本实用新型涉及屏蔽技术领域，特别涉及稳定性好的双面导电布胶带。
背景技术：
随着电子产品的功能越来越多，体型越来越轻薄，与此对应的产品电路设计也越来越复杂，电路设计的复杂又带来电磁兼容设计的复杂化。有时候需要在电子产品内部一狭小的空间里面对某个部位同时实现局部绝缘和局部屏蔽，当然，重新修改电路设计，增加电容、电感配置，可以实现电路的优化，但是通过修改电路来满足电磁兼容，会导致成本高，用时长，线路中可能还会使用大量电子元件，使得电子产品的体积较大。因此，现有技术中出现了一种导电胶带，导电胶带的一面具有导电功能，另一面具有绝缘功能，方便使用，但是现有的导电胶带的导电效果不很理想，并且导电胶带的粘接性不是很好，泡棉层易于粘结层剥离。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种屏蔽电磁波的效果好且胶带本身稳定性以及粘接性较好、使用寿命长的导电布胶带。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：稳定性好的双面导电布胶带，其特征在于：包括导电基布层，所述导电基布层的上表面和下表面分别设置有附加屏蔽层以及第一粘结层，所述第一粘结层下表面连接有泡棉层，所述泡棉层的下表面连接有第二粘接层，所述第二粘结层的下表面连接有离型纸，所述泡棉层的上部和下部分别设置有锯齿状的接合部，所述附加屏蔽层的上表面连接有第三粘结层，所述第三粘结层的上表面连接有离型纸。
优选的，所述附加屏蔽层为涂银层或者石墨碳层或者涂镍层。
优选的，所述第一粘结层和第二粘接层的厚度均为60μm~90μm。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点，通过增加泡棉层来使得该导电布胶带具有缓冲减震的作用，同时将泡棉层的上部和下部分别设置成锯齿状的接合部，来增加泡棉层与第一粘结层和第二粘结层的接触面积，从而增加了泡棉层与第一粘结层和第二粘结层的连接稳定性，在实际使用时，能够应付更加苛刻的使用环境。并且泡棉层易于加工出锯齿状的接合部，在实际生产时也比较简单。附加屏蔽层的设置可以进一步增加导电胶带对电磁波的屏蔽效果，减少辐射和干扰。
附图说明
图1为本实用新型的稳定性好的双面导电布胶带的截面图。
图中：1、导电基布层；2、附加屏蔽层；3、第一粘结层；4、泡棉层；5、第二粘结层；6、离型纸；7、接合部；8、第三粘结层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，稳定性好的双面导电布胶带，其特征在于：包括导电基布层1，所述导电基布层1的上表面和下表面分别设置有附加屏蔽层2以及第一粘结层3，所述第一粘结层3下表面连接有泡棉层4，所述泡棉层4的下表面连接有第二粘接层5，所述第二粘接层5的下表面连接有离型纸6，所述泡棉层4的上部和下部分别设置有锯齿状的接合部7，所述附加屏蔽层2的上表面连接有第三粘结层8，所述第三粘结层8的上表面连接有离型纸6。
本实用新型的导电布胶带，通过增加泡棉层4来使得该导电布胶带具有缓冲减震的作用，同时将泡棉层4的上部和下部分别设置成锯齿状的接合部7，来增加泡棉层4与第一粘结层3和第二粘接层5的接触面积，从而增加了泡棉层4与第一粘结层3和第二粘接层5的连接稳定性，在实际使用时，能够应付更加苛刻的使用环境。并且泡棉层4易于加工出锯齿状的接合部7，在实际生产时也比较简单。附加屏蔽层2的设置可以进一步增加导电胶带对电磁波的屏蔽效果，减少辐射和干扰。
优选的，所述附加屏蔽层2为涂银层或者石墨碳层或者涂镍层。涂银层的屏蔽效果较好，但是造价高；石墨碳层和涂镍层的屏蔽效果若于涂银层，但是造价低，可以根据实际使用环境来作出选择，三种附加屏蔽层2都可以与导电布基层良好的附着连接。
优选的，所述第一粘结层3和第二粘接层5的厚度均为60μm~90μm。第一粘结层3与第二粘接层5的厚度相对于现有技术的其它导电布胶带较厚，为了填满接合部7的锯齿状的间隙，使得导电布胶带的粘接性较好，使用寿命更长。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。