一种适用于汽车挡风玻璃上的自清洁纳米涂层的制作方法

文档序号:14339417阅读:2198来源:国知局
本发明属于纳米材料研发
技术领域
,具体涉及一种适用于汽车挡风玻璃上的自清洁纳米涂层。
背景技术
:纳米级结构材料简称为纳米材料,是指其结构单元的尺寸介于1纳米-100纳米范围之间。由于它的尺寸已经接近电子的相干长度,它的性质因为强相干所带来的自组织使得性质发生很大变化。并且,其尺度已接近光的波长,加上其具有大表面的特殊效应,因此其所表现的特性,例如熔点、磁性、光学、导热、导电特性等等,往往不同于该物质在整体状态时所表现的性质。人们根据仿生学的原理已成功制备了许多自清洁涂层,这些自清洁涂层可以分为超亲水和超疏水两类,这两类涂层都可以通过水达到自清洁效果。对于超疏水涂层来说,水珠在涂层表面通过滑动和滚动的方式带走表面的灰尘。自清洁涂层可广泛应用于建筑外墙玻璃、汽车和飞机挡风玻璃、光学眼镜、医疗玻璃器具等方面,具有巨大的市场前景。无机纳米二氧化硅由-si-o-si-链组合呈三维网络状,其表面有状态不同的-oh和大量的不饱和键,并且比表面积大具有高表面能和化学活性,使其不易分散,难于制备性能优良的材料。技术实现要素:本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种适用于汽车挡风玻璃上的自清洁纳米涂层,对纳米二氧化硅进行改性,制备得到超疏水疏油纳米复合涂层。本发明是通过以下技术方案实现的:一种适用于汽车挡风玻璃上的自清洁纳米涂层,制备方法包括以下步骤:(1)称取0.13-0.15摩尔的硅酸钠和50-60毫升的盐酸,混合搅拌10-15分钟后加入20-25毫升乙醇、5-8毫升氨水,超声处理15-20分钟后在30-40℃水浴锅中反应18-20分钟,然后转移到聚四氟乙烯反应釜中,在240-260℃下反应20-24小时,降温后将反应混合物使用无水乙醇超声洗涤2-3遍,再使用去离子水超声洗涤2-3遍,过滤得到沉淀物,置于70-80℃烘箱中干燥6-8小时;(2)取40-45毫升无水乙醇,加入10-12毫升的去离子水和1.8-2.0克十六烷基三甲基硅烷,搅拌溶解10-15分钟,将步骤(1)制备得到的纳米二氧化硅分散到混合乙醇溶液中,然后加入3-5毫升摩尔浓度为1.5-2.0摩尔/升的乙酸,在60-70℃下反应2-3小时,过滤得到反应产物,将产物在零下18℃-零下15℃下冷冻干燥12-15小时,最后于90-100℃温度下真空干燥10-12小时,即得改性纳米二氧化硅;(3)将制备的改性二氧化硅添加到质量浓度为40-50%丙烯酸树脂溶液中,在转速为1800-2000转/分钟下分散30-40分钟,旋涂于预先处理后的玻璃基材上,旋转30-40秒,在室温下静置6-8小时后置于65-75℃的真空干燥箱中固化18-20小时即可。作为对上述方案的进一步描述,步骤(1)中所述的盐酸摩尔浓度为4.5-4.8摩尔/升。作为对上述方案的进一步描述,步骤(3)中所述改性二氧化硅添加质量分数为0.8-1.0%。作为对上述方案的进一步描述,步骤(3)中所述的预先处理后的玻璃基材处理方法为:使用碱性洗涤剂超声清洗20-30分钟后再用乙醇超声处理10-15分钟,最后用去离子水冲洗2-3遍,在40-45℃下干燥50-60分钟即可。作为对上述方案的进一步描述,该纳米涂层在玻璃上的涂覆度厚在0.3-0.5微米之间。本发明相比现有技术具有以下优点:为了提高汽车挡风玻璃的耐污性能,本发明提供了一种适用于汽车挡风玻璃上的自清洁纳米涂层,利用沉淀反应法制备粒径大小在1-50纳米之间的二氧化硅,再利用硅烷溶液进行改性,分解在丙烯酸树脂溶液中对挡风玻璃进行涂覆,制备得到的超疏水疏油纳米复合涂层,具有极好的油水分离能力,涂层表面呈现互相连通的微区和纳米孔洞组成的层状微观结构,对灰尘具有自清洁的效果,并且涂层材料的微观形貌和化学组成共同作用,提高对玻璃的机械保护,除此之外,还具有防冰覆、耐腐蚀性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。实施例1一种适用于汽车挡风玻璃上的自清洁纳米涂层,制备方法包括以下步骤:(1)称取0.13摩尔的硅酸钠和50毫升的盐酸,混合搅拌10分钟后加入20毫升乙醇、5毫升氨水,超声处理15分钟后在30℃水浴锅中反应18分钟,然后转移到聚四氟乙烯反应釜中,在240℃下反应20小时,降温后将反应混合物使用无水乙醇超声洗涤2遍,再使用去离子水超声洗涤2遍,过滤得到沉淀物,置于70℃烘箱中干燥6小时;(2)取40毫升无水乙醇,加入10毫升的去离子水和1.8克十六烷基三甲基硅烷,搅拌溶解10分钟,将步骤(1)制备得到的纳米二氧化硅分散到混合乙醇溶液中,然后加入3毫升摩尔浓度为1.5摩尔/升的乙酸,在60℃下反应2小时,过滤得到反应产物,将产物在零下18℃下冷冻干燥12小时,最后于90℃温度下真空干燥10小时,即得改性纳米二氧化硅;(3)将制备的改性二氧化硅添加到质量浓度为40%丙烯酸树脂溶液中,在转速为1800转/分钟下分散30分钟,旋涂于预先处理后的玻璃基材上,旋转30秒,在室温下静置6小时后置于65℃的真空干燥箱中固化18小时即可。作为对上述方案的进一步描述,步骤(1)中所述的盐酸摩尔浓度为4.5摩尔/升。作为对上述方案的进一步描述,步骤(3)中所述改性二氧化硅添加质量分数为0.8%。作为对上述方案的进一步描述,步骤(3)中所述的预先处理后的玻璃基材处理方法为:使用碱性洗涤剂超声清洗20分钟后再用乙醇超声处理10分钟,最后用去离子水冲洗2遍,在40℃下干燥50分钟即可。作为对上述方案的进一步描述,该纳米涂层在玻璃上的涂覆度厚在0.3-0.5微米之间。对比例2一种适用于汽车挡风玻璃上的自清洁纳米涂层,制备方法包括以下步骤:(1)称取0.14摩尔的硅酸钠和55毫升的盐酸,混合搅拌12分钟后加入22毫升乙醇、6毫升氨水,超声处理18分钟后在35℃水浴锅中反应19分钟,然后转移到聚四氟乙烯反应釜中,在250℃下反应22小时,降温后将反应混合物使用无水乙醇超声洗涤2遍,再使用去离子水超声洗涤2遍,过滤得到沉淀物,置于75℃烘箱中干燥7小时;(2)取42毫升无水乙醇,加入11毫升的去离子水和1.9克十六烷基三甲基硅烷,搅拌溶解12分钟,将步骤(1)制备得到的纳米二氧化硅分散到混合乙醇溶液中,然后加入4毫升摩尔浓度为1.8摩尔/升的乙酸,在65℃下反应2.5小时,过滤得到反应产物,将产物在零下16℃下冷冻干燥14小时,最后于95℃温度下真空干燥11小时,即得改性纳米二氧化硅;(3)将制备的改性二氧化硅添加到质量浓度为45%丙烯酸树脂溶液中,在转速为1900转/分钟下分散35分钟,旋涂于预先处理后的玻璃基材上,旋转35秒,在室温下静置7小时后置于70℃的真空干燥箱中固化19小时即可。作为对上述方案的进一步描述,步骤(1)中所述的盐酸摩尔浓度为4.6摩尔/升。作为对上述方案的进一步描述,步骤(3)中所述改性二氧化硅添加质量分数为0.9%。作为对上述方案的进一步描述,步骤(3)中所述的预先处理后的玻璃基材处理方法为:使用碱性洗涤剂超声清洗25分钟后再用乙醇超声处理12分钟,最后用去离子水冲洗2遍,在42℃下干燥55分钟即可。作为对上述方案的进一步描述,该纳米涂层在玻璃上的涂覆度厚在0.3-0.5微米之间。实施例3一种适用于汽车挡风玻璃上的自清洁纳米涂层,制备方法包括以下步骤:(1)称取0.15摩尔的硅酸钠和60毫升的盐酸,混合搅拌15分钟后加入25毫升乙醇、8毫升氨水,超声处理20分钟后在40℃水浴锅中反应20分钟,然后转移到聚四氟乙烯反应釜中,在260℃下反应24小时,降温后将反应混合物使用无水乙醇超声洗涤3遍,再使用去离子水超声洗涤3遍,过滤得到沉淀物,置于80℃烘箱中干燥8小时;(2)取45毫升无水乙醇,加入12毫升的去离子水和2.0克十六烷基三甲基硅烷,搅拌溶解15分钟,将步骤(1)制备得到的纳米二氧化硅分散到混合乙醇溶液中,然后加入5毫升摩尔浓度为2.0摩尔/升的乙酸,在70℃下反应3小时,过滤得到反应产物,将产物在零下15℃下冷冻干燥15小时,最后于90-100℃温度下真空干燥12小时,即得改性纳米二氧化硅;(3)将制备的改性二氧化硅添加到质量浓度为50%丙烯酸树脂溶液中,在转速为2000转/分钟下分散40分钟,旋涂于预先处理后的玻璃基材上,旋转40秒,在室温下静置8小时后置于75℃的真空干燥箱中固化20小时即可。作为对上述方案的进一步描述,步骤(1)中所述的盐酸摩尔浓度为4.8摩尔/升。作为对上述方案的进一步描述,步骤(3)中所述改性二氧化硅添加质量分数为1.0%。作为对上述方案的进一步描述,步骤(3)中所述的预先处理后的玻璃基材处理方法为:使用碱性洗涤剂超声清洗30分钟后再用乙醇超声处理15分钟,最后用去离子水冲洗3遍,在45℃下干燥60分钟即可。作为对上述方案的进一步描述,该纳米涂层在玻璃上的涂覆度厚在0.3-0.5微米之间。对比例1与实施例1的区别仅在于,使用高温煅烧法制备纳米二氧化硅,其余保持一致。对比例2与实施例2的区别仅在于,省略对纳米二氧化硅的改性过程,其余保持一致。对比例3与实施例3的区别仅在于,将改性后的纳米二氧化硅配制成浓度为1%的溶液后涂抹玻璃,干燥即可,其余保持一致。对比试验分别使用实施例1-3和对比例1-3的方法进行涂层的制备应用,应用在汽车挡风玻璃上进行试验,同时以现有的纳米氧化锌涂层以及涂布工艺作为对照,对得到的涂层进行性能测试,结果如下表所示:项目对油的接触角(°)对水的接触角(°)去污率(%)寿命(年)实施例193.2134.299.85实施例293.3134.699.96实施例393.2134.599.86对比例165.092.580.63对比例242.670.474.33对比例367.898.683.52对照组40.668.971.32当前第1页12
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