一种疏水疏油性能的保护膜及其制备方法与流程

文档序号:11211878阅读:574来源:国知局

本发明涉及保护膜生产加工领域,具体是一种疏水疏油性能的保护膜及其制备方法。



背景技术:

现有的电子屏幕发展迅速,保护膜粘贴在屏幕表面,可以有效的避免了屏幕遭受刮痕,有效的保护了屏幕,方面人们使用,受到人们的欢迎。

目前市场上常见的保护膜一般分为两种,一种为在聚酯薄膜上涂布胶水;另一种为在聚丙烯等薄膜生产中加入粘性物质让其自带粘性,但一般这类产品有一个缺陷,就是在高温烘烤后基本都会出现裂纹或剥离的情况,降低了保护膜的使用性能,且现有的保护膜疏油疏水性能较差,油水容易附着在保护膜表面,污染保护膜,甚至是导致用具的损坏。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种疏水疏油性能的保护膜及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种疏水疏油性能的保护膜,包括基膜和光固化组合物,在基膜背部涂覆有光固化组合物,所述光固化组合物,以质量份数计,包括以下组分:交联剂50-60份、聚氨酯丙烯酸酯10-20份、双酚a环氧丙烯酸树脂10-20份;氟改性低聚物2-5份、多官能度丙烯酸酯6-10份;聚醚多元醇1-3份;光引发剂1-3份。

作为本发明进一步的方案:上述疏水疏油性能的保护膜,包括基膜和光固化组合物,在基膜背部涂覆有光固化组合物,所述光固化组合物,以质量份数计,交联剂55份、聚氨酯丙烯酸酯15份、双酚a环氧丙烯酸树脂15份;氟改性低聚物3份、多官能度丙烯酸酯8份;聚醚多元醇2份;光引发剂2份。

作为本发明再进一步的方案:上述疏水疏油性能的保护膜,包括基膜和光固化组合物,在基膜背部涂覆有光固化组合物,所述光固化组合物,以质量份数计,交联剂55份、聚氨酯丙烯酸酯15份、双酚a环氧丙烯酸树脂15份;氟改性低聚物3份、多官能度丙烯酸酯8份;聚醚多元醇2份;光引发剂2份。

作为本发明再进一步的方案:所述基膜采用聚酰亚胺膜。

作为本发明再进一步的方案:所述多官能度丙烯酸酯为3-6官能度的丙烯酸酯。

作为本发明再进一步的方案:所述多官能度烯丙酸酯为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种混合。

作为本发明再进一步的方案:所述光引发剂为2,4,6-三甲基甲酰基-二苯基氧化磷、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羟基环乙基苯基甲酮中的一种或多种。

上述疏水疏油性能的保护膜的制备方法,具体步骤如下:

s1、将聚氨酯丙烯酸酯、双酚a环氧丙烯酸树脂、氟改性低聚物和多官能度丙烯酸酯通过交联剂进行溶解混合搅拌,搅拌完成以后静置20min,加入聚醚多元醇和光引发剂,继续搅拌静置制得溶胶。

s2、将s1步骤中制备的溶胶过400目筛网过滤;

s3、在基膜背部涂刷s2中制得的溶胶,进入烤箱中烘烤,制成保护膜。

s4、将s3步骤中制备的保护膜置入紫外光照射强度为30-40mw/cm2的照射箱中,紫外光照射固化时间为5-30秒,即得成品。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该保护膜疏油疏水性能良好,避免了油水在保护膜上积留,从而导致用具的损害,且改保护膜耐候性能好,避免了保护膜裂纹和剥离,大大提高了保护膜的使用性能。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种疏水疏油性能的保护膜,包括基膜和光固化组合物,在基膜背部涂覆有光固化组合物,所述光固化组合物,以质量份数计,包括以下组分:交联剂50份、聚氨酯丙烯酸酯10份、双酚a环氧丙烯酸树脂10份;氟改性低聚物2份、多官能度丙烯酸酯6份;聚醚多元醇1份;光引发剂1份。

所述基膜采用聚酰亚胺膜;

所述多官能度丙烯酸酯为3-6官能度的丙烯酸酯;

所述多官能度烯丙酸酯为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种混合。

所述光引发剂为2,4,6-三甲基甲酰基-二苯基氧化磷、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羟基环乙基苯基甲酮中的一种或多种。

上述疏水疏油性能的保护膜的制备方法,具体步骤如下:

s1、将聚氨酯丙烯酸酯、双酚a环氧丙烯酸树脂、氟改性低聚物和多官能度丙烯酸酯通过交联剂进行溶解混合搅拌,搅拌完成以后静置20min,加入聚醚多元醇和光引发剂,继续搅拌静置制得溶胶。

s2、将s1步骤中制备的溶胶过400目筛网过滤;

s3、在基膜背部涂刷s2中制得的溶胶,进入烤箱中烘烤,制成保护膜。

s4、将s3步骤中制备的保护膜置入紫外光照射强度为30-40mw/cm2的照射箱中,紫外光照射固化时间为5-30秒,即得成品。

实施例2

一种疏水疏油性能的保护膜,包括基膜和光固化组合物,在基膜背部涂覆有光固化组合物,所述光固化组合物,以质量份数计,包括以下组分:交联剂55份、聚氨酯丙烯酸酯15份、双酚a环氧丙烯酸树脂15份;氟改性低聚物3份、多官能度丙烯酸酯8份;聚醚多元醇2份;光引发剂2份。

所述基膜采用聚酰亚胺膜;

所述多官能度丙烯酸酯为3-6官能度的丙烯酸酯;

所述多官能度烯丙酸酯为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种混合。

所述光引发剂为2,4,6-三甲基甲酰基-二苯基氧化磷、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羟基环乙基苯基甲酮中的一种或多种。

上述疏水疏油性能的保护膜的制备方法,具体步骤如下:

s1、将聚氨酯丙烯酸酯、双酚a环氧丙烯酸树脂、氟改性低聚物和多官能度丙烯酸酯通过交联剂进行溶解混合搅拌,搅拌完成以后静置20min,加入聚醚多元醇和光引发剂,继续搅拌静置制得溶胶。

s2、将s1步骤中制备的溶胶过400目筛网过滤;

s3、在基膜背部涂刷s2中制得的溶胶,进入烤箱中烘烤,制成保护膜。

s4、将s3步骤中制备的保护膜置入紫外光照射强度为30-40mw/cm2的照射箱中,紫外光照射固化时间为5-30秒,即得成品。

实施例3

一种疏水疏油性能的保护膜,包括基膜和光固化组合物,在基膜背部涂覆有光固化组合物,所述光固化组合物,以质量份数计,包括以下组分:交联剂60份、聚氨酯丙烯酸酯20份、双酚a环氧丙烯酸树脂20份;氟改性低聚物5份、多官能度丙烯酸酯10份;聚醚多元醇3份;光引发剂3份。

所述基膜采用聚酰亚胺膜;

所述多官能度丙烯酸酯为3-6官能度的丙烯酸酯;

所述多官能度烯丙酸酯为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种混合。

所述光引发剂为2,4,6-三甲基甲酰基-二苯基氧化磷、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羟基环乙基苯基甲酮中的一种或多种。

上述疏水疏油性能的保护膜的制备方法,具体步骤如下:

s1、将聚氨酯丙烯酸酯、双酚a环氧丙烯酸树脂、氟改性低聚物和多官能度丙烯酸酯通过交联剂进行溶解混合搅拌,搅拌完成以后静置20min,加入聚醚多元醇和光引发剂,继续搅拌静置制得溶胶。

s2、将s1步骤中制备的溶胶过400目筛网过滤;

s3、在基膜背部涂刷s2中制得的溶胶,进入烤箱中烘烤,制成保护膜。

s4、将s3步骤中制备的保护膜置入紫外光照射强度为30-40mw/cm2的照射箱中,紫外光照射固化时间为5-30秒,即得成品。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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