本发明涉及一种水性裂纹银漆及其制备方法。
背景技术：
水性漆作为新时代的产品应运而生并逐步取代油性漆进入涂装市场，随着市场的不断变化，消费者在追求水性漆环保的同时也越来越注重其涂覆在产品表面后，产品外观的美观性以及艺术的多变性，已经不再仅仅满足于现有的普通实色或半透色，因为水性漆的发展时间较短，与传统的油性漆相比还存在着一些不足，无法在多种基材上通用，在产品表面形成的漆膜外观效果方面更是比较单一，想达到特殊的效果必须依赖特效助剂才能达到，但是现有的水性漆特效助剂开发时间更短，特效助剂种类极度缺乏，而且现有技术中没有一种能够同时具有仿真程度和光泽度高、手感细腻，并且能够适用于多种基材等优点的水性漆。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种能够广泛适用于多种基材，漆膜丰满，手感细腻，光泽度、仿真程度更高，并且不需要使用特效助剂也能产生裂纹效果的水性裂纹银漆及其制备方法。
本发明是通过以下的技术方案实现的：一种水性裂纹银漆，包括如下重量百分比的组分：
水性丙烯酸乳液60%～70%，
水性消泡剂0.02%～0.1%，
水性流平剂0.1%～0.5%，
水性润湿剂0.2%～1%，
水性表面活性剂0.1%～1%，
水性溶剂10%～25%，
水性铝银浆5%～12%，
水性铝银粉排列剂0.5%～1%，
水性增稠剂1%～3%，
去离子水2%～5%。
本发明还提供上述水性裂纹银漆的制备方法，依次包括以下步骤：
（1）将水性丙烯酸乳液加入搅拌机中进行搅拌；
（2）在搅拌状态下分别将水性溶剂、水性润湿剂、水性表面活性剂、水性流平剂和水性铝银粉排列剂加入搅拌机中搅拌均匀；
（3）向搅拌机中加入水性铝银浆和水性溶剂；
（4）在搅拌状态下向搅拌机中加入水性消泡剂；
（5）在2500～3000r/min的搅拌速度下向搅拌机中加入水性增稠剂；
（6）在搅拌状态下向搅拌机中加入去离子水。
优选地，所述加入水性铝银浆和水性溶剂之前，先将水性铝银粉与水性溶液均匀混合。
优选地，所述水性铝银粉与水性溶液均匀混合后，静置0.5～3h后再加入搅拌机中。
优选地，所述加入水性增稠剂时，逐渐将搅拌速度提升至2500～3000r/min。
优选地，所述加入去离子水后，在2500～3000r/min的搅拌速度下搅拌10～30min。
有益效果是：与现有技术相比，本发明一种水性裂纹银漆，能够广泛适用于多种基材，在产品表面涂覆后形成的漆膜更加丰满，手感更加细腻，光泽度、仿真程度更高，并且不需要使用特效助剂也能产生裂纹效果，本发明的水性裂纹银漆的制备方法，工艺更加简单，生产效率更高。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
实施例1：
本实施例的一种水性裂纹银漆，包括如下重量百分比的组分：水性丙烯酸乳液70%、水性消泡剂0.02%、水性流平剂0.1%、水性润湿剂0.2%、水性表面活性剂0.1%、水性溶剂21.08%、水性铝银浆5%、水性铝银粉排列剂0.5%、水性增稠剂1%、去离子水2%。
本实施例中的水性裂纹银漆的制备方法，依次包括以下步骤：（1）将水性丙烯酸乳液加入搅拌机中进行搅拌；（2）在搅拌状态下分别将水性溶剂、水性润湿剂、水性表面活性剂、水性流平剂和水性铝银粉排列剂加入搅拌机中搅拌均匀；（3）向搅拌机中加入水性铝银浆和水性溶剂；（4）在搅拌状态下向搅拌机中加入水性增稠剂；（5）在2500～3000r/min的搅拌速度下向搅拌机中加入水性消泡剂；（6）在搅拌状态下向搅拌机中加入去离子水。
在搅拌的状态下加入水性溶剂、水性润湿剂、水性表面活性剂、水性流平剂和水性铝银粉排列剂，可以使得加入后的溶剂之间能够充分的均匀混合。
加入水性增稠剂时，可以逐渐将搅拌速度提升至2500～3000r/min，即一边缓慢的将水性增稠剂加入搅拌机中，并在搅拌的同时逐步的提升搅拌速度。
加入去离子水后，可以在2500～3000r/min的搅拌速度下搅拌10～30min，这样可以使得本发明的水性裂纹银漆更加均匀、细腻。
加入离子水并搅拌完成后，对搅拌机中的水性丝纹漆进行检验，并将检验合格后的水性丝纹漆进行包装和封样留底。
实施例2：
本实施例的一种水性裂纹银漆，包括如下重量百分比的组分：水性丙烯酸乳液60%、水性消泡剂0.1%、水性流平剂0.5%、水性润湿剂1%、水性表面活性剂1%、水性溶剂16.4%、水性铝银浆12%、水性铝银粉排列剂1%、水性增稠剂3%、去离子水5%。
本实施例的水性裂纹银漆的制备方法参考实施例1，在此不再进行赘述。
实施例3：
本实施例的一种水性裂纹银漆，包括如下重量百分比的组分：水性丙烯酸乳液67.8%、水性消泡剂0.05%、水性流平剂0.2%、水性润湿剂0.5%、水性表面活性剂0.6%、水性溶剂16.8%、水性铝银浆8%、水性铝银粉排列剂0.8%、水性增稠剂1.6%、去离子水3.65%。
本实施例的水性裂纹银漆的制备方法参考实施例1，在此不再进行赘述。
本发明的水性裂纹银漆在喷涂时，通过水性铝银粉排列剂的促进作用，使得水性铝银浆中的铝银粉平整、光滑的排列于漆膜表面，使得漆膜更加丰满，并且丙烯酸乳液半成膜后漆膜偏软，在常温下无法直接固化成膜，通过结合银粉在常温下干燥速度快的特点，使得漆膜下层干燥慢上层干燥快带动银层出现撕裂状纹路从而使本发明的水性裂纹银漆可以产生裂纹效果。
本发明中的水性丙烯酸乳液在制备过程中添加了乳化剂，使得水性丙烯酸乳液中的丙烯酸单体形成网状排列结构，从而使得丙烯酸单体之间的连接更加牢固。利用单体网状排列的性能，即如果要打断其排列必须将网状结构的各个连接点一同打断才能使其排列断开，而并非像线状排列只需任意打断一段整个分子链就会出现断裂，从而使得漆膜在成型后能更好的完整的覆盖于底材上方，并且附着力更强。这样就无需考虑玻璃、陶瓷、金属等基材物质上的表面张力大小，使得本发明的水性裂纹银漆能够适用于多种不同材质的基材。
在加入水性铝银浆和水性溶剂之前，可以先将水性铝银粉与水性溶液均匀混合，水性铝银粉与水性溶液均匀混合后，可以静置0.5～3h后再加入搅拌机中，现有的工艺在生产水性裂纹银漆时，技术人员通常都是直接将水性铝银粉和水性溶液添加至水性丙烯酸乳液中进行搅拌，但是本发明中的水性裂纹银漆在生产时，会将水性铝银粉和水性溶液混合搅拌，使其均匀混合后，浸泡一定时间，在将混合后的水性铝银粉和水性溶液加人水性丙烯酸乳液中，这样可以使水性银铝粉充分的进行基础润湿，从而使得水性银铝粉在成膜后手感更加细腻，视觉仿真度更高，并且更具有光泽。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。