本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种环保家具涂料。
背景技术：
目前家具行业竞争激烈、随着原材料、劳工等成本的增长，家具行业利润逐渐下降。生产效率的提高、自动生产线替代人工等一系列降低成本的方式也逐渐成为各家具行业追求的目标。这种需求要求涂料具有更高的施工性能以及良好的环境适用性，此产品可提高生产效率、适合不同的施工工艺及不同的环境。目前家具用涂料虽然具有较好的性能，但是其成本价格仍然偏高，并且由于所选用的环保溶剂的特性导致其附着力差。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种环保家具涂料，粘结力强，抗渗透性好，吸附性能优异，力学性能好，而且无有害气体溢出，避免采用有毒有机溶剂，大大提高了产品的健康安全性，在使用过程中可以给人清新舒适的感觉。
本发明提出的一种环保家具涂料，包括甲组分、乙组分；
甲组分的原料按重量份包括：双酚s型环氧树脂15-25份，填充料20-25份，分散剂0.2-1份，消泡剂0.2-1份，增稠剂0.2-1份，水性色浆0.2-1份；
乙组分的原料按重量份包括：聚酰胺固化剂65015-22份，酪蛋白复合物15-25份，硬脂酸1-4份，水60-100份。
优选地，甲组分与乙组分的重量比为1：0.4-0.6。
优选地，填充料按重量份包括：二氧化钛2-7份，风化煤5-10份，重质碳酸钙1-3份，石棉纤维2-4份，石墨烯2-6份。
优选地，酪蛋白复合物采用如下工艺制备：将酪蛋白、去离子水混合，升温搅拌，调节体系ph值为5-5.8搅拌，调节体系ph值为8-8.6搅拌，加入琥珀酸酐搅拌，滴加盐酸溶液至沉淀析出完全，离心，洗涤，冷冻干燥，加入甲苯搅拌均匀，加入碳化硅微粉、硅烷偶联剂，氮气保护下升温，搅拌，趁热真空抽滤，用丙酮水溶液超声洗涤，离心，干燥得到酪蛋白复合物。
优选地，酪蛋白复合物采用如下工艺制备：将酪蛋白、去离子水混合，升温至40-50℃搅拌0.5-2h，调节体系ph值为5-5.8搅拌1-2h，调节体系ph值为8-8.6搅拌20-50min，加入琥珀酸酐搅拌1-2h，滴加浓度为1-2mol/l盐酸溶液至沉淀析出完全，离心，洗涤，冷冻干燥，加入甲苯搅拌均匀，加入碳化硅微粉、硅烷偶联剂，氮气保护下升温至90-100℃，搅拌1-2h，趁热真空抽滤，用浓度为70-80wt％丙酮水溶液超声洗涤，离心，干燥得到酪蛋白复合物。
优选地，酪蛋白复合物采用如下工艺制备：按重量份将20-30份酪蛋白、100-140份去离子水混合，升温至40-50℃搅拌0.5-2h，调节体系ph值为5-5.8搅拌1-2h，调节体系ph值为8-8.6搅拌20-50min，加入1-2份琥珀酸酐搅拌1-2h，滴加浓度为1-2mol/l盐酸溶液至沉淀析出完全，离心，洗涤，冷冻干燥，加入100-140份甲苯搅拌均匀，加入4-10份碳化硅微粉、0.2-1份硅烷偶联剂，氮气保护下升温至90-100℃，搅拌1-2h，趁热真空抽滤，用浓度为70-80wt％丙酮水溶液超声洗涤，离心，干燥得到酪蛋白复合物。
本发明乙组分以水为溶剂，在硬脂酸的配合下，酪蛋白复合物的悬浮稳定性极高，与聚酰胺固化剂650的分散性能优异，而与双酚s型环氧树脂配合作用，固化成膜后不仅密实，粘结力强，抗渗透性好，吸附性能优异，力学性能好，而且无有害气体溢出，避免采用有毒有机溶剂，大大提高了产品的健康安全性，在使用过程中可以给人清新舒适的感觉。
在酪蛋白复合物中，以酪蛋白为原料，经过琥珀酸酐改性，克服了酪蛋白的溶解性、乳化性差的问题，溶解在甲苯中，在硅烷偶联剂的配合下与碳化硅微粉结合，不仅粘结强度高，而且在水中等电点向碱性方向偏移，使其酸性条件下可获得较大的电位值，悬浮液的分散稳定性得到明显改善，安全性高、绿色环保，同时反应条件温和，反应温度低，反应过程容易控制，工艺简单，节约生产成本；酪蛋白复合物经固化后所形成的网络框架结构，可对二氧化钛、风化煤、重质碳酸钙、石棉纤维、石墨烯进行有效容纳，而且废弃后易降解，不污染环境，同时粘结力强，具备优异的可擦洗性，保质期长，还具有环保、不污染环境的特性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种环保家具涂料，包括甲组分、乙组分，甲组分与乙组分的重量比为1：0.4；
甲组分的原料按重量份包括：双酚s型环氧树脂25份，填充料20份，分散剂1份，消泡剂0.2份，增稠剂1份，水性色浆0.2份；
乙组分的原料按重量份包括：聚酰胺固化剂65022份，酪蛋白复合物15份，硬脂酸4份，水60份。
实施例2
本发明提出的一种环保家具涂料，包括甲组分、乙组分，甲组分与乙组分的重量比为1：0.6；
甲组分的原料按重量份包括：双酚s型环氧树脂15份，填充料25份，分散剂0.2份，消泡剂1份，增稠剂0.2份，水性色浆1份；
乙组分的原料按重量份包括：聚酰胺固化剂65015份，酪蛋白复合物25份，硬脂酸1份，水100份。
酪蛋白复合物采用如下工艺制备：将酪蛋白、去离子水混合，升温搅拌，调节体系ph值为5-5.8搅拌，调节体系ph值为8-8.6搅拌，加入琥珀酸酐搅拌，滴加盐酸溶液至沉淀析出完全，离心，洗涤，冷冻干燥，加入甲苯搅拌均匀，加入碳化硅微粉、硅烷偶联剂，氮气保护下升温，搅拌，趁热真空抽滤，用丙酮水溶液超声洗涤，离心，干燥得到酪蛋白复合物。
实施例3
本发明提出的一种环保家具涂料，包括甲组分、乙组分，甲组分与乙组分的重量比为1：0.45；
甲组分的原料按重量份包括：双酚s型环氧树脂22份，填充料22份，分散剂0.8份，消泡剂0.4份，增稠剂0.6份，水性色浆0.6份；填充料按重量份包括：二氧化钛7份，风化煤5份，重质碳酸钙3份，石棉纤维2份，石墨烯6份；
乙组分的原料按重量份包括：聚酰胺固化剂65020份，酪蛋白复合物18份，硬脂酸3份，水70份。
酪蛋白复合物采用如下工艺制备：将酪蛋白、去离子水混合，升温至45℃搅拌1.2h，调节体系ph值为5-5.8搅拌1.5h，调节体系ph值为8-8.6搅拌35min，加入琥珀酸酐搅拌1.5h，滴加浓度为1.5mol/l盐酸溶液至沉淀析出完全，离心，洗涤，冷冻干燥，加入甲苯搅拌均匀，加入碳化硅微粉、硅烷偶联剂，氮气保护下升温至95℃，搅拌1.5h，趁热真空抽滤，用浓度为75wt％丙酮水溶液超声洗涤，离心，干燥得到酪蛋白复合物。
实施例4
本发明提出的一种环保家具涂料，包括甲组分、乙组分，甲组分与乙组分的重量比为1：0.55；
甲组分的原料按重量份包括：双酚s型环氧树脂18份，填充料24份，分散剂0.4份，消泡剂0.8份，增稠剂0.4份，水性色浆0.8份；填充料按重量份包括：二氧化钛4.5份，风化煤7.5份，重质碳酸钙2份，石棉纤维3份，石墨烯4份；
乙组分的原料按重量份包括：聚酰胺固化剂65018份，酪蛋白复合物22份，硬脂酸2份，水90份。
酪蛋白复合物采用如下工艺制备：按重量份将30份酪蛋白、100份去离子水混合，升温至50℃搅拌0.5h，调节体系ph值为5-5.8搅拌2h，调节体系ph值为8-8.6搅拌20min，加入2份琥珀酸酐搅拌1h，滴加浓度为2mol/l盐酸溶液至沉淀析出完全，离心，洗涤，冷冻干燥，加入100份甲苯搅拌均匀，加入10份碳化硅微粉、0.2份硅烷偶联剂，氮气保护下升温至100℃，搅拌1h，趁热真空抽滤，用浓度为80wt％丙酮水溶液超声洗涤，离心，干燥得到酪蛋白复合物。
实施例5
本发明提出的一种环保家具涂料，包括甲组分、乙组分，甲组分与乙组分的重量比为1：0.5；
甲组分的原料按重量份包括：双酚s型环氧树脂20份，填充料23份，分散剂0.6份，消泡剂0.6份，增稠剂0.5份，水性色浆0.7份；填充料按重量份包括：二氧化钛2份，风化煤10份，重质碳酸钙1份，石棉纤维4份，石墨烯2份；
乙组分的原料按重量份包括：聚酰胺固化剂65019份，酪蛋白复合物20份，硬脂酸2.5份，水80份。
酪蛋白复合物采用如下工艺制备：按重量份将20份酪蛋白、140份去离子水混合，升温至40℃搅拌2h，调节体系ph值为5-5.8搅拌1h，调节体系ph值为8-8.6搅拌50min，加入1份琥珀酸酐搅拌2h，滴加浓度为1mol/l盐酸溶液至沉淀析出完全，离心，洗涤，冷冻干燥，加入140份甲苯搅拌均匀，加入4份碳化硅微粉、1份硅烷偶联剂，氮气保护下升温至90℃，搅拌2h，趁热真空抽滤，用浓度为70wt％丙酮水溶液超声洗涤，离心，干燥得到酪蛋白复合物。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。