本发明涉及一种煤沥青涂料及其制备方法，具体涉及一种改性环氧煤沥青涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。
背景技术：
煤沥青经过处理加工后，可以用做防水涂料。环氧煤沥青涂料是其中应用最广的。在申请号为201310307270.2的中国专利文献中公开了提供一种环氧煤焦沥青涂料，由组份A和组份B按重量比为1：1-2组成；其中组份A是由环氧树脂、分散剂、填料、溶剂混合制得；所述组份B是由聚酰胺、煤焦沥青、膨润土、溶剂、分散剂、研磨浆料混合制得；该环氧煤焦沥青涂料不但不环保，会释放出对人体有害的气体，影响人体健康，而且附着力低，耐光老化性能差，耐化学腐蚀性能差，涂层韧性差，一次成膜较薄，耐湿性差，造成防腐后涂层露天存放时间短，施工费用高、抵抗砂浆应力裂纹能力差。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种改性环氧煤沥青涂料及其制备方法，本发明所制备的改性环氧煤沥青涂料对环境友好，具有极好的附着力、耐化学腐蚀性能优异、柔韧性好、耐老化性、耐湿性强、可运用多种场合，具有良好的物理、化学性能。
为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：
方案一
一种改性环氧煤沥青涂料，由A组分和B组分按1:1的重量配比配制而成；
所述A组分由以下原料按以下重量配比配制而成：
所述B组分由以下原料按以下重量配比配制而成：
改性聚酰胺 20-30份
消泡剂 0.3-0.8份。
其中，所述润湿分散剂采用BYK-220S。
其中，所述消泡剂采用BYK-071。
其中，所述颜料为氧化铁、铬黄、炭黑、钛白粉、锌钡白中的一种或者任意组合物。
方案二
一种改性环氧煤沥青涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1：配制A组分，包括以下依序进行的子步骤：
1)在第一分散容器中加入环氧树脂E-54 20-30份、有机硅树脂10-15份、酚醛树脂10-15份、煤沥青10-20份、润湿分散剂0.3-0.5份和十二烷基缩水甘油醚4-5份，在600-800r/min的转速下分散20-30分钟；
2)调整分散机转速至1200-1800r/min，边分散边加入硫酸钡1-2份、石英粉1-2份、对甲苯磺酸1-3份，分散18-22分钟；
3)调整分散机转速至1000-1200r/min，边分散边加入颜料8-10份，分散18-22分钟至混合均匀；
S2：配制B组分：在第二分散容器加入改性聚酰胺20-30份、消泡剂0.3-0.8份，在600-800r/min的转速下分散20-30分钟。
本发明的工作原理如下：
在制备过程中使用的环氧树脂E-54分子结构中有环氧基和大量的羟基极性基团，与酚醛树脂反应，在反应过程中，活泼的环氧基反应形成极为牢固的化学键，增强了涂层与基材的附着力，使涂层具有优异的物理机械性能，并使得涂层的柔韧性更好一些。使用的有机硅树脂具有与环氧树脂E-54混溶性好、能参与固化、不会从固化物中析出等特点，对于各种化学介质的作用较为稳定，由于其结构致密，涂层结构的气孔少，透气性小，涂膜的屏蔽隔离作用很好，增韧效果明显。使用的润湿分散剂对环氧树脂E-54溶解性好，挥发速度和润湿性好，可形成致密均匀的防腐蚀涂层。采用的煤沥青，具有良好的抗微生物破坏作用，能有效杀除SRB和SOB，使得涂层具有良好的抗微生物的破坏作用，同时其软化点适中，比采用煤焦油的附着力好；颜料中不含能被化学介质腐蚀的物质，即降低了涂料造价，同时有效的填充了成膜树脂膜中的物理空隙，增强了涂层的耐化学腐蚀性。尤其是采用的石英粉对提高涂料涂层的抗光老化性有利。采用十二烷基缩水甘油醚可降低涂料体系的表面张力，改善了流动和流平性，并避免贝纳德漩涡的形成。
本发明具有如下有益效果：
1)本发明所制备的改性环氧煤沥青涂料，涂层与基材的附着力强，而且涂层具有优异的物理机械性能，并使得涂层的柔韧性更好一些。
2)本发明所制备的改性环氧煤沥青涂料涂层结构的气孔少，透气性小，涂膜的屏蔽隔离作用很好，增韧效果明显。
3)本发明所述的改性环氧煤沥青涂料挥发速度和润湿性好，可形成致密均匀的防腐蚀涂层。
4)本发明所述的改性环氧煤沥青涂料采用了煤沥青，具有良好的抗微生物破坏作用，涂层具有良好的抗微生物的破坏作用，同时其软化点适中，比采用煤焦油的附着力好。
5)本发明所述的改性环氧煤沥青涂料采用的颜料中不含能被化学介质腐蚀的物质，即降低了涂料造价，同时有效的填充了成膜树脂膜中的物理空隙，增强了涂层的耐化学腐蚀性。
6)本发明所述的改性环氧煤沥青涂料涂层的抗光老化性能好。
7)本发明所述的改性环氧煤沥青涂料的涂料体系的表面张力低，流动和流平性佳，并避免贝纳德漩涡的形成。
具体实施方式
(一)具体实施方式如下：
一种改性环氧煤沥青涂料的制备方法，包括以下依序进行的步骤：
S1：配制A组分，包括以下依序进行的子步骤：
1)在第一分散容器中加入环氧树脂E-54 20-30份、有机硅树脂10-15份、酚醛树脂10-15份、煤沥青10-20份、润湿分散剂0.3-0.5份和十二烷基缩水甘油醚4-5份，在600-800r/min的转速下分散20-30分钟；
2)调整分散机转速至1200-1800r/min，边分散边加入硫酸钡1-2份、石英粉1-2份、对甲苯磺酸1-3份，分散18-22分钟；
3)调整分散机转速至1000-1200r/min，边分散边加入颜料8-10份，分散18-22分钟至混合均匀；
S2：配制B组分：在第二分散容器加入改性聚酰胺20-30份、消泡剂0.3-0.8份，在600-800r/min的转速下分散20-30分钟。
施工时，分别将步骤S1中得到的A组分和步骤S2中得到的B组分在施工现场按1:1的重量配比配制并搅拌均匀。
(二)实施例如下：
下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。
实施例1
一种改性环氧煤沥青涂料的制备方法，包括以下依序进行的步骤：
S1：配制A组分，包括以下依序进行的子步骤：
1)在第一分散容器中加入环氧树脂E-54 25份、有机硅树脂18份、酚醛树脂18份、煤沥青15份、润湿分散剂0.4份和十二烷基缩水甘油醚4.5份，在700r/min的转速下分散25分钟；
2)调整分散机转速至1500r/min，边分散边加入硫酸钡1.5份、石英粉1.5份、对甲苯磺酸2份，分散20分钟；
3)调整分散机转速至1100r/min，边分散边加入颜料9份，分散20分钟至混合均匀；
S2：配制B组分：在第二分散容器加入改性聚酰胺25份、消泡剂0.55份，在700r/min的转速下分散25分钟。
施工时，分别将步骤S1中得到的A组分和步骤S2中得到的B组分在施工现场按1:1的重量配比配制并搅拌均匀。
实施例2
一种改性环氧煤沥青涂料的制备方法，包括以下依序进行的步骤：
S1：配制A组分，包括以下依序进行的子步骤：
1)在第一分散容器中加入环氧树脂E-54 28份、有机硅树脂13份、酚醛树脂13份、煤沥青18份、润湿分散剂0.35份和十二烷基缩水甘油醚4.8份，在700r/min的转速下分散28分钟；
2)调整分散机转速至1300r/min，边分散边加入硫酸钡1.8份、石英粉1.8份、对甲苯磺酸2.2份，分散21分钟；
3)调整分散机转速至1150r/min，边分散边加入颜料8.5份，分散19分钟至混合均匀；
S2：配制B组分：在第二分散容器加入改性聚酰胺27份、消泡剂0.7份，在650r/min的转速下分散28分钟。
施工时，分别将步骤S1中得到的A组分和步骤S2中得到的B组分在施工现场按1:1的重量配比配制并搅拌均匀。
实施例3
一种改性环氧煤沥青涂料的制备方法，包括以下依序进行的步骤：
S1：配制A组分，包括以下依序进行的子步骤：
1)在第一分散容器中加入环氧树脂E-54 20份、有机硅树脂10份、酚醛树脂10份、煤沥青10份、润湿分散剂0.3份和十二烷基缩水甘油醚4份，在600r/min的转速下分散20分钟；
2)调整分散机转速至1200r/min，边分散边加入硫酸钡1份、石英粉1份、对甲苯磺酸1份，分散18分钟；
3)调整分散机转速至1000r/min，边分散边加入颜料8份，分散18分钟至混合均匀；
S2：配制B组分：在第二分散容器加入改性聚酰胺20份、消泡剂0.3份，在600r/min的转速下分散20分钟。
施工时，分别将步骤S1中得到的A组分和步骤S2中得到的B组分在施工现场按1:1的重量配比配制并搅拌均匀。
实施例4
一种改性环氧煤沥青涂料的制备方法，包括以下依序进行的步骤：
S1：配制A组分，包括以下依序进行的子步骤：
1)在第一分散容器中加入环氧树脂E-54 30份、有机硅树脂15份、酚醛树脂15份、煤沥青20份、润湿分散剂0.5份和十二烷基缩水甘油醚5份，在800r/min的转速下分散30分钟；
2)调整分散机转速至1800r/min，边分散边加入硫酸钡2份、石英粉2份、对甲苯磺酸3份，分散22分钟；
3)调整分散机转速至1200r/min，边分散边加入颜料10份，分散22分钟至混合均匀；
S2：配制B组分：在第二分散容器加入改性聚酰胺30份、消泡剂0.8份，在800r/min的转速下分散30分钟。
施工时，分别将步骤S1中得到的A组分和步骤S2中得到的B组分在施工现场按1:1的重量配比配制并搅拌均匀。
实施例5
一种改性环氧煤沥青涂料的制备方法，包括以下依序进行的步骤：
S1：配制A组分，包括以下依序进行的子步骤：
1)在第一分散容器中加入环氧树脂E-54 20份、有机硅树脂15份、酚醛树脂10份、煤沥青20份、润湿分散剂0.3份和十二烷基缩水甘油醚5份，在600r/min的转速下分散20分钟；
2)调整分散机转速至1200r/min，边分散边加入硫酸钡2份、石英粉1份、对甲苯磺酸3份，分散18分钟；
3)调整分散机转速至1000r/min，边分散边加入颜料10份，分散18分钟至混合均匀；
S2：配制B组分：在第二分散容器加入改性聚酰胺30份、消泡剂0.3份，在800r/min的转速下分散30分钟。
施工时，分别将步骤S1中得到的A组分和步骤S2中得到的B组分在施工现场按1:1的重量配比配制并搅拌均匀。
实施例6
一种改性环氧煤沥青涂料的制备方法，包括以下依序进行的步骤：
S1：配制A组分，包括以下依序进行的子步骤：
1)在第一分散容器中加入环氧树脂E-54 30份、有机硅树脂10份、酚醛树脂15份、煤沥青10份、润湿分散剂0.5份和十二烷基缩水甘油醚4份，在800r/min的转速下分散20分钟；
2)调整分散机转速至1800r/min，边分散边加入硫酸钡1份、石英粉2份、对甲苯磺酸1份，分散22分钟；
3)调整分散机转速至1000r/min，边分散边加入颜料10份，分散18分钟至混合均匀；
S2：配制B组分：在第二分散容器加入改性聚酰胺30份、消泡剂0.3份，在800r/min的转速下分散20分钟。
施工时，分别将步骤S1中得到的A组分和步骤S2中得到的B组分在施工现场按1:1的重量配比配制并搅拌均匀。
在上述实施例中：
优选的，所述润湿分散剂采用BYK-220S。
优选的，所述消泡剂采用BYK-071。
优选的，所述颜料为氧化铁、铬黄、炭黑、钛白粉、锌钡白中的一种或者任意组合物。
一、取各实施例中制备的改性环氧煤沥青涂料，分别将各实施例所制备的A组分和B组分在施工现场按1:1的重量配比配制并搅拌均匀，进行测试附着力、耐化学腐蚀性能以及防滑性等性能的实验，实验数据如下表所示：
表1-本发明的各实施例制备的改性环氧煤沥青涂料的实验数据
如表1所示，本发明的各实施例制备的改性环氧煤沥青涂料在不同环境条件下均具有良好的附着力和耐化学腐蚀性能，快干且遮盖度好。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。