一作动枢轴35，该作动枢轴35固定于该转盘I适当位置，该作动枢轴35邻侧设有一结合于该侧板座30的作动枢端33,该作动枢端33借助一作动缸34而使该侧板座30枢摆成直立状或横卧状，其中该作动缸34固设于该转盘I适当位置；另该侧板座30的背端面预定位置设有一容置座32 ；
[0048]一抵压杆40，其设于该转盘I预定位置，并对应于该容置座32作枢摆运动，其中该末端枢设有一驱动枢轴43，该驱动枢轴43固定于该转盘I适当位置，该驱动枢轴43邻侧设有一结合于该抵压杆40的推端41，该推端41借助一驱动压缸42而使该抵压杆40枢摆成直立状或横卧状，其中该驱动压缸42另端固设于该转盘I适当位置；
[0049]一上盖3，设有一穿部4，上盖3 —侧设有一边盖5，盖设保护上述各构件的相对位置；
[0050]一控制单元A，设于该立柱6 —侧预定位置，用以控制该胶膜机7升降及转盘I旋转，以及上述所有构件的枢摆控制；
[0051]—吹气单兀B,设于该侧板座30 — 侧预定位置,用以包膜时吹气令胶膜9附着于该包装物8。
[0052]借此，该胶膜9借助该胶膜机7的卷轴拉伸，而使其自由端夹设于该侧板座30及该抵压杆40，待转盘I转动该包装物8时，胶膜9亦贴覆包装于该包装物8，并由下而上、再由上而下旋转卷覆包装，待卷覆包装完成时，借助该抵靠板10及该侧板座30先枢摆成直立状后经由胶膜9卷覆一圈，再枢摆该热压板20、该切刀座21及该抵压杆40固定，使热压板20相对该抵靠板10热封连接后，再经由切刀座21切断该胶膜9自由端，而使包装物8包装完成，进而达到大型包装物8快速包装胶膜9的实用便利性。
[0053]归纳上述的说明，借助本实用新型上述结构的设计，可有效克服现有技术所面临的缺失，进一步具有上述众多的优点及实用价值，因此本实用新型为一创意极佳的新型创作，且在相同的【技术领域】中未见相同或近似的产品创作或公开使用，故本实用新型已符合实用新型专利有关『新颖性』与『进步性』的要件，乃依法提出申请。
【权利要求】
1.一种结构改良的胶膜机，其特征在于包括: 一个转盘，该转盘一侧设有一个立柱，该立柱设有一个轨道，该轨道设有相对该立柱作升降运动的胶膜机； 一个抵靠板，设于该转盘预定位置，该抵靠板包含有一个轨道座，该轨道座设有一个滑槽，其中该滑槽设有一个导轨，该导轨连设于该抵靠板预定位置，而该轨道座一侧设有轨条，该轨条滑设一个滑座，该滑座连设一个连接板，该连接板另端连设有一个滑块，该滑块滑设有一个轨座，该轨座设于该转盘； 一个热压板，其设于该转盘预定位置，并邻近于该抵靠板，该热压板一侧设有一个切刀座，且该热压板末端枢设有一个迫动枢轴，该迫动枢轴固定于该转盘，该迫动枢轴邻侧设有一个结合于该热压板的迫动压端，该迫动压端连接一个迫动缸并借该迫动缸而使该热压板枢摆成直立状或横卧状，其中该迫动缸另端固设于该转盘； 一个侧板座，其设于该转盘预定位置，并邻近于该热压板，该侧板座是概呈微V状断面的板状片体，且该侧板座背端面预定位置设有一个连动件，该连动件末端枢设有一个作动枢轴，该作动枢轴固定于该转盘，该作动枢轴邻侧设有一个结合于该侧板座的作动枢端，该作动枢端连接一个作动缸并借助该作动缸而使该侧板座枢摆成直立状或横卧状，其中该作动缸固设于该转盘；另该侧板座的背端面预定位置设有一个容置座； 一个抵压杆，其设于该转盘预定位置，并对应于该容置座作枢摆运动，其中该末端枢设有一个驱动枢轴，该驱动枢轴固定于该转盘，该驱动枢轴邻侧设有一个结合于该抵压杆的推端，该推端连接一个驱动压缸并借助该驱动压缸而使该抵压杆枢摆成直立状或横卧状，其中该驱动压缸另端固设于该转盘； 一个控制单元，设于该立柱一侧预定位置； 一个吹气单元，设于该侧板座一侧预定位置。
2.如权利要求1所述的结构改良的胶膜机，其特征在于:该转盘上方置放一个栈板，该栈板上方置放一个包装物。
3.如权利要求1所述的结构改良的胶膜机，其特征在于:该胶膜机设有一个成卷筒状并提供滚动条拉伸的胶膜。
【文档编号】B65B11/48GK203819528SQ201420088346
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】刘峻魁 申请人:刘峻魁