一种水性聚氨酯壁纸胶的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及胶粘剂领域，具体公开了一种水性聚氨醋壁纸胶。
【背景技术】
[0002] 壁纸胶主要用来粘贴壁纸和壁布，是建材装演行业常用的一种胶粘剂，粘住墙纸 和保证墙纸的使用寿命是最基本的功能。目前市场墙纸用胶粘剂有：淀粉胶粘剂、纤维素胶 粘剂和化工品胶粘剂。淀粉胶粘剂存储不稳定，干燥速度慢，性能易发生变化。纤维素胶粘 剂是W优质长绒棉纤维为原料而制，受其原料影响，其成本高，价格昂贵。单独使用胶粘能 力达不到墙纸粘接要求，需要进行淀粉改性或者与化学品胶水混合使用。
[0003] 壁纸胶用变性淀粉多W食用淀粉为主要原料，目前国内淀粉合成技术多偏向淀粉 的反应机理和理论，而且采用的方法非常繁琐复杂，多个步骤合成一款淀粉，或者利用高 溫、有机醇等条件，容易造成环境污染，淀粉糊化，产品回收率50%W下，实际应用可行性 差，无法工业化应用。
[0004] 目前市场所售化工品胶粘剂多W溶剂型胶粘剂为主，包括聚醋酸乙締、丙締酸醋、 聚乙締醇、环氧树脂类胶粘剂，甲醒、苯含量高，对人体健康产生危害，而且存在一些固有缺 陷，如耐水性、胶层耐寒性W及耐溫性差，胆存稳定性不好，固化时间长，价格也高。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种水性聚氨醋壁纸胶，用于克服 现有技术中壁纸胶的存储不稳定，甲醒、苯含量高，耐水性、胶层耐寒性W及耐溫性差等缺 陷。
[0006]为了实现W上目的及其他目的，本发明是通过包括W下技术方案实现的：一种水 性聚氨醋壁纸胶，包括W下原料组分，各该组分的重量份为：
[0007] 水性聚氨醋树脂 1M傲; 润湿流平剂 0.1~0.5份; 防霉剂 0.1~1.0份; 增稠剤 0.2~1.0份。 阳00引优选地，所述水性聚氨醋树脂的固含量为35~37%，粘度为lOOOCPS~2000CPS， 断裂强度为12-17MPa，伸长率为500-600%。
[0009] 优选地，所述水性聚氨醋树脂为阴离子水性聚氨醋树脂。
[0010] 更优选地，所述水性聚氨醋树脂选自合肥市科天化工有限公司KT703B水性聚氨 醋树脂，该水性聚氨醋树脂其无毒环保，原料组分及产品中均不含有甲醒、苯类或其他易挥 发有机物，具有优异的抗碱性能，在10%化0H溶液浸泡4化无异常，耐水解达到五年W上。
[0011] 优选地，所述润湿流平剂为有机娃类流平剂。
[0012] 更优选地，所述润湿流平剂选自德国迪高TEG0270或者德国默克化学MOK-2020的 任意一种润湿流平剂。润湿流平剂具有高效的流平和润湿效果。
[0013] 优选地，所述防霉剂为杂环类杀菌剂。
[0014] 更优选的，所述防霉剂选自广州润宏化工公司的0口-W杂环类（化晚硫酬锋）防 霉助剂或者保定阳光精细化工公司的YN-187杂环类杀菌剂。
[0015] 优选地，所述增稠剂为缔合型聚氨醋增稠剂。
[0016] 更优选地，所述增稠剂选自罗口哈斯M2020缔合型增稠剂或者海明斯德谦 民HEOLATE某678缔合型聚氨醋增稠剂。
[0017] 优选地，所述水性聚氨醋树脂包括W下原料组分，各该组分的重量份为：
[0018] 多元醇 150~240份； 多异氯酸醋 30~90份； 第一扩链剂 3~12份； 第二扩链剂 3~.24份； 第S扩链剂 1~7份； 有机锥催化剂 0.29~0.42份； _Ξ乙胺 3~9份。
[0019] 优选地，所述第一扩链剂选自二径甲基丙酸、二径甲基下酸、二径甲基戊酸和二径 甲基辛酸中的一种或几种。
[0020] 优选地，所述第二扩链剂选自乙二醇、一缩二乙二醇、1,4-下二醇、2, 3-下二醇、 1,6-己二醇、新戊二醇、二甘醇、甘油、山梨醇、Ξ径甲基丙烷和二径甲基环己烧中的一种或 几种。
[0021] 优选地，所述第Ξ扩链剂选自乙二胺、异佛尔酬二胺、1,6-己二胺和1,3-环己二 甲胺中的一种或几种。
[0022] 本发明提供一种水性聚氨醋壁纸胶，其有益效果为：
[0023] 本发明采用环保型阴离子水性聚氨醋树脂其无毒环保，原料组分及产品中均不含 有甲醒、苯类或其他易挥发有机物，用于墙纸胶时的初黏力强，并不存在发霉和不耐水解的 现象，稳定好；本发明水性聚氨醋壁纸胶的制备工艺简单，容易控制，适合大规模工业化生 产；
[0024] 本发明施工工艺简单，不需要在贴合前先在墙体上刷一层基膜（抗碱封闭作用）， 直接将水性聚氨醋墙纸胶涂刷于墙纸上，然后贴合在墙体上即可，该水性聚氨醋墙纸胶具 有优异的耐碱性能，制成的膜放在10%的氨氧化钢溶液中浸泡72小时无异常，耐水解达到 五年W上；
[00巧]本发明的水性聚氨醋壁纸胶不仅储存稳定，安全环保，无甲醒释放，而且产品贴合 牢度高，贴合干燥后撕裂强度达到40ΝW上；施工方便，不需要勾兑，可直接涂刷，克服了淀 粉胶、懦米胶在冬季施工时慢干燥的弊端。
【具体实施方式】
[00%] 下面结合实施例进一步阐述本发明。应理解，实施例仅用于说明本发明，而非限制 本发明的范围。
[0027] 水性胶粘剂与溶剂型胶粘剂相比具有无溶剂、无污染、成膜性好、粘接力强、和其 他聚合物尤其是乳液型聚合物易渗混有利于改性等优点。90年代后已逐渐在汽车内饰物粘 接、厨房用品制造、复合薄膜制造、鞋底鞋帮粘接、服装加工等方面得到应用。
[0028] 水性聚氨醋胶粘剂（简称水性PU胶）是水性胶粘剂中的重要一类，W其优良的粘 接性、突出的耐油、耐冲击、耐磨、耐低溫等特性，对许多其他类型胶黏剂不能黏接或黏接有 困难的介质间能起到良好的胶黏作用，许多黏接难题因此迎刃而解。
[0029] 本发明中水性PU树脂采用原料组分及产品中均不含有甲醒、苯类或其他易挥发 有机物；由水性PU树脂制备的水性聚氨醋胶粘剂具有优良的粘接性，突出的耐油、耐冲击、 耐磨、耐低溫等特性，对许多其他类型胶黏剂不能黏接或黏接有困难的介质间能起到良好 的胶黏作用，在家装材料中，可替代淀粉胶粘剂和酪醒胶粘剂，用于贴合壁纸和壁布。
[0030] 润湿流平剂是一种胶粘剂助剂，它能促使胶粘剂在干燥成膜过程中形成一个平 整、光滑、均匀的胶粘剂膜。能有效降低胶粘剂表面张力，提高其流平性和均匀性。增加胶 粘剂的覆盖性，使得胶粘剂成膜均匀、自然。优选地，实施例1~5中润湿流平剂选择德国 迪高TEG0270或者德国默克化学M0K-2020任意一种润湿流平剂，润湿流平剂加入量一定要 适中，加入量过多，会影响胶粘剂的附着力。本发明中优选地，润湿流平剂与水性聚氨醋树 脂的重量配比范围为（0. 1~0. 5) :100。
[0031] 选用的德国迪高TEG0270润湿流平剂是一种高效通用型防缩孔润湿剂，促进流平 并有助孔桐润湿，再涂性好，对降低静态表面张力极有效，适用于水性、溶剂型及紫外光固 化体系。 阳0巧选用的德国默克化学M0K-2020润湿流平剂，通过降低胶粘剂表面张力，提供良好 的底材润湿，具有良好的防缩孔性能，有力地增加表面滑爽和防粘连性，防止了贝纳德縱满 的形成，改善了流平和光泽。
[0033] 增稠剂有水性和油性之分。尤其是水相增稠剂应用更为普遍。增稠剂实质上是一 种流变助剂，加入增稠剂后能调节流变性，使胶黏剂和密封剂增稠，防止填料沉淀，赋予良 好的物理机械稳定性，控制施工过程的流变性（施胶时不流挂、不滴涧、不飞液），还能起着 降低成本的作用。特别对于胶黏剂的制造、储存、使用都很重要，能够改进和调节黏度，获得 稳定、防沉、减渗、防涧、触变等性能。本发明中优选地，增稠剂为缔合型聚氨醋增稠剂，更优 选地，增稠剂选自罗口哈斯M2020缔合型增稠剂或者海明斯德谦RHEOLAT隙678缔合型 聚氨醋增稠剂。增稠剂的加入量会影响胶粘剂的流变性，优选地，增稠剂与水性聚氨醋树脂 的重量配比范围为（0. 2~1. 0) :100。
[0034] 实施例中均采用合肥市科天化工有限公司的KT703B水性PU树脂，该水性PU树脂 为阴离子水性聚氨醋树脂，该水性PU树脂包括W下原料组分及重量份：150~240份多元 醇、30~90份多异氯酸醋；3~12份第一扩链剂；3~24份第二扩链剂；1~7份第Ξ扩 链剂；0. 29~0. 42份有机祕催化剂；3~9份Ξ乙胺。
[0035] 其中，第一扩链剂选自二径甲基丙酸、二径甲基下酸、二径甲基戊酸和二径甲基辛 酸中的一种或几种。
[0036] 其中，第二扩链剂选自乙二醇、一缩二乙二醇、1，4-下二醇、2, 3-下二醇、1，6-己 二醇、新戊二醇、二甘醇、甘油、山梨醇、Ξ径甲基丙烷和二径甲基环己烧中的一种或几种。
[0037] 其中，第Ξ扩链剂选自乙二胺、异佛尔酬二胺、1,6-己二胺和1,3-环己二甲胺中 的一种或几种。
[0038] 上述KT703B水性PU树脂的制备过程，包括W下步骤：多元醇和多异氯酸醋在 85~95°C下反应；再加入第一扩链剂和第二扩链剂在75~85°C下反应；然后加入有机祕 催化剂和少量丙酬在65~75°C下反应；降溫至0~5°C加入Ξ乙胺中和；加水后再加入第 Ξ扩链剂，所得的产物经减压蒸馈即获得所述水性聚氨醋树脂。
[0039] 下面结合具体的实施例对本发明进行说明。
[0040] 表1为实施例1~5中制备水性聚氨醋壁纸胶的各原料组分的配比，表中各原料 组分的含量为重量份。
[0041] 表1实施例1~5中制备水性聚氨醋壁纸胶的各原料组分的重量配比
[0042]
阳043] 实施例1 W44] 实施例1中水性PU树脂为合肥市科天化工有限公司的KT703B水性PU树脂，水性PU树脂的固含量为35~37%，粘度为1000CPS~2000CPS，断裂强度为12-17MPa，伸长率 为500-600%，润湿流平剂为德国迪高TEG0270有机娃类流平剂，防霉剂为广州润宏化工公 司0口-W杂环类（化晚硫酬锋）防霉助剂，增稠剂为罗口哈斯RM