本发明涉及水性胶粘剂技术领域，尤其涉及一种木皮粘合专用水性胶粘剂及其制备方法。
背景技术：
现有技术中，粘合木皮时，通常采用普通白乳胶，但现有的技术中普通白乳胶耐水性能较差，含甲醛不环保，而且涂布时用量较多。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种木皮粘合专用水性胶粘剂，该木皮粘合专用水性胶粘剂具有耐水、抗冻、无甲醛、易涂刷、粘接力强的优点，耐水性能突出，在潮湿的环境中木皮不易起泡开胶，即可打破市面上涂胶多、耐水差、不环保的技术瓶颈。
本发明的另一目的在于提供木皮粘合专用水性胶粘剂的制备方法，该木皮粘合专用水性胶粘剂的制备方法能够有效地生产制备上述木皮粘合专用水性胶粘剂。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种木皮粘合专用水性胶粘剂，包括有以下重量份的物料，具体为：
水45%-50%
改性聚乙烯醇4%-6%
醋酸乙烯酯35%-40%
功能单体5%-10%
环保增塑剂2%-3%
过硫酸铵0.1%-0.5%
消泡剂0.05%-0.1%
缓冲剂0.05%-0.1%
防霉剂0.05%-0.1%。
其中，一种木皮粘合专用水性胶粘剂，包括有以下重量份的物料，具体为：
水50%
改性聚乙烯醇5%
醋酸乙烯酯35%
功能单体7%
环保增塑剂2.5%
过硫酸铵0.2%
消泡剂0.1%
缓冲剂0.1%
防霉剂0.1%。
其中，一种木皮粘合专用水性胶粘剂，包括有以下重量份的物料，具体为：
水45%
改性聚乙烯醇6%
醋酸乙烯酯40%
功能单体6.2%
环保增塑剂2%
过硫酸铵0.5%
消泡剂0.1%
缓冲剂0.1%
防霉剂0.1%。
其中，一种木皮粘合专用水性胶粘剂，包括有以下重量份的物料，具体为：
水47%
改性聚乙烯醇4%
醋酸乙烯酯35%
功能单体10%
环保增塑剂3.5%
过硫酸铵0.2%
消泡剂0.1%
缓冲剂0.1%
防霉剂0.1%。
一种木皮粘合专用水性胶粘剂的制备方法，包括有以下工艺步骤，具体为：
a、将改性聚乙烯醇倒入至水中，并于85℃-90℃的温度条件下使得改性聚乙烯醇充分溶解完全；
b、将醋酸乙烯酯与功能单体混合均匀，并采用连续滴加聚合方式将醋酸乙烯酯、功能单体混合物加入至步骤a的改性聚乙烯醇溶液中，聚合反应时间为4个小时，聚合温度为80±2℃；待醋酸乙烯酯、功能单体混合物滴加完毕后，保温熟成一个小时，而后开始降温；
c、当温度降到60以下时，将环保增塑剂、过硫酸铵、消泡剂、缓冲剂、防霉剂加入至步骤b的聚合反应物中，混合均匀以获得木皮粘合专用水性胶粘剂，木皮粘合专用水性胶粘剂达到以下技术指标：sc=50±2%，vis=13000cps-18000cps；其中，木皮粘合专用水性胶粘剂包括有以下重量份的物料，具体为：
水45%-50%
改性聚乙烯醇4%-6%
醋酸乙烯酯35%-40%
功能单体5%-10%
环保增塑剂2%-3%
过硫酸铵0.1%-0.5%
消泡剂0.05%-0.1%
缓冲剂0.05%-0.1%
防霉剂0.05%-0.1%。
其中，所述木皮粘合专用水性胶粘剂包括有以下重量份的物料，具体为：
水50%
改性聚乙烯醇5%
醋酸乙烯酯35%
功能单体7%
环保增塑剂2.5%
过硫酸铵0.2%
消泡剂0.1%
缓冲剂0.1%
防霉剂0.1%。
其中，所述木皮粘合专用水性胶粘剂包括有以下重量份的物料，具体为：
水45%
改性聚乙烯醇6%
醋酸乙烯酯40%
功能单体6.2%
环保增塑剂2%
过硫酸铵0.5%
消泡剂0.1%
缓冲剂0.1%
防霉剂0.1%。
其中，所述木皮粘合专用水性胶粘剂包括有以下重量份的物料，具体为：
水47%
改性聚乙烯醇4%
醋酸乙烯酯35%
功能单体10%
环保增塑剂3.5%
过硫酸铵0.2%
消泡剂0.1%
缓冲剂0.1%
防霉剂0.1%。
本发明的有益效果为：本发明所述的一种木皮粘合专用水性胶粘剂，其包括有以下重量份的物料：水45%-50%、改性聚乙烯醇4%-6%、醋酸乙烯酯35%-40%、功能单体5%-10%、环保增塑剂2%-3%、过硫酸铵0.1%-0.5%、消泡剂0.05%-0.1%、缓冲剂0.05%-0.1%、防霉剂0.05%-0.1%。通过上述物料配比，该木皮粘合专用水性胶粘剂具有耐水、抗冻、无甲醛、易涂刷、粘接力强的优点，耐水性能突出，在潮湿的环境中木皮不易起泡开胶，即可打破市面上涂胶多、耐水差、不环保的技术瓶颈。
本发明的另一有益效果为：本发明所述的一种木皮粘合专用水性胶粘剂的制备方法，其包括有以下工艺步骤：a、将改性聚乙烯醇倒入至水中，并于85℃-90℃的温度条件下使得改性聚乙烯醇充分溶解完全；b、将醋酸乙烯酯与功能单体混合均匀，并采用连续滴加聚合方式将醋酸乙烯酯、功能单体混合物加入至步骤a的改性聚乙烯醇溶液中，聚合反应时间为4个小时，聚合温度为80±2℃；待醋酸乙烯酯、功能单体混合物滴加完毕后，保温熟成一个小时，而后开始降温；c、当温度降到60以下时，将环保增塑剂、过硫酸铵、消泡剂、缓冲剂、防霉剂加入至步骤b的聚合反应物中，混合均匀以获得木皮粘合专用水性胶粘剂，木皮粘合专用水性胶粘剂达到以下技术指标：sc=50±2%，vis=13000cps-18000cps。通过上述工艺步骤设计，该制备方法能够有效地生产制备上述木皮粘合专用水性胶粘剂。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
实施例一，一种木皮粘合专用水性胶粘剂，包括有以下重量份的物料，具体为：
水50%
改性聚乙烯醇5%
醋酸乙烯酯35%
功能单体7%
环保增塑剂2.5%
过硫酸铵0.2%
消泡剂0.1%
缓冲剂0.1%
防霉剂0.1%。
其中，对于本实施例一的木皮粘合专用水性胶粘剂而言，按照上述重量份添加成分聚合后，因化学活性基团交联反应，其粘渗透力、接强度和耐水性能大大提高；另外，由于该木皮粘合专用水性胶粘剂的配方中不含apeo乳化剂以及甲醛释放物，对环境友好，环保效果好；用改性聚乙烯醇做保护胶体，乳胶外观乳白油亮，非常适合涂布，只需薄薄一胶层就可达到足够的粘接强度，大大的节省胶粘剂的使用量；优异的抗冻性和储存稳定性，使用寿命更长。故而，本实施例一的木皮粘合专用水性胶粘剂具有耐水、抗冻、无甲醛、易涂刷、粘接力强的优点，耐水性能突出，在潮湿的环境中木皮不易起泡开胶，即可打破市面上涂胶多、耐水差、不环保的技术瓶颈。
需进一步指出，本实施例一的木皮粘合专用水性胶粘剂可以采用以下制备方法制备而成，具体的，一种木皮粘合专用水性胶粘剂的制备方法，其包括有以下工艺步骤：
a、将改性聚乙烯醇倒入至水中，并于85℃-90℃的温度条件下使得改性聚乙烯醇充分溶解完全；
b、将醋酸乙烯酯与功能单体混合均匀，并采用连续滴加聚合方式将醋酸乙烯酯、功能单体混合物加入至步骤a的改性聚乙烯醇溶液中，聚合反应时间为4个小时，聚合温度为80±2℃；待醋酸乙烯酯、功能单体混合物滴加完毕后，保温熟成一个小时，而后开始降温；
c、当温度降到60以下时，将环保增塑剂、过硫酸铵、消泡剂、缓冲剂、防霉剂加入至步骤b的聚合反应物中，混合均匀以获得木皮粘合专用水性胶粘剂，木皮粘合专用水性胶粘剂达到以下技术指标：sc=50±2%，vis=13000cps-18000cps。
实施例二，一种木皮粘合专用水性胶粘剂，包括有以下重量份的物料，具体为：
水45%
改性聚乙烯醇6%
醋酸乙烯酯40%
功能单体6.2%
环保增塑剂2%
过硫酸铵0.5%
消泡剂0.1%
缓冲剂0.1%
防霉剂0.1%。
其中，对于本实施例二的木皮粘合专用水性胶粘剂而言，按照上述重量份添加成分聚合后，因化学活性基团交联反应，其粘渗透力、接强度和耐水性能大大提高；另外，由于该木皮粘合专用水性胶粘剂的配方中不含apeo乳化剂以及甲醛释放物，对环境友好，环保效果好；用改性聚乙烯醇做保护胶体，乳胶外观乳白油亮，非常适合涂布，只需薄薄一胶层就可达到足够的粘接强度，大大的节省胶粘剂的使用量；优异的抗冻性和储存稳定性，使用寿命更长。故而，本实施例二的木皮粘合专用水性胶粘剂具有耐水、抗冻、无甲醛、易涂刷、粘接力强的优点，耐水性能突出，在潮湿的环境中木皮不易起泡开胶，即可打破市面上涂胶多、耐水差、不环保的技术瓶颈。
需进一步指出，本实施例二的木皮粘合专用水性胶粘剂可以采用以下制备方法制备而成，具体的，一种木皮粘合专用水性胶粘剂的制备方法，其包括有以下工艺步骤：
a、将改性聚乙烯醇倒入至水中，并于85℃-90℃的温度条件下使得改性聚乙烯醇充分溶解完全；
b、将醋酸乙烯酯与功能单体混合均匀，并采用连续滴加聚合方式将醋酸乙烯酯、功能单体混合物加入至步骤a的改性聚乙烯醇溶液中，聚合反应时间为4个小时，聚合温度为80±2℃；待醋酸乙烯酯、功能单体混合物滴加完毕后，保温熟成一个小时，而后开始降温；
c、当温度降到60以下时，将环保增塑剂、过硫酸铵、消泡剂、缓冲剂、防霉剂加入至步骤b的聚合反应物中，混合均匀以获得木皮粘合专用水性胶粘剂，木皮粘合专用水性胶粘剂达到以下技术指标：sc=50±2%，vis=13000cps-18000cps。
实施例三，一种木皮粘合专用水性胶粘剂，包括有以下重量份的物料，具体为：
水47%
改性聚乙烯醇4%
醋酸乙烯酯35%
功能单体10%
环保增塑剂3.5%
过硫酸铵0.2%
消泡剂0.1%
缓冲剂0.1%
防霉剂0.1%。
其中，对于本实施例三的木皮粘合专用水性胶粘剂而言，按照上述重量份添加成分聚合后，因化学活性基团交联反应，其粘渗透力、接强度和耐水性能大大提高；另外，由于该木皮粘合专用水性胶粘剂的配方中不含apeo乳化剂以及甲醛释放物，对环境友好，环保效果好；用改性聚乙烯醇做保护胶体，乳胶外观乳白油亮，非常适合涂布，只需薄薄一胶层就可达到足够的粘接强度，大大的节省胶粘剂的使用量；优异的抗冻性和储存稳定性，使用寿命更长。故而，本实施例三的木皮粘合专用水性胶粘剂具有耐水、抗冻、无甲醛、易涂刷、粘接力强的优点，耐水性能突出，在潮湿的环境中木皮不易起泡开胶，即可打破市面上涂胶多、耐水差、不环保的技术瓶颈。
需进一步指出，本实施例三的木皮粘合专用水性胶粘剂可以采用以下制备方法制备而成，具体的，一种木皮粘合专用水性胶粘剂的制备方法，其包括有以下工艺步骤：
a、将改性聚乙烯醇倒入至水中，并于85℃-90℃的温度条件下使得改性聚乙烯醇充分溶解完全；
b、将醋酸乙烯酯与功能单体混合均匀，并采用连续滴加聚合方式将醋酸乙烯酯、功能单体混合物加入至步骤a的改性聚乙烯醇溶液中，聚合反应时间为4个小时，聚合温度为80±2℃；待醋酸乙烯酯、功能单体混合物滴加完毕后，保温熟成一个小时，而后开始降温；
c、当温度降到60以下时，将环保增塑剂、过硫酸铵、消泡剂、缓冲剂、防霉剂加入至步骤b的聚合反应物中，混合均匀以获得木皮粘合专用水性胶粘剂，木皮粘合专用水性胶粘剂达到以下技术指标：sc=50±2%，vis=13000cps-18000cps。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。