本发明涉及油漆技术领域，具体为一种耐腐蚀性复合油漆。
背景技术：
油漆涂料一般由成膜物质、填料、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂；
属于有机化工高分子材料，所形成的漆膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
现有的普通水性漆仍然存在耐腐性和环保性不佳，且耐水性和附着力差的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐腐蚀性复合油漆，解决了目前的普通水性漆耐腐性和环保性不佳，且耐水性和附着力差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐腐蚀性复合油漆，包括以下重量份的原料：丙烯酸脂乳液13～18份、水性聚氨酯分散体50～55份、松香树脂8～10份、二丙二醇甲醚4～7份、沸石粉10～12份、消泡剂0.2～0.5份、流平剂0.2～0.5份、无水乙醇3～5份、去离子水10～15份、颜料1～1.5份。
优选的，在上述耐腐蚀性复合油漆中配料中还加入了0.1～0.3份的增稠剂。
优选的，所述增稠剂具体为非离子聚氨酯。
优选的，所述消泡剂具体为辛醇、二甲基硅油以及st-50中的一种或几种。
优选的，所述流平剂具体为聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯以及丙烯酸乙酯中的一种或几种。
优选的，所述颜料具体为氧化铁红、钴绿、钛镍黄中的一种或几种。
(三)有益效果
本发明提供了一种耐腐蚀性复合油漆，具备以下有益效果：
该配方制得的耐腐蚀性复合油漆具有良好的耐水性、耐盐水性、耐碱性、耐酸性以及强的附着力；该耐腐蚀性复合油漆的综合性能均优于市场上的普通丙烯酸油漆，利于推广。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐腐蚀性复合油漆，包括以下重量份的原料：丙烯酸脂乳液13份、水性聚氨酯分散体50份、松香树脂8份、二丙二醇甲醚4份、沸石粉10份、消泡剂0.2份、流平剂0.2份、无水乙醇3份、去离子水10份、颜料1份。
在上述耐腐蚀性复合油漆中配料中还加入了0.1份的增稠剂；所述增稠剂具体为非离子聚氨酯；所述消泡剂具体为辛醇；所述流平剂具体为聚丙烯酸乙酯；所述颜料具体为氧化铁红。
实施例2
一种耐腐蚀性复合油漆，包括以下重量份的原料：丙烯酸脂乳液15份、水性聚氨酯分散体52.5份、松香树脂9份、二丙二醇甲醚5.5份、沸石粉11份、消泡剂0.35份、流平剂0.35份、无水乙醇4份、去离子水12.5份、颜料1.25份。
在上述耐腐蚀性复合油漆中配料中还加入了0.2份的增稠剂；所述增稠剂具体为非离子聚氨酯；所述消泡剂具体为二甲基硅油；所述流平剂具体为聚丙烯酸丁酯；所述颜料具体为钴绿。
实施例3
一种耐腐蚀性复合油漆，包括以下重量份的原料：丙烯酸脂乳液18份、水性聚氨酯分散体55份、松香树脂10份、二丙二醇甲醚7份、沸石粉12份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、无水乙醇5份、去离子水15份、颜料1.5份。
在上述耐腐蚀性复合油漆中配料中还加入了0.3份的增稠剂；所述增稠剂具体为非离子聚氨酯；所述消泡剂具体为st-50；所述流平剂具体为丙烯酸乙酯；所述颜料具体为钛镍黄。
将由实施例1-3中任一项配方制得的油漆涂料进行性能测试，测试结果如下表所示：
由上表可以看出，该配方制得的耐腐蚀性复合油漆具有良好的耐水性、耐盐水性、耐碱性、耐酸性以及强的附着力；该耐腐蚀性复合油漆的综合性能均优于市场上的普通丙烯酸油漆，利于推广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。