一种室内防霉防落墙体涂料的制作方法

文档序号:11259138阅读:338来源:国知局

本发明属于建筑涂料领域,具体涉及一种室内防霉防落墙体涂料。



背景技术:

随着房地产行业的迅速发展,人们生活水平的提高,人们对于装修行业的要求也越来越高,室内装修都是使用粉刷水泥抹平、涂料表面处理、线条、装吊顶的方法,采用部分化学原料作为粘合剂,进行室内装修,再采用油漆产品、电镀装饰品、塑料装饰品、实用产品、地板砖、墙面砖、电器产品等对室内进行装饰。

市场上装修材料各式各样,选用不当对人们的身体健康造成重大影响,也使装修效果不如人意,目前市场上的室内装修涂料在低温潮湿的环境下或使用时间长时,大多易脱落发霉变形变质,不仅影响美观,脱落下的碎屑给人们的生活环境带来不便,发霉的气味飘散空气中也会影响人们的健康。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种室内防霉防落墙体涂料。

为实现上述目的,本发明的技术方案为:一种室内防霉防落墙体涂料,该室内防霉防落墙体涂料按照重量份包括以下原料:滑石粉30~50份、腻子膏40~60份、沸石粉15~30份、甲酰胺8~16份、抗裂剂20~30份、二甲苯5~10份、丁醇3~9份、聚丙烯酸钠2~6份、磷酸三丁脂2~6份、醋酸甲酯3~7份、二氧化硅溶胶3~5份、锌钡白粉6~10份、白乳胶12~18份、抗氧剂3~7份、可分散乳胶粉5~10份、增稠剂5~8份、消泡剂5~8份、助溶剂6~9份和水。

优选地,该室内防霉防落墙体涂料按照重量份包括以下原料:滑石粉30份、腻子膏40份、沸石粉15份、甲酰胺8份、抗裂剂20份、二甲苯5份、丁醇3份、聚丙烯酸钠2份、磷酸三丁脂2份、醋酸甲酯3份、二氧化硅溶胶3份、锌钡白粉6份、白乳胶12份、抗氧剂3份、可分散乳胶粉5份、增稠剂5份、消泡剂5份、助溶剂6份和水。

优选地,所述沸石粉制备方法为取无杂质沸石,投入到粉碎机中粉碎,再经研磨粉碎成粉状,经过200~300目筛,将未过筛的物料再次研磨后经过200~300目筛,得到最终沸石粉。

优选地,所述可分散乳胶粉为乙烯和醋酸乙烯酯的共聚胶粉、醋酸乙烯和叔碳酸乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉中的一种或几种。

优选地,所述增稠剂为有机膨润土、海藻酸钠、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素钠中的一种或多种。

一种室内防霉防落墙体涂料的制备方法,主要包括以下步骤:

步骤1:将滑石粉、腻子膏、沸石粉,甲酰胺、抗裂剂、二甲苯和丁醇混合搅拌5~10min,再加入聚丙烯酸钠、磷酸三丁脂、醋酸甲酯搅拌混合均匀后,超声分散10~20min,然后球磨20~30min,得到混合物;

步骤2:将二氧化硅溶胶、抗氧剂、可分散乳胶粉、增稠剂份、消泡剂、助溶剂和水混合搅拌30~40min,水温40~60min得到混合溶液;

步骤3:将步骤1所得混合物加入到步骤2所得混合溶液,置于搅拌机中以600~800r/min的速度搅拌25~30mn后移至高速搅拌机,加入锌钡白粉、白乳胶以3000~3500r/min的速度分散40~50min,获得混合溶液;

步骤4:将步骤3所得混合溶液进行干燥制粉,得到所述防霉防落墙体涂料。

优选地,所述步骤1中的球磨温度控制在40~45℃。

优选地,所述步骤4中的干燥的温度为100~160℃,时间为5~15min。

本发明的有益效果在于:本发明提供的一种室内防霉防落墙体涂料中添加的沸石粉和甲酰胺是有效的杀菌防霉材料,用来防止细菌和霉菌,且具有热稳定性,添加的增稠剂具有优良的防水性能,增加了涂料的粘结度。本发明的涂料具有较好防脱落、防霉性能,无论遇到干燥空气还是潮湿空气,不会剥落同时其较强的防水性也避免了发霉现象,本产品稳定性好,绿色环保,对环境和人体无害,涂料的使用时间久,具有较好的应用价值。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不限定本发明。

实施例1

一种室内防霉防落墙体涂料,该室内防霉防落墙体涂料按照重量份包括以下原料:滑石粉30份、腻子膏40份、沸石粉15份、甲酰胺8份、抗裂剂20份、二甲苯5份、丁醇3份、聚丙烯酸钠2份、磷酸三丁脂2份、醋酸甲酯3份、二氧化硅溶胶3份、锌钡白粉6份、白乳胶12份、抗氧剂3份、可分散乳胶粉5份、增稠剂5份、消泡剂5份、助溶剂6份和水。

所述沸石粉制备方法为取无杂质沸石,投入到粉碎机中粉碎,再经研磨粉碎成粉状,经过200目筛,将未过筛的物料再次研磨后经过200目筛,得到最终沸石粉。

所述可分散乳胶粉为乙烯和醋酸乙烯酯的共聚胶粉、醋酸乙烯和叔碳酸乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉中的一种或几种。

所述增稠剂为有机膨润土、海藻酸钠、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素钠中的一种或多种。

一种室内防霉防落墙体涂料的制备方法,主要包括以下步骤:

步骤1:将滑石粉、腻子膏、沸石粉,甲酰胺、抗裂剂、二甲苯和丁醇混合搅拌5min,再加入聚丙烯酸钠、磷酸三丁脂、醋酸甲酯搅拌混合均匀后,超声分散10min,然后球磨20min,得到混合物;

步骤2:将二氧化硅溶胶、抗氧剂、可分散乳胶粉、增稠剂份、消泡剂、助溶剂和水混合搅拌30min,水温40min得到混合溶液;

步骤3:将步骤1所得混合物加入到步骤2所得混合溶液,置于搅拌机中以600r/min的速度搅拌25mn后移至高速搅拌机,加入锌钡白粉、白乳胶以3000r/min的速度分散40min,获得混合溶液;

步骤4:将步骤3所得混合溶液进行干燥制粉,得到所述防霉防落墙体涂料。

所述步骤1中的球磨温度控制在40℃。

所述步骤4中的干燥的温度为100℃,时间为5min。

实施例2

一种室内防霉防落墙体涂料,该室内防霉防落墙体涂料按照重量份包括以下原料:滑石粉40份、腻子膏50份、沸石粉22份、甲酰胺12份、抗裂剂25份、二甲苯7份、丁醇6份、聚丙烯酸钠4份、磷酸三丁脂4份、醋酸甲酯5份、二氧化硅溶胶4份、锌钡白粉8份、白乳胶14份、抗氧剂5份、可分散乳胶粉7份、增稠剂7份、消泡剂6份、助溶剂7份和水。

所述沸石粉制备方法为取无杂质沸石,投入到粉碎机中粉碎,再经研磨粉碎成粉状,经过250目筛,将未过筛的物料再次研磨后经过250目筛,得到最终沸石粉。

所述可分散乳胶粉为乙烯和醋酸乙烯酯的共聚胶粉、醋酸乙烯和叔碳酸乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉中的一种或几种。

所述增稠剂为有机膨润土、海藻酸钠、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素钠中的一种或多种。

一种室内防霉防落墙体涂料的制备方法,主要包括以下步骤:

步骤1:将滑石粉、腻子膏、沸石粉,甲酰胺、抗裂剂、二甲苯和丁醇混合搅拌7min,再加入聚丙烯酸钠、磷酸三丁脂、醋酸甲酯搅拌混合均匀后,超声分散15min,然后球磨25min,得到混合物;

步骤2:将二氧化硅溶胶、抗氧剂、可分散乳胶粉、增稠剂份、消泡剂、助溶剂和水混合搅拌35min,水温50min得到混合溶液;

步骤3:将步骤1所得混合物加入到步骤2所得混合溶液,置于搅拌机中以700r/min的速度搅拌27mn后移至高速搅拌机,加入锌钡白粉、白乳胶以3300r/min的速度分散45min,获得混合溶液;

步骤4:将步骤3所得混合溶液进行干燥制粉,得到所述防霉防落墙体涂料。

所述步骤1中的球磨温度控制在43℃。

所述步骤4中的干燥的温度为130℃,时间为10min。

实施例3

一种室内防霉防落墙体涂料,该室内防霉防落墙体涂料按照重量份包括以下原料:滑石粉50份、腻子膏60份、沸石粉30份、甲酰胺16份、抗裂剂30份、二甲苯10份、丁醇9份、聚丙烯酸钠6份、磷酸三丁脂6份、醋酸甲酯7份、二氧化硅溶胶5份、锌钡白粉10份、白乳胶18份、抗氧剂7份、可分散乳胶粉10份、增稠剂8份、消泡剂8份、助溶剂9份和水。

所述沸石粉制备方法为取无杂质沸石,投入到粉碎机中粉碎,再经研磨粉碎成粉状,经过300目筛,将未过筛的物料再次研磨后经过300目筛,得到最终沸石粉。

所述可分散乳胶粉为乙烯和醋酸乙烯酯的共聚胶粉、醋酸乙烯和叔碳酸乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉中的一种或几种。

所述增稠剂为有机膨润土、海藻酸钠、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素钠中的一种或多种。

一种室内防霉防落墙体涂料的制备方法,主要包括以下步骤:

步骤1:将滑石粉、腻子膏、沸石粉,甲酰胺、抗裂剂、二甲苯和丁醇混合搅拌10min,再加入聚丙烯酸钠、磷酸三丁脂、醋酸甲酯搅拌混合均匀后,超声分散20min,然后球磨30min,得到混合物;

步骤2:将二氧化硅溶胶、抗氧剂、可分散乳胶粉、增稠剂份、消泡剂、助溶剂和水混合搅拌40min,水温60min得到混合溶液;

步骤3:将步骤1所得混合物加入到步骤2所得混合溶液,置于搅拌机中以800r/min的速度搅拌30mn后移至高速搅拌机,加入锌钡白粉、白乳胶以3500r/min的速度分散50min,获得混合溶液;

步骤4:将步骤3所得混合溶液进行干燥制粉,得到所述防霉防落墙体涂料。

所述步骤1中的球磨温度控制在45℃。

所述步骤4中的干燥的温度为160℃,时间为15min。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1