本发明涉及工业试剂，特别涉及一种工业脱漆剂及其制备方法。
背景技术：
在工业生产及维修过程中，经常需要对基体脱漆后重新喷漆，但是，现有技术的脱漆方式需要施工人员通常采用磨砂漆面、人工铲除等方式去除旧漆，这些施工方式耗时、耗力，不仅污染环境又损伤底漆及物品表面，而且旧漆去除不彻底，严重影响家具材料等翻新效果。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种工业脱漆剂及其制备方法，其环保、稳定且高效。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种工业脱漆剂及其制备方法，由下列重量百分比成分组成：醋酸乙酯20~35份，甲基纤维素3~10份，石蜡3~12份，缓蚀剂0.1~1份，有机玻璃粉0.5~3份，二氯甲烷25~60份，甲苯30~50份，丙酮8~12份，乙醇8~30份。
优选的，所述的一种工业脱漆剂及其制备方法，包括下述重量份的组份：醋酸乙酯25份，甲基纤维素4份，石蜡8份，缓蚀剂0.5份，有机玻璃粉1.5份，二氯甲烷4份，甲苯30份，丙酮10份，乙醇20份。
优选的，所述的一种工业脱漆剂及其制备方法，包括下述重量份的组份：醋酸乙酯30份，甲基纤维素8份，石蜡10份，缓蚀剂0.5份，有机玻璃粉1.5份，二氯甲烷45份，甲苯35份，丙酮10份，乙醇25份。
一种工业脱漆剂及其制备方法的制备方法，包括如下步骤：
（1）按照上述重量配比称重；
（2）将石蜡加热熔化，边搅拌边加入二氯甲烷，搅拌5~15min至搅拌均匀；
（3）然后将丙酮、乙醇、甲基纤维素加入搅拌罐中搅拌至完全混合均匀，继续搅拌10~20min；
（4）再将醋酸乙酯、缓蚀剂、有机玻璃粉、甲苯加入搅拌罐，剧烈搅拌20~30min至固体物均匀分散。
本发明的有益效果为：不含有毒有害物质，对操作人员的毒害小，环保无污染；成本低、脱漆速度快、对钢铁件基体无腐蚀；适用面广，可脱除多种油漆。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
醋酸乙酯：是一种用途广泛的精细化工产品，具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业溶剂，具有果香味，作为工业溶剂，用于涂料、粘合剂、乙基纤维素、人造革、油毡着色剂、人造纤维等产品中。
甲基纤维素：用作水溶性胶黏剂的增稠剂，也可用作氯乙烯、苯乙烯悬浮聚合的分散剂、乳化剂和稳定剂等。
石蜡：固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。熔点愈高，溶解度愈小。选用工业品。
缓蚀剂：以适当的浓度和形式存在于环境（介质）中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。用量很小但效果显著。
有机玻璃粉：外观为白色粉末，生产中使用原料高温高纯氧化硅及氧化铝等原料，再经过超洁净的生产工艺，形成无序结构的玻璃透明粉体，化学性质稳定，具有耐酸碱性、化学惰性、低膨胀系数的超耐候粉体材料；是一种抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果好；经过表面改进，具有良好的亲和能力，并且有较强的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，制成的水晶透明度底漆类，既保持清晰的透明度，又提供良好的抗刮性。
二氯甲烷：为无色液体，在制药工业中做反应介质，具有溶解能力强和毒性低的优点，用作胶片生产中的溶剂、石油脱蜡溶剂、气溶胶推进剂、有机合成萃取剂、聚氨酯等泡沫塑料生产用发泡剂和金属清洗剂等。
一种工业脱漆剂及其制备方法，由下列重量百分比成分组成：醋酸乙酯20~35份，甲基纤维素3~10份，石蜡3~12份，缓蚀剂0.1~1份，有机玻璃粉0.5~3份，二氯甲烷25~60份，甲苯30~50份，丙酮8~12份，乙醇8~30份。
实施例一：
一种工业脱漆剂及其制备方法，包括下述重量份的组份：醋酸乙酯25份，甲基纤维素4份，石蜡8份，缓蚀剂0.5份，有机玻璃粉1.5份，二氯甲烷4份，甲苯30份，丙酮10份，乙醇20份。
一种工业脱漆剂及其制备方法的制备方法，包括如下步骤：
（1）按照上述重量配比称重；
（2）将石蜡加热熔化，边搅拌边加入二氯甲烷，搅拌5~15min至搅拌均匀；
（3）然后将丙酮、乙醇、甲基纤维素加入搅拌罐中搅拌至完全混合均匀，继续搅拌10~20min；
（4）再将醋酸乙酯、缓蚀剂、有机玻璃粉、甲苯加入搅拌罐，剧烈搅拌20~30min至固体物均匀分散。
实施例二：
一种工业脱漆剂及其制备方法，包括下述重量份的组份：醋酸乙酯30份，甲基纤维素8份，石蜡10份，缓蚀剂0.5份，有机玻璃粉1.5份，二氯甲烷45份，甲苯35份，丙酮10份，乙醇25份。
一种工业脱漆剂及其制备方法的制备方法，包括如下步骤：
（1）按照上述重量配比称重；
（2）将石蜡加热熔化，边搅拌边加入二氯甲烷，搅拌5~15min至搅拌均匀；
（3）然后将丙酮、乙醇、甲基纤维素加入搅拌罐中搅拌至完全混合均匀，继续搅拌10~20min；
（4）再将醋酸乙酯、缓蚀剂、有机玻璃粉、甲苯加入搅拌罐，剧烈搅拌20~30min至固体物均匀分散。
本发明的有益效果为：不含有毒有害物质，对操作人员的毒害小，环保无污染；成本低、脱漆速度快、对钢铁件基体无腐蚀；适用面广，可脱除多种油漆。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。