本发明涉及涂料领域，具体涉及一种含干法偶联改性云母粉的高氯化聚乙烯-环氧树脂防腐涂料油漆的制备方法。
背景技术：
涂层防护法是防止金属腐蚀最有效、应用最广泛的方法，而环氧树脂是目前应用最广泛的防腐涂料，但由于环氧涂料自身性脆、易老化等缺点，环氧树脂类涂料是重要的有机涂料之一，但其韧性及耐高温性能不佳，通常需要对其改性。云母氧化铁是防锈颜料的主要品种之一，呈薄片状结晶，耐热性高。以云母氧化铁制成的涂料具有良好的形成膜、优良的附着力和连接特性、抗大气污染和紫外光无辐射、极佳的耐久性及容易涂装成厚膜等特点。选择防腐蚀性能优异的高氯化聚乙烯与粘结性强的环氧树脂为主要成膜物质。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种含干法偶联改性云母粉的高氯化聚乙烯-环氧树脂防腐涂料油漆的制备方法，依照该方法制备的涂料油漆具有良好的耐腐蚀耐磨耐水性能。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种含干法偶联改性云母粉的高氯化聚乙烯-环氧树脂防腐涂料油漆的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：
（1）云母粉干法偶联改性工艺：
向0.1-0.12重量份硅烷偶联剂kh570中1:18-20加入乙醇水溶液，用醋酸调节ph为4-6，室温下搅拌水解2-3h，制得硅烷偶联剂溶液；
将9-11重量份云母粉放入115-120℃电热恒温干燥箱中干燥2-3h，冷却后，滴加硅烷偶联剂溶液，再加入0.08-0.1重量份助剂氨水，控制改性温度为98-102℃，机械搅拌分散60-80min，得到干法改性产品；
（2）接枝聚乙二醇法改性纳米二氧化硅：
将4-6重量份纳米二氧化硅在115-120℃真空烘箱中烘2-3h，然后与14-16重量份聚乙二醇、85-90重量份甲苯混合，超声振荡30-35min，磁力搅拌下加热至108-112℃回流反应2-3h，离心、用乙醇洗涤3-5次，在120-125℃真空烘箱中烘1-2h，得到聚乙二醇接枝改性纳米粒子；
（3）云母氧化铁的改性：
向4-6重量份云母氧化铁中加入80-90重量份甲苯，搅拌30-35min后超声处理20-25min，得a组分；在氮气保护下，将2-4重量份甲苯二异氰酸酯、0.05-0.1重量份二丁基二月桂酸锡、40-45重量份甲苯混匀，然后滴加到a组分中，高速搅拌反应1-2h后，升温至88-92℃继续反应5-6h，过滤、甲苯洗涤3-5次，得到甲苯二异氰酸酯改性的云母氧化铁填料；
（4）高氯化聚乙烯/环氧树脂防腐涂料的配制：
将溶剂二甲苯、甲苯按质量比7:3混合均匀，搅拌下加入30-40重量份高氯化聚乙烯，60-65℃水浴加热溶解，制得质量浓度为34-36%的高氯化聚乙烯溶液；
将30-40重量份环氧树脂、30-35重量份稀释剂投入高速搅拌机分散罐中，分散均匀，加入1-2重量份润湿分散剂和0.5-1重量份消泡剂，分散20-30min，缓慢加入(1)、(2)、(3)中所得物料，搅拌浸润填料粉末，分散1-2h制得环氧组份；
将高氯化聚乙烯溶液、环氧组份加入到分散罐中，分散均匀，加入10-15重量份固化剂、1-2重量份流平剂，低速分散1-2h，过滤出料，制得固含量为60-65%的高氯化聚乙烯-环氧树脂防腐涂料油漆。
其中，步骤（1）中乙醇水溶液浓度为94-96%。步骤（2）中聚乙二醇分子量为1000。步骤（3）中滴加速度为10-15滴/min。步骤（4）中环氧树脂为双酚a型环氧树脂e-51，稀释剂为苄基缩水甘油醚692，分散速度为500-800rpm，固化剂为固化剂nx-2003，流平剂为流平剂835。
本发明的反应机理及有益效果如下：
以硅烷偶联剂为改性剂对云母粉进行干法包覆改性，kh570中的烷氧基水解形成硅醇，可与粉体表面的羟基反应形成共价键，偶联剂通过化学反应吸附在云母粉的表面，改善其分散性，可提高涂层的耐腐蚀性；用聚乙二醇为改性剂与纳米二氧化硅粒子表面羟基进行醇酯化反应，接枝改性后纳米粒子在溶剂中分散性好，添加到涂料中可改善涂层的附着力，接枝聚乙二醇法改性纳米二氧化硅复合涂料的耐磨性能佳，也可改善涂层的耐水性能；以云母氧化铁为防锈颜料，用甲苯二异氰酸酯对其进行改性，改善其在涂层中的分散性，且平行于金属表面的片层增多，可降低涂层的吸水率；将所制得的干法改性云母粉、聚乙二醇接枝改性纳米粒子、甲苯二异氰酸酯改性的云母氧化铁填料添加到高氯化聚乙烯/环氧树脂防腐涂料中，可得到一种耐腐蚀耐磨耐水型涂料。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例
一种含干法偶联改性云母粉的高氯化聚乙烯-环氧树脂防腐涂料油漆的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：
（1）云母粉干法偶联改性工艺：
向0.1kg硅烷偶联剂kh570中1:20加入乙醇水溶液，用醋酸调节ph为4-6，室温下搅拌水解2.5h，制得硅烷偶联剂溶液；
将9kg云母粉放入115-120℃电热恒温干燥箱中干燥2h，冷却后，滴加硅烷偶联剂溶液，再加入0.08kg助剂氨水，控制改性温度为98-102℃，机械搅拌分散70min，得到干法改性产品；
（2）接枝聚乙二醇法改性纳米二氧化硅：
将4kg纳米二氧化硅在115-120℃真空烘箱中烘2h，然后与14kg聚乙二醇、85-90kg甲苯混合，超声振荡35min，磁力搅拌下加热至108-112℃回流反应3h，离心、用乙醇洗涤3次，在120-125℃真空烘箱中烘2h，得到聚乙二醇接枝改性纳米粒子；
（3）云母氧化铁的改性：
向4kg云母氧化铁中加入80kg甲苯，搅拌35min后超声处理25min，得a组分；在氮气保护下，将2kg甲苯二异氰酸酯、0.05kg二丁基二月桂酸锡、40kg甲苯混匀，然后滴加到a组分中，高速搅拌反应1h后，升温至88-92℃继续反应5h，过滤、甲苯洗涤3次，得到甲苯二异氰酸酯改性的云母氧化铁填料；
（4）高氯化聚乙烯/环氧树脂防腐涂料的配制：
将溶剂二甲苯、甲苯按质量比7:3混合均匀，搅拌下加入40kg高氯化聚乙烯，60-65℃水浴加热溶解，制得质量浓度为34%的高氯化聚乙烯溶液；
将40kg环氧树脂、30kg稀释剂投入高速搅拌机分散罐中，分散均匀，加入1kg润湿分散剂和0.5kg消泡剂，分散30min，缓慢加入(1)、(2)、(3)中所得物料，搅拌浸润填料粉末，分散1h制得环氧组份；
将高氯化聚乙烯溶液、环氧组份加入到分散罐中，分散均匀，加入10kg固化剂、1kg流平剂，低速分散1h，过滤出料，制得固含量为60%的高氯化聚乙烯-环氧树脂防腐涂料油漆。
其中，步骤（1）中乙醇水溶液浓度为94%。步骤（2）中聚乙二醇分子量为1000。步骤（3）中滴加速度为15滴/min。步骤（4）中环氧树脂为双酚a型环氧树脂e-51，稀释剂为苄基缩水甘油醚692，分散速度为500rpm，固化剂为固化剂nx-2003，流平剂为流平剂835。