一种常温固化型单组份液态密封材料的制作方法

文档序号:14167641阅读:183来源:国知局

本发明属于材料领域,具体涉及一种常温固化型单组份液态密封材料。



背景技术:

目前金属水管或气管的接头密封,一般采用油漆加麻丝或聚四氟乙烯生料带,其操作工艺复杂,成本相对较高,粘接强度较低,螺纹密封的可靠性不高,同时施工过程有一定量的voc(有害溶剂)释放,环境友好性差。近几年市场出现了液态密封材料(密封胶),由于其方便使用,市场接受度较高,但由于该材料受技术和生产工艺限制,胶体中无填料和其他增强材料,密封可靠性较差,工艺时间较长,应用领域受到限制。



技术实现要素:

针对现有使用的产品存在的问题,本发明提供一种具有环境友好、密封可靠性高等优点的新型常温固化型单组份液态密封材料。本发明材料可以实现较短时间满足密封要求,同时粘接强度适中,可维护、返修性优良。

本发明的技术方案:一种常温固化型单组份液态密封材料,其组成包括环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂、甲基丙烯酸或丙烯酸、异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、短切有机纤维增强材料;其中各成分所占质量比例:环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂至少选择一种,共占40%~80%,甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯至少选择一种,共占10%~40%,甲基丙烯酸或丙烯酸1%~8%,异丙苯过氧化氢2%~10%,乙酰苯肼0.02%~0.4%,短切有机纤维增强材料1%~30%。

进一步地,上述环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂至少选择一种,共占50%,甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯至少选择一种,共占20%,;甲基丙烯酸或丙烯酸5%,异丙苯过氧化氢5%,乙酰苯肼0.4%,芳纶短切纤维19.6%。

进一步地,上述环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂至少选择一种,共占76.9%,甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯至少选择一种,共占10%,甲基丙烯酸或丙烯酸3%,异丙苯过氧化氢2%,乙酰苯肼0.1%,pet短切纤维8%。

上述常温固化型单组份液态密封材料配制方法为:

步骤1:先将树脂加热到50℃~70℃;

步骤2:加入短切有机纤维增强材料搅匀;

步骤3:30min后加入除异丙苯过氧化氢以外的材料搅拌3h;

步骤4:冷却到室温,加入异丙苯过氧化氢,继续搅拌40min;

步骤5:真空脱泡后分装。

本发明的有益效果:1)该发明液态密封材料能够金属接头密封性能,对于现有类似产品出现的密封问题、工艺时间长等情况有特别明显得改善;2)产品成品储存期长室温储存期不少于2年,一般同类产品储存期为1年左右,产品使用后投入使用时间不大于2h,一般同类产品为24h以上;3)使用工艺简单,原料成本较低,只要经过简单培训,一般操作人员根据该发明就可以配制出合格、稳定的胶粘剂,直接用于研制生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

本发明主要原理为采用金属引发厌氧固化体系,即利用金属离子破坏材料本身的氧化-还原平衡体系,促进材料固化成不溶、不熔的固化物,形成稳定的密封材料层,实现螺纹或平面间密封和固定,与现有类似产品比较主要增加了短切有机纤维增强材料,由于该类材料的加入可明显提高产品的密封性和内聚强度,同时可实现快速密封的效果。

环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂至少选择一种,共占76.9%,甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯至少选择一种,共占10%,甲基丙烯酸或丙烯酸3%,异丙苯过氧化氢2%,乙酰苯肼0.1%,芳纶短切纤维料8%。

通过调整胶粘剂配方,按照相应国标要求进行性能测试、筛选出能够符合要求,及满足使用环境要求的材料,并其工艺性能进行考评。

实施例一

环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂、甲基丙烯酸或丙烯酸、异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、短切有机纤维增强材料;其中各成分所占质量比例:环氧甲基丙烯酸树脂65%,甲基丙烯酸羟丙酯10%,异丙苯过氧化氢5%;甲基丙烯酸或丙烯酸5%,乙酰苯肼0.1%,芳纶短切纤维14.9%。

制备工艺如下:

步骤1:先将树脂加热到60℃;

步骤2:加入短切有机纤维增强材料搅匀;

步骤3:30min后加入除异丙苯过氧化氢以外的材料搅拌3h;

步骤4:冷却到室温,加入异丙苯过氧化氢,继续搅拌50min;

步骤5:真空脱泡后分装。

实施例二

环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂、甲基丙烯酸或丙烯酸、异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、短切有机纤维增强材料;其中各成分所占质量比例:环氧甲基丙烯酸树脂36%,聚氨酯甲基丙烯酸树脂35%,甲基丙烯酸羟丙酯12%,异丙苯过氧化氢3%;甲基丙烯酸或丙烯酸3%,乙酰苯肼0.2%,pet短切纤维10.8%。

制备工艺如下:

步骤1:先将树脂加热到65℃;

步骤2:加入短切有机纤维增强材料搅匀;

步骤3:30min后加入除异丙苯过氧化氢以外的材料搅拌3h;

步骤4:冷却到室温,加入异丙苯过氧化氢,继续搅拌30min;

步骤5:真空脱泡后分装。

实施例三

环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂、甲基丙烯酸或丙烯酸、异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、短切有机纤维增强材料;其中各成分所占质量比例:聚氨酯甲基丙烯酸树脂60%,甲基丙烯酸羟丙酯10%,异丙苯过氧化氢5%;甲基丙烯酸或丙烯酸5%,乙酰苯肼0.2%,pet短切纤维19.8%。

制备工艺如下:

步骤1:先将树脂加热到60℃;

步骤2:加入短切有机纤维增强材料搅匀;

步骤3:30min后加入除异丙苯过氧化氢以外的材料搅拌2h;

步骤4:冷却到室温,加入异丙苯过氧化氢,继续搅拌30min;

步骤5:真空脱泡后分装。

采用金属引发厌氧固化体系,该材料单组份包装,实现双键含空气稳定储存,同时引入极性较高的环氧基团,用于提供双键固化收缩率大,耐久性差的问题,同时施工工艺简单,能够同时适应小批量和大批量生产的要求,节约人力物力成本。

本品特别适用于金属管道的螺纹密封,能够实现金属螺纹间可靠密封和固定,也可用于一般金属平面密封等。



技术特征:

技术总结
本发明为一种常温固化型单组份液态密封材料,包括丙烯酸树脂、环氧甲基丙烯酸树脂或聚氨酯甲基丙烯酸树脂、甲基丙烯酸或丙烯酸、异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、短切有机纤维增强材料;其中各成分所占质量比例:环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂至少选择一种,共占40%~80%,甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯至少选择一种,共占10%~40%,异丙苯过氧化氢2%~10%,甲基丙烯酸或丙烯酸1%~8%,乙酰苯肼0.02%~0.4%,短切有机纤维增强材料5%~30%。该材料与类似材料相比,具有粘接强度适中,组件密封后可以拆卸,密封性能稳定,密封组件30min内可承压使用,原料价格低,存储稳定性好,生产工艺简单。

技术研发人员:陈建
受保护的技术使用者:中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心
技术研发日:2017.11.08
技术公布日:2018.04.13
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