一种界面剂及其制备方法与流程

文档序号:15468844发布日期:2018-09-18 19:50阅读:2135来源:国知局

本发明涉及化工建筑材料技术领域,尤其涉及一种界面剂及其制备方法。



背景技术:

目前,我国有大量既有建筑,达44亿平方米,这里面包括住宅14亿平方米,公共建筑6亿平方米,农村民居22亿平方米。大量建筑的外墙经过常年的风吹日晒雨淋,表层受到各种侵蚀,出现失光、褪色、起皮、剥落、粉化等各种问题,既影响了美观又缩短了建筑物的使用寿命。

为了解决上述问题,现有技术中主要是利用界面剂对墙面进行处理,但现有技术中的界面剂对墙面的渗透力不够,耐老化、耐水性等均较差,进而会导致墙面的耐侵蚀性降低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可以提高墙面耐侵蚀性的界面剂及其制备方法。

为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:

本发明提供了一种界面剂,包括如下重量份数的组分:

优选的,所述成膜助剂为二丙二醇正丁醚、三丙二醇单丁醚和醇酯十二中的一种或几种。

优选的,所述杀菌剂为CMIT杀菌剂、MIT杀菌剂和BIT杀菌剂中的一种或几种。

优选的,所述防霉剂为异噻唑啉酮类防霉剂、苯并咪唑类防霉剂、取代芳烃类类防霉剂和碘炔丙基类防霉剂中的一种或几种。

优选的,所述多功能助剂为AMP-95。

优选的,所述消泡剂为矿物油类消泡剂、有机硅树脂类消泡剂和有机极性化合物类消泡剂中的一种或几种。

优选的,所述硅丙乳液为650~700重量份。

优选的,所述有机硅憎水剂为8~12重量份。

本发明还提供了所述界面剂的制备方法,包括以下步骤:

将水、丙二醇、成膜助剂、杀菌剂、防霉剂、多功能助剂、消泡剂、硅丙乳液和有机硅憎水剂混合,得到界面剂。

优选的,所述混合具体是在搅拌速率为200~300r/min的条件下,向水中依次加入丙二醇、成膜助剂、杀菌剂、防霉剂、多功能助剂、消泡剂、硅丙乳液和有机硅憎水剂,调节搅拌速率为600~800r/min,继续搅拌。

本发明提供了一种界面剂,包括如下重量份数的组分:水190~320重量份,丙二醇15~20重量份,成膜助剂36~45重量份,杀菌剂1~2重量份,防霉剂2~4重量份,多功能助剂1~2重量份,消泡剂0.5~1.5重量份,硅丙乳液600~750重量份,有机硅憎水剂2~20重量份。根据实施例的记载,本发明所述的界面剂为透明乳白色液体,刷涂二道物障碍,表干时间≤2小时,耐水性测试96小时无异常,耐碱性48小时无异常,耐洗刷性可≥5000次,耐沾污性≤10%,600小时不起泡、不剥落、无裂纹,其表面水呈水滴状,不展开至蒸发干,可显著提高墙面的耐侵蚀性。

本发明还提供了所述界面剂的制备方法,所述制备方法操作简单,成本低。

具体实施方式

本发明提供了一种界面剂,包括如下重量份数的组分:

在本发明中,若无特殊说明,所有的原料组分均为本领域技术人员所熟知的市售产品。

本发明提供的界面剂包含190~320重量份的水,优选为220~300重量份,更优选为240~280重量份。在本发明中,所述水优选为去离子水。

以水的质量为基准,本发明提供的界面剂包含15~20重量份的丙二醇,优选为16~19重量份,更优选为17~18重量份。

在本发明中,所述丙二醇可以可以延长漆膜干燥时间,提高产品抗冻性能。

以水的质量为基准,本发明提供的界面剂包含36~45重量份的成膜助剂,优选为38~43重量份,更优选为40~42重量份。在本发明中,所述成膜助剂优选为二丙二醇正丁醚、三丙二醇单丁醚和醇酯十二中的一种或几种。当所述成膜助剂为上述具体选择中的两种以上时,本发明对所述各物质的比例没有任何限定,可按任意比例混合。在本发明具体实施例中,可以具体选择为伊斯曼醇酯十二成膜助剂或润泰化学醇酯十二成膜助剂。

以水的质量为基准,本发明提供的界面剂包含1~2重量份的杀菌剂,优选为0.2~0.8重量份,更优选为0.4~0.6重量份。在本发明中,所述杀菌剂优选为CMIT杀菌剂、MIT杀菌剂和BIT杀菌剂中的一种或几种。当所述杀菌剂为上述具体选择中的两种以上时,本发明对所述各物质的比例没有任何限定,可按任意比例混合。在本发明具体实施例中,可以具体选择为科莱恩K14杀菌剂。

以水的质量为基准,本发明提供的界面剂包含2~4重量份的防霉剂,优选为2.4~3.6重量份,更优选为2.8~3.2重量份。在本发明中,所述防霉剂优选为为异噻唑啉酮类防霉剂、苯并咪唑类防霉剂、取代芳烃类类防霉剂和碘炔丙基类防霉剂中的一种或几种。当所述防霉剂为上述具体选择中的两种以上时,本发明对所述各物质的比例没有任何限定,可按任意比例混合。在本发明具体实施例中,可以具体选择为科莱恩DFX/1防霉剂。

以水的质量为基准,本发明提供的界面剂包含1~2重量份多功能助剂,优选为1.2~1.8重量份,更优选为1.4~1.6重量份。在本发明中,所述多功能助剂优选为AMP-95。

在本发明中,所述多功能助剂可以调节pH值,稳定产品体系。

以水的质量为基准,本发明提供的界面剂包含0.5~1.5重量份消泡剂,优选为0.6~1.2重量份,更优选为0.8~1.0重量份。在本发明中,所述消泡剂优选为矿物油类消泡剂、有机硅树脂类消泡剂和有机极性化合物类消泡剂中的一种或几种。当所述消泡剂为上述具体选择中的两种以上时,本发明对所述各物质的比例没有任何限定,可按任意比例混合。在本发明具体实施例中,可以具体选择为科莱恩NXZ消泡剂或科莱恩NS22消泡剂。

以水的质量为基准,本发明提供的界面剂包含50~80重量份的硅丙乳液,优选为55~75重量份,更优选为60~70重量份。在本发明中,所述硅丙乳液优选为996AD乳液和/或2612乳液。当所述硅丙乳液为上述具体选择中的两种时,本发明对所述各物质的比例没有任何限定,可按任意比例混合。在本发明具体实施例中,可以具体选择为巴德富996AD乳液或新光2612乳液。

在本发明中,所述硅丙乳液作为主要成膜物,使得漆膜具有高耐酸碱、耐玷污和耐候性能。

以水的质量为基准,本发明提供的界面剂包含2~20重量份的有机硅憎水剂,优选为5~15重量份,更优选为8~12重量份。本发明对所述有机硅憎水剂的种类没有任何特殊的限定,采用本领域技术人员所熟知的有机硅憎水剂即可。在本发明具体实施例中,可以具体选择为万可涂有机硅憎水剂或道康宁有机硅水溶性憎水剂。

本发明还提供了所述界面剂的制备方法,包括以下步骤:

将水、丙二醇、成膜助剂、杀菌剂、防霉剂、多功能助剂、消泡剂、硅丙乳液和有机硅憎水剂混合,得到界面剂。

在本发明中,所述混合优选在搅拌的条件下进行;在本发明中,所述搅拌的速率优选为600~800r/min,更优选为650~750r/min,最优选为680~720r/min。本发明对所述搅拌时间没有任何特殊的限定,能够达到搅拌均匀的目的即可。

在本发明中,所述混合优选将上述原料按水、丙二醇、成膜助剂、杀菌剂、防霉剂、多功能助剂、消泡剂、硅丙乳液和有机硅憎水剂的顺序依次进行添加;在本发明中,原料的添加过程优选在搅拌条件下进行,所述搅拌的速率优选为200~300r/min,更优选为220~280r/min,最优选为240~260r/min。

在本发明中,所述顺次添加原料可以避免在混合过程中可能发生的不良现象,提高界面剂的稳定性。

下面结合实施例对本发明提供的界面剂进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1

在200r/min的搅拌速率下,依次加入320重量份的去离子水、20重量份的丙二醇、36重量份的成膜助剂(伊斯曼醇脂十二成膜助剂)、2重量份的杀菌剂(科莱恩K14杀菌剂)、3重量份的防霉剂(科莱恩DFX/1防霉剂)、1重量份的多功能助剂(AMP-95多功能助剂)、1重量份的消泡剂(诺普科NXZ消泡剂)、600重量份的硅丙乳液(巴德富996AD乳液)和20重量份的有机硅憎水剂(万可涂有机硅憎水剂);

调节搅拌的速率至600r/min,搅拌均匀,得到界面剂。

实施例2

在300r/min的搅拌速率下,依次加入230重量份的去离子水、20重量份的丙二醇、42重量份的醇脂十二成膜助剂(润泰化学醇脂十二成膜助剂)、1重量份的杀菌剂(科莱恩K14杀菌剂)、3重量份的防霉剂(科莱恩DFX/1防霉剂)、1.5重量份的多功能助剂(AMP-95多功能助剂)、1重量份的NS22消泡剂(科莱恩NS22消泡剂)、700重量份的硅丙乳液(新光2612乳液)和10重量份的有机硅憎水剂(道康宁有机硅憎水剂);

调节搅拌的速率至600r/min,搅拌均匀,得到界面剂。

实施例3

在300r/min的搅拌速率下,依次加入190重量份的去离子水、15重量份的丙二醇、45重量份的醇脂十二成膜助剂(润泰化学醇脂十二成膜助剂)、1重量份的杀菌剂(科莱恩K14杀菌剂)、3重量份的防霉剂(科莱恩DFX/1防霉剂)、1.5重量份的多功能助剂(AMP-95多功能助剂)、1重量份的NS22消泡剂(科莱恩NS22消泡剂)、750重量份的硅丙乳液(新光2612乳液)和2重量份的有机硅憎水剂(道康宁有机硅憎水剂);

调节搅拌的速率至800r/min,搅拌均匀,得到界面剂。

实施例4

采用阳泉亚美425R普通水泥制成尺寸为30×10×10cm的成型混凝土试件,养护28天后,在自然干燥的状态下涂两遍实施例1所述的界面剂(第一遍干燥后,间隔8小时再涂第二遍),养护2天后得到待测试件,将所述待测试件进行以下性能试验:

1.憎水性试验:将待测试件浸入自来水中7天后,取出干燥后测定水珠在混凝土表面的润浸难易性;

2.耐水性试验:按照GB/T1733-1993规定进行试验;

3.耐碱性试验:按照GB/T9265-2009规定进行试验;

4.耐沾污性试验:按照GB/T9780-2005规定进行试验;

5.耐洗刷性试验:按照GB/T9266-2009规定进行试验;

6.耐人工气候老化性试验:按照GB/T1865-2009规定进行试验,试验结果按照GB/T1766-2008规定进行评定。

测试结果见表1。

表1利用实施例1所述界面剂得到的混凝土试件的性能

由以上实施例可以看出,本发明所述的界面剂为透明乳白色液体,刷涂二道物障碍,表干时间≤2小时,耐水性测试96小时无异常,耐碱性48小时无异常,耐洗刷性可≥5000次,耐沾污性≤10%,600小时不起泡、不剥落、无裂纹,其表面水呈水滴状,不展开至蒸发干,可显著提高墙面的耐侵蚀性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,并非对本发明作任何形式上的限制。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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