本发明属于材料科学与工程领域，具体涉及一种单组分水性漆的制备方法。
背景技术：
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性漆。水性漆包括单组份水性漆和双组分水性漆。
现在大多数单组分水性漆存在以下不足之处：1、原材料价格高导致配方成本过高；2、自然条件干燥速度慢，需加设备强制干燥；3、光泽效果差，最终漆膜硬度和丰满度不理想。以上原因导致在家具市场推广使用困难。
技术实现要素：
发明目的：本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明公开了一种单组分水性漆的制备方法。
技术方案：一种单组分水性漆的制备方法，以质量计，包括以下步骤：
(1)、将28～33份的1015丙烯酸乳液加入分散机中，以300～400rpm的速度搅拌2～5分钟，然后保持转速不变进入步骤(2)；
(2)将0.06～0.15份迪高810消泡剂、0.3～0.6份润湿剂、0.4～0.8份增稠剂、0.05～0.15份迪高902w脱泡剂加入到1.5～3份的二丙二醇正丁醚中，混匀后，缓慢加入到步骤(1)的分散机中，完成后，以转速300～400rad/分钟分散8～10分钟得到混合液，然后保持转速不变进入步骤(3)；
(3)、依次向步骤(2)的混合液中加入40～50份的1015丙烯酸乳液和7～13份的聚氨酯乳液，以转速300～400rpm分散5～10分钟得到混合液，然后保持转速不变进入步骤(4)；
(4)、将0.2～0.5份的uh450增稠剂加入到1.5～3份的二丙二醇甲醚中，混匀后，缓慢加入步骤(3)中的混合液中，以转速400～500rad/分钟分散8～10分钟得到混合液，然后保持转速不变进入步骤(5)；
(5)、向步骤(4)中的混合液中加入4～8份的we-6蜡乳液和2～5份的水，以转速400～500rad/分钟分散6～10分钟，即得到单组分水性漆。
进一步地，步骤(4)中还向二丙二醇甲醚中加入0.05～0.13份的103s杀菌剂。
进一步地，步骤(4)中还向二丙二醇甲醚中加入0.1～0.3份的fs61氟表面助剂。
有益效果：本发明公开的一种单组分水性漆的制备方法具有以下
有益效果：
1、所制备的单组分水性漆的光泽高(60°光泽95以上)；
2、所制备的单组分水性漆的具有理想的最终漆膜硬度(hb)和丰满度；
3、所制备的单组分水性漆相对而言成本较低，成本有竞争优势，适合家具厂推广使用。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式详细说明。
具体实施例1
一种单组分水性漆的制备方法，以质量计，包括以下步骤：
(1)、将28份的1015丙烯酸乳液(广东祥枫水性树脂有限公司acybondcf1025)加入分散机中，以300rpm的速度搅拌5分钟，然后保持转速不变进入步骤(2)；
(2)将0.06份迪高810消泡剂(evonikindustriesag的tegofoamex810)、0.3份润湿剂(德谦(上海)化学有限公司levelolw-469硅酮类底材类润湿剂)、0.4份增稠剂(adeka(艾迪科)精细化工的adekanoluh-420)、0.05份迪高902w脱泡剂(evonikindustriesag的tegoairex902w)加入到1.5份的二丙二醇正丁醚中，混匀后，缓慢加入到步骤(1)的分散机中，完成后，以转速300rad/分钟分散10分钟得到混合液，然后保持转速不变进入步骤(3)；
(3)、依次向步骤(2)的混合液中加入40份的1015丙烯酸乳液和7份的聚氨酯乳液(广东祥枫水性树脂有限公司pubondcf8011)，以转速300rpm分散10分钟得到混合液，然后保持转速不变进入步骤(4)；
(4)、将0.2份的uh450增稠剂(adeka(艾迪科)精细化工的adekauh-450vf)加入到1.5份的二丙二醇甲醚中，混匀后，缓慢加入步骤(3)中的混合液中，以转速400rad/分钟分散10分钟得到混合液，然后保持转速不变进入步骤(5)；
(5)、向步骤(4)中的混合液中加入4份的we-6蜡乳液(巴斯夫(中国)有限公司poligenwe6)和2份的水，以转速400rad/分钟分散10分钟，即得到单组分水性漆。
进一步地，步骤(4)中还向二丙二醇甲醚中加入0.05份的103s杀菌剂(广东迪美生物技术有限公司ksg-103s)。
进一步地，步骤(4)中还向二丙二醇甲醚中加入0.1份的fs61氟表面助剂(杜邦(中国)有限公司capstonefs-61)。
将通过上述方法制得的单组分水性漆和市场上同类竞品，分别在木器上喷涂两个十字，重涂3次，间隔1天。
经检测，通过上述方法制得的单组分水性漆60°光泽为96、硬度为hb，同类竞品的60°光泽为80,硬度为b，具有有竞争优势，适合家具厂推广使用。
具体实施例2
一种单组分水性漆的制备方法，以质量计，包括以下步骤：
(1)、将33份的1015丙烯酸乳液(广东祥枫水性树脂有限公司acybondcf1025)加入分散机中，以400rpm的速度搅拌2分钟，然后保持转速不变进入步骤(2)；
(2)将0.15份迪高810消泡剂(evonikindustriesag的tegofoamex810)、0.6份润湿剂(德谦(上海)化学有限公司levelolw-469硅酮类底材类润湿剂)、0.8份增稠剂(adeka(艾迪科)精细化工的adekanoluh-420)、0.15份迪高902w脱泡剂(evonikindustriesag的tegoairex902w)加入到3份的二丙二醇正丁醚中，混匀后，缓慢加入到步骤(1)的分散机中，完成后，以转速400rad/分钟分散8分钟得到混合液，然后保持转速不变进入步骤(3)；
(3)、依次向步骤(2)的混合液中加入50份的1015丙烯酸乳液和3份的聚氨酯乳液(广东祥枫水性树脂有限公司pubondcf8011)，以转速400rpm分散5分钟得到混合液，然后保持转速不变进入步骤(4)；
(4)、将0.5份的uh450增稠剂(adeka(艾迪科)精细化工的adekauh-450vf)加入到3份的二丙二醇甲醚中，混匀后，缓慢加入步骤(3)中的混合液中，以转速500rad/分钟分散8分钟得到混合液，然后保持转速不变进入步骤(5)；
(5)、向步骤(4)中的混合液中加入8份的we-6蜡乳液(巴斯夫(中国)有限公司poligenwe6)和5份的水，以转速500rad/分钟分散6分钟，即得到单组分水性漆。
进一步地，步骤(4)中还向二丙二醇甲醚中加入0.13份的103s杀菌剂(广东迪美生物技术有限公司ksg-103s)。
进一步地，步骤(4)中还向二丙二醇甲醚中加入0.3份的fs61氟表面助剂(杜邦(中国)有限公司capstonefs-61)。
具体实施例3
一种单组分水性漆的制备方法，以质量计，包括以下步骤：
(1)、将30份的1015丙烯酸乳液(广东祥枫水性树脂有限公司acybondcf1025)加入分散机中，以350rpm的速度搅拌2～5分钟，然后保持转速不变进入步骤(2)；
(2)将0.1份迪高810消泡剂(evonikindustriesag的tegofoamex810)、0.4份润湿剂(德谦(上海)化学有限公司levelolw-469硅酮类底材类润湿剂)、0.6份增稠剂(adeka(艾迪科)精细化工的adekanoluh-420)、0.1份迪高902w脱泡剂(evonikindustriesag的tegoairex902w)加入到2.2份的二丙二醇正丁醚中，混匀后，缓慢加入到步骤(1)的分散机中，完成后，以转速350rad/分钟分散9分钟得到混合液，然后保持转速不变进入步骤(3)；
(3)、依次向步骤(2)的混合液中加入45份的1015丙烯酸乳液和10份的聚氨酯乳液(广东祥枫水性树脂有限公司pubondcf8011)，以转速350rpm分散7分钟得到混合液，然后保持转速不变进入步骤(4)；
(4)、将0.3份的uh450增稠剂(adeka(艾迪科)精细化工的adekauh-450vf)加入到2.2份的二丙二醇甲醚中，混匀后，缓慢加入步骤(3)中的混合液中，以转速450rad/分钟分散9分钟得到混合液，然后保持转速不变进入步骤(5)；
(5)、向步骤(4)中的混合液中加入6份的we-6蜡乳液(巴斯夫(中国)有限公司poligenwe6)和3份的水，以转速400～500rad/分钟分散6～10分钟，即得到单组分水性漆。
进一步地，步骤(4)中还向二丙二醇甲醚中加入0.1份的103s杀菌剂(广东迪美生物技术有限公司ksg-103s)。
进一步地，步骤(4)中还向二丙二醇甲醚中加入0.2份的fs61氟表面助剂(杜邦(中国)有限公司capstonefs-61)。
上面对本发明的实施方式做了详细说明。但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。