一种低voc排放的含硫硅烷共聚物的合成方法

文档序号:8244534阅读:415来源:国知局
一种低voc排放的含硫硅烷共聚物的合成方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种低VOC排放的含硫硅烷共聚物的合成方法,属硅烷偶联剂生产领 域。
【背景技术】
[0002] 目前,在子午线轮胎生产技术中,轮胎钢丝带束层粘合胶配方中的白炭黑使用量 较大,给胶料的混炼、挤出和压延等工序带来严重的加工问题,如混炼胶的门尼黏度高、白 炭黑分散性差、胶料生热快,以及需要进行分段混炼,这在一定程度上影响了带束层粘合胶 的性能,增加了胶料的加工成本。
[0003] 3-巯丙基三乙氧基硅烷为含硫硅烷,此类偶联剂主要用在橡胶和塑料工业中用 于处理无机填料,其效果好于乙烯基三乙氧基硅烷,但由于其难闻气味和较高的反应活性 (-SH),使用范围在一些领域受到一定的限制。封端含硫硅烷(3-辛酰基硫代-1-丙基三乙 氧基硅烷)作为一种新型硅烷偶联剂产品,可以应用于白炭黑用量大的胎面胶配方和钢丝 粘合胶配方,能在对原配方不进行任何调整的情况下有效降低胶料的门尼粘度、减少混炼 段数、降低胶料的滞后损失,克服了以Si69和Si75为代表硅烷偶联剂产品在混炼中出现的 焦烧现象,同时还可以提高胶料与钢丝的粘合性能。
[0004] 随着人们对环境保护意识越来越强,对材料中的挥发性有机化合物(VOC)含量,要 求尽可能低或者没有。但是,由于封端含硫硅烷分子中的三乙氧基官能团在高温时发生分 子间缩合时,有低分子有机物的排放,不利于环保。另外,3-巯丙基三乙氧基硅烷分子量较 小,闪点只有88°C,比较低,因此在应用过程中对温度有限制,并且存在一定的安全隐患。
[0005] 为了解决闪点低,以及在应用过程中减少VOC的排放,合成含硫硅烷共聚物是最 佳的解决方法,与单分子的含硫硅烷相比,该共聚物由于预先进行了聚合,除去了低分子乙 醇,提高了分子量、沸点及闪点,具有以下几个显著的优点: (1) 低挥发、高闪点,应用更安全; (2) 稳定性好,储存期更长; (3) VOC排放量少,应用更环保。
[0006] 目前报道的硅烷低聚物的合成方法为水解缩聚工艺,即采用硅烷偶联剂为原料, 在有机烃类溶剂、催化剂、加热、搅拌等条件下,加入一定比例的水进行水解缩聚反应,然后 进行蒸馏出副产物乙醇和有机烃类溶剂,再中和、过滤后得到一定聚合度的硅烷低聚物产 品。其不足是工艺复杂,生产成本偏高,不适合工业化生产。

【发明内容】

[0007] 本发明的目的在于:提供一种工艺简单,生产成本低,适合工业化生产的低VOC排 放的含硫硅烷共聚物的合成方法。
[0008] 本发明的技术方案是: 一种低VOC排放的含硫硅烷共聚物的合成方法,其特征在于:它包括如下步骤: 1) 、将3-巯丙基三乙氧基硅烷和封端含硫硅烷加入到带有电磁搅拌、温度计、油浴加 热和回流冷凝器的玻璃反应烧瓶中,其中油浴加热控制在30-100°C,回流冷凝器冷却水温 度控制在5-10°C ; 2) 、将盐酸、去离子水和乙醇按1 : 72 : 400的质量比混合均匀后加入到玻璃恒压滴 液漏斗中。
[0009] 3)、开启搅拌,电磁搅拌速度设置为每分钟80-300转,在30-KKTC温度条件下将 盐酸、去离子水和乙醇的混合物滴加到烧瓶中反应,滴加时间为〇. 1-4小时,滴加完后继续 反应0. 1-2小时; 4)、反应完毕后,将玻璃反应烧瓶中粗产品进行减压蒸馏,蒸馏温度控制在60°C、真空 度-0. 09MPa,将反应物料中低沸点组分脱掉,得低VOC排放的含硫硅烷共聚物产品,产品外 观为浅黄色透明液体。
[0010] 含硫硅烷共聚物产品化学结构式为:
【主权项】
1. 一种低VOC排放的含硫硅烷共聚物的合成方法,其特征在于:它包括如下步骤: 1) 、将3-巯丙基三乙氧基硅烷和封端含硫硅烷加入到带有电磁搅拌、温度计、油浴加 热和回流冷凝器的玻璃反应烧瓶中,其中油浴加热控制在30-KKTC,回流冷凝器冷却水温 度控制在5-10°C; 2)、将盐酸、去离子水和乙醇按1 : 72 : 400的质量比混合均匀后加入到玻璃恒压滴 液漏斗中; 3)、开启搅拌,电磁搅拌速度设置为每分钟80-300转,在30-KKTC温度条件下将盐酸、 去离子水和乙醇的混合物滴加到烧瓶中反应,滴加时间为〇. 1-4小时,滴加完后继续反应 0. 1-2小时; 4)、反应完毕后,将玻璃反应烧瓶中粗产品进行减压蒸馏,蒸馏温度控制在60°C、真空 度-0. 09MPa,将反应物料中低沸点组分脱掉,得低V0C排放的含硫硅烷共聚物产品,产品外 观为浅黄色透明液体。
2. 根据权利要求1所述的一种低V0C排放的含硫硅烷共聚物的合成方法,其特征在于: 所述含硫硅烷共聚物产品化学结构式为:
表一:含硫娃烧偶联剂的V0C理论排放量
低聚物中含有较少挥发性乙氧基基团,因此,VOC的减少量能达到80%以上; V0C排放的急剧减少有助于控制混炼过程的污染排放,可以满足对环境友好型产品的 需求。
【专利摘要】本发明涉及一种低VOC排放的含硫硅烷共聚物的合成方法,属硅烷偶联剂生产领域。发明以3-巯丙基三乙氧基硅烷和封端含硫硅烷为原料,采用水解共缩聚工艺,在搅拌、加热条件下按比例加入少量盐酸催化剂、去离子水和乙醇混合物反应,反应完后进行减压蒸馏,在蒸馏温度为60℃,真空度为-0.09MPa条件下,将反应体系中低沸点组分脱掉,得低VOC排放的含硫硅烷共聚物产品。发明具有工艺简单、生产成低、产品稳定性好的特点,适合进行工业化生产。
【IPC分类】C08G77-28, C08G77-08
【公开号】CN104558613
【申请号】CN201510040419
【发明人】王欣, 甘俊, 刘宇, 陈圣云, 甘书官
【申请人】荆州市江汉精细化工有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月27日
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