本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种碳纤维电磁屏蔽涂料。
背景技术：
随着计算机和网络技术的高速发展，人们进入了“信息时代”，电磁波作为传输信息的载体走进家用电器、通信、计算机及信息设备、电动工具、航空航天工业、科技、医学等社会生活的各个领域。各种电子产品都采用工程塑科作为外壳，而工程塑料对电磁渡几乎是“透明”的，这就使得有限空间内的电磁环境空前恶化，带来一系列的社会问题和环境问题。如电磁干扰、电磁信息泄密以及电磁辐射对人体健康带来的危害。
为了消除电磁干扰和电磁辐射，必须对其进行电磁屏蔽处理。电磁屏蔽的方法有：(l)在塑料机壳成型时，将导电填料与树脂混炼，制成导电塑料。这种塑料的导电性与导电填料的种类和性质有关，但导电填抖的加入严重影响塑料的加工性能，致使其难以制成复杂的形状，而且目前导电塑料外壳的屏蔽效果一般都不太理想。(2)在塑料表面覆盖一层导电膜，具体方法有：导电涂料、金属溅射、真空金属镀铝、电镀或化学镀金属膜、黏贴金属膜等。
其中，导电涂料因为其易于使用，效果好而得到广泛应用。
电磁屏蔽涂料性能的优劣很大程度上取决于涂料的制备过程。电磁屏蔽涂料的制备工艺包括原料的预处理工艺、涂料的分散工艺、涂料的施工工艺和涂料的固化工艺.各个部分都显著影响涂层的导电性和屏蔽效能以及物理机械性能。短碳纤维的表面积大，表面能高，容易吸收空气中的水分，使得碳纤维和树脂之间的亲和力下降，影响碳纤维在涂料体系中的分散，而且碳纤维本身的针状结构也决定了它其有很大的吸油值，很难在涂料体系中分散均匀。涂料的分散是否均匀影响涂料中碳纤维导电网络的形成，最终影响涂层的导电性和屏蔽效能。涂料的施工直接决定了涂层的质量，从而影响涂层的导电性和屏蔽效能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提出一种碳纤维电磁屏蔽涂料，其具有比较优异的电磁屏蔽性能。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种碳纤维电磁屏蔽涂料，按照重量份数包括：
丙烯酸树脂 100
导电导磁聚苯胺改性碳纤维 100-160
分散剂 25-40
有机膨润土 10-16
丙酮 6-10
硅烷偶联剂 5-15
固化剂 2-10。
优选的，所述导电导磁聚苯胺改性碳纤维的制备方法，包括：
(1)将纳米磁粉超声波分散到水中，加入油酸和十二烷基苯磺酸钠，升温到75-85℃并保温至少1小时，冷却到室温，得到磁粉分散液；
(2)将短碳纤维和盐酸苯胺加入所述磁粉分散液，在3-10℃下超声分散至少1小时，加入过硫酸铵溶液，在5-15℃下原位聚合反应12-18小时；
(3)用盐酸与丙酮交替洗涤反应产物，水洗至pH为7，过滤，烘干，得到所述聚苯胺改性碳纤维。
由于碳纤维本身是针状填料，吸油值大，而且碳纤维之间的凝聚力很强，容易团聚，在涂料体系中分散性不好。虽然用偶联剂改性可以提高碳纤维的分散性，但改善不是很明显，而且偶联剂分子包覆在碳纤维表面，会影响导电通路的连续性，从而对涂层的导电性能造成影响。本发明在碳纤维表面包覆一层导电聚合物导电聚苯胺，来改善碳纤维在涂料体系中的分散性。由于聚苯胺经过质子酸掺杂之后，能够形成连续的导电通路，所以改性碳纤维经过包覆改性后导电性能也不会受影响。
本发明所述的涂料中，聚苯胺改性碳纤维增加了涂层对电磁波的吸收，且增加了其在涂料中的分散性能，使得其屏蔽效能可达20-30dB。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
先按照本发明所述的导电导磁聚苯胺改性碳纤维的制备方法，制备得到聚苯胺改性碳纤维。所述制备方法包括：
(1)将纳米磁粉超声波分散到水中，加入油酸和十二烷基苯磺酸钠，升温到75-85℃并保温至少1小时，冷却到室温，得到磁粉分散液；
(2)将短碳纤维和盐酸苯胺加入所述磁粉分散液，在3-10℃下超声分散至少1小时，加入过硫酸铵溶液，在5-15℃下原位聚合反应12-18小时；
(3)用盐酸与丙酮交替洗涤反应产物，水洗至pH为7，过滤，烘干，得到所述聚苯胺改性碳纤维。
实施例1
一种碳纤维电磁屏蔽涂料，按照重量份数包括：
丙烯酸树脂 100
导电导磁聚苯胺改性碳纤维 100
分散剂 25
有机膨润土 10
丙酮 6
硅烷偶联剂 5
固化剂 2。
实施例2
一种碳纤维电磁屏蔽涂料，按照重量份数包括：
丙烯酸树脂 100
导电导磁聚苯胺改性碳纤维 160
分散剂 40
有机膨润土 16
丙酮 10
硅烷偶联剂 15
固化剂 10。
实施例3
一种碳纤维电磁屏蔽涂料，按照重量份数包括：
丙烯酸树脂 100
导电导磁聚苯胺改性碳纤维 140
分散剂 30
有机膨润土 12
丙酮 8
硅烷偶联剂 10
固化剂 5。
实施例1-3所述的涂料屏蔽效能可达20-30dB。