本发明涉及建筑装饰材料领域，特别是涉及一种用于室内精装修的干粉纤维涂料。
背景技术：
：涂料在人们生活中发挥着越来越重要的作用，已经成为现代社会发展不可或缺的一种材料。建筑装饰涂料在整个涂料行业占据重要地位。砖石涂料主要是装饰和保护建筑物外墙面、内墙面，使建筑物外貌美观整洁，从而达到美化城市环境和给人清爽空间的目的。同时也能够起到保护建筑墙面的作用，延长其使用寿命。墙面装饰涂料大致可分为外墙涂料和内墙涂料。为了达到良好的装饰效果，目前涂料大都含有挥发有机物（volatileorganiccompounds，voc)，在带来色彩艳丽的同时，也带来了污染。voc指在常压下，沸点50℃-260℃的各种有机化合物。最常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯（tdi）、二异氰甲苯酯等。当居室中的voc达到一定浓度时，短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等，严重时会出现抽搐、昏迷，并会伤害到人的大脑、内脏和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。目前国家建设资源节约型、环境友好型社会，建筑涂料逐步向环境友好和有利于健康生态建材健康方向的发展。水性涂料即用水作为分散介质取代有机溶剂。相比溶剂型涂料，这在很大程度上减少了voc的排放，然而为了确保产品的综合性能，往往还是需要在配方中添加一定量的助剂（例如：芳香烃、卤代烃、酮、醛等），这些助剂的添加提高了产品的综合性能，但却不同程度地导致了voc的排放，对环境和人体也造成了一定程度的伤害。近些年，由于干粉涂料无溶剂、零voc为全面推进环保涂料提供了良好的支撑。干粉涂料由无机粘结剂、无机填充料、可再分散性乳胶粉和多功能性粉末助剂组成。无机粘结剂主要为灰钙粉和水泥，灰钙粉的主要成分为氧化钙和氢氧化钙，与水反应硬化成膜，而水泥中的硅酸三钙与水反应生成硅酸钙凝胶，凝胶逐渐增长，将水泥与填充料粘结在一起，最终固化成涂膜。无机填充料主要选择重晶石粉、滑石粉、硅灰粉、碳酸钙、双飞粉等。干粉涂料不但环保，而且其原材料的生产加工也很少排出有害物质，实现了完全零voc，同时用于建筑涂料中具有防火、防霉、耐久性特点。中国专利公开号201310750179.8公开了一种无机干粉实色底涂及其应用，组分包括无机胶凝体系、可再分散胶粉组成的粘结剂，还可加入颜料、填料及外加剂，该涂料具有较好的着色力、封闭性、粘结力以及稳定性，且具有较好的遮盖力和良好的打磨性，然而颜料难以在胶凝体系分散均匀。中国专利公开号201710255997.9公开了一种干粉纤维涂料，由无机胶凝材料、可再分散胶粉、纤维组合物、骨料、填料、颜料、施工性助剂及功能性助剂，溶剂采用清水，不含有机溶剂，在施工过程中不产生游离甲醛、苯系物、voc挥发性有机化合物、重金属等有害物质，健康环保。然而，由于以无机粘接剂作为涂料成膜物，成膜均匀性差，难以流平，因此表面较为粗糙。特别是在用于精细装修时，难以将各类装饰的颜料、金粉均匀分散其中。由于缺少了有机成膜剂均匀分散颜料，在干粉纤维涂料中颜料更难分散。技术实现要素：针对现有干粉纤维涂料中颜料难以分散的缺陷，本明提出一种用于室内精装修的干粉纤维涂料，利用全氢聚硅氮烷的水解缩合，将颜料牢固均匀携载在无机纤维表面，有效解决了现有干粉纤维涂料中颜料难以分散的难题。为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种用于室内精装修的干粉纤维涂料，组分按重量份包括：31-45份携载颜料的无机纤维，30-40份无机填料，5-10份无机成膜剂，3-5份磷酸二氢铝，2-5份玻璃微球，1-3份木质纤维，1-3份触变剂，1-2份分散剂，0.5-1份增稠剂；其中，所述携载颜料的无机纤维由如下步骤制备而成：（1）将全氢聚硅氮烷溶解于正戊烷，然后加入颜料分散均匀，得到色胶料，其中全氢聚硅氮烷的浓度为20~60%,全氢聚硅氮烷与颜料的质量比为1:3；（2）将无机纤维用水浸湿，然后在利用高压氨气将色较料雾化，在无机纤维表面冲击，维持无机纤维温度为50-60℃，在湿热以及氨基作用下，所述全氢聚硅氮烷的si-n和si-h水解缩合在无机纤维表面形成二氧化硅微膜，并将颜料均匀固定在无机纤维表面得到携载颜料的无机纤维。优选的，所述无机纤维为玻璃纤维、氢氧化镁纤维、硅灰石纤维中的一种，所述颜料为金粉、珠光粉、荧光粉、铁红、氧化铁红、镉红、铁蓝、钴蓝、镉黄、氧化铁黄、氧化铬绿、铅铬绿、氧化铁棕、炭黑中的一种或两种中以上的组合。优选的，步骤（2）中所述高压氨气的压力为0.5-1.2mpa。优选的，所述无机填料为滑石粉、碳酸钙、高岭土中的一种。优选的，所述增稠剂为羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、羧甲基纤维素钠中的一种。优选的，所述触变剂为膨润土、白炭黑中的一种。优选的，所述分散剂为聚磷酸钠盐、聚丙烯酸钠盐中的一种。优选的，所述无机成膜剂为硅钙石粉、白水泥中的一种。优选的，所述玻璃微球的粒径为1-30μm。针对干粉纤维涂料由于以无机粘接剂作为涂料成膜物，成膜均匀性差，难以流平，表面较为粗糙。特别是在用于精细装修时，难以将各类装饰的颜料、金粉均匀分散其中。全氢聚硅氮烷(phps)是一种主链为si-n键，侧基全部为h的无机聚合物，在较低温度下便可以发生水解、氧化，转化成致密的sion结构，用作涂层材料具有粘度可控、溶解性好、工艺灵活、固化简单等特性，制得的涂层具有透明性高、介电性能优异、硬度高以及优异的耐候性、耐高低温、自清洁等特点。鉴于此，本明提出一种用于室内精装修的干粉纤维涂料，将全氢聚硅氮烷溶解于正戊烷，然后加入颜料分散均匀，得到色胶料；将无机纤维用水浸湿，然后在利用高压氨气将色较料雾化，在无机纤维表面冲击，维持无机纤维温度为50-60℃，在湿热以及氨基作用下，全氢聚硅氮烷的si-n和si-h水解缩合在无机纤维表面形成二氧化硅微膜，并将颜料均匀固定在无机纤维表面得到携载颜料的无机纤维。本发明利用全氢聚硅氮烷的水解缩合，将颜料牢固均匀携载在无机纤维表面，有效解决了现有干粉纤维涂料中颜料难以分散的难题。本发明提出一种用于室内精装修的干粉纤维涂料，与现有技术相比，其突出的特点和优异的效果在于：本发明提出一种用于室内精装修的干粉纤维涂料，通过利用全氢聚硅氮烷制备携载颜料的无机纤维，将无机纤维与木质纤维、磷酸二氢铝、无机成膜剂、无机填料等组分混合配置成涂料，利用全氢聚硅氮烷的水解缩合，将颜料牢固均匀携载在无机纤维表面，解决了现有干粉纤维涂料中颜料难以分散的难题，且携载颜料不易脱落，用于精装修具有自然柔和的立体色彩感。本发明涂料溶剂采用清水，不含有机溶剂，无voc挥发性有机物等有害物质，绿色健康。本发明制备工艺方法简单易行，制备的涂料性能稳定，储存稳定性好，成本低廉，适合规模化生产。具体实施方式以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包含在本发明的范围内。实施例1（1）将全氢聚硅氮烷溶解于正戊烷，其中全氢聚硅氮烷的浓度为20%，然后加入颜料金粉分散均匀，得到色胶料；全氢聚硅氮烷与颜料的质量比为1:3；（2）将玻璃纤维用水浸湿，然后在利用压力为0.7mpa的高压氨气将色较料雾化，在无机纤维表面冲击，维持无机纤维温度为50-60℃，在湿热以及氨基作用下，所述全氢聚硅氮烷的si-n和si-h水解缩合在无机纤维表面形成二氧化硅微膜，并将颜料均匀固定在无机纤维表面得到携载颜料的无机纤维。（3）按组分按重量份31份携载颜料的玻璃纤维，40份无机填料高岭土，10份无机成膜剂硅钙石粉，5份磷酸二氢铝，5份粒径为1μm的玻璃微球，3份木质纤维，3份触变剂白炭黑，2份分散剂聚磷酸钠，1份增稠剂乙基羟乙基纤维素称取原料，球磨混合得到本发明中一种用于室内精装修的干粉纤维涂料。实施例2（1）将全氢聚硅氮烷溶解于正戊烷，其中全氢聚硅氮烷的浓度为35%，然后加入颜料氧化铁红和炭黑分散均匀，得到色胶料；全氢聚硅氮烷与颜料的质量比为1:3；（2）将氢氧化镁纤维用水浸湿，然后在利用压力为0.7mpa的高压氨气将色较料雾化，在无机纤维表面冲击，维持无机纤维温度为53℃，在湿热以及氨基作用下，所述全氢聚硅氮烷的si-n和si-h水解缩合在无机纤维表面形成二氧化硅微膜，并将颜料均匀固定在无机纤维表面得到携载颜料的无机纤维。（3）按组分按重量份45份携载颜料的氢氧化镁纤维，35份无机填料滑石粉，6份无机成膜剂白水泥，4份磷酸二氢铝，4份粒径为23μm的玻璃微球，1份木质纤维，2.3份触变剂膨润土，2份分散剂聚磷酸钠，0.7份增稠剂羟乙基纤维素称取原料，球磨混合得到本发明中一种用于室内精装修的干粉纤维涂料。实施例3（1）将全氢聚硅氮烷溶解于正戊烷，其中全氢聚硅氮烷的浓度为60%，然后加入颜料铁蓝、钴蓝、氧化铁黄和氧化铁棕分散均匀，得到色胶料；全氢聚硅氮烷与颜料的质量比为1:3；（2）将硅灰石纤维用水浸湿，然后在利用压力为1.2mpa的高压氨气将色较料雾化，在无机纤维表面冲击，维持无机纤维温度为58℃，在湿热以及氨基作用下，所述全氢聚硅氮烷的si-n和si-h水解缩合在无机纤维表面形成二氧化硅微膜，并将颜料均匀固定在无机纤维表面得到携载颜料的无机纤维。（3）按组分按重量份40份携载颜料的硅灰石纤维无机纤维，40份无机填料滑石粉，6份无机成膜剂硅钙石粉，4份磷酸二氢铝，3份粒径为30μm的玻璃微球，3份木质纤维，2份触变剂膨润土，1份分散剂聚丙烯酸钠，1份增稠剂甲基羟丙基纤维素称取原料，球磨混合得到本发明中一种用于室内精装修的干粉纤维涂料。实施例4（1）将全氢聚硅氮烷溶解于正戊烷，其中全氢聚硅氮烷的浓度为58%，然后加入颜料珠光粉、荧光粉、铁蓝分散均匀，得到色胶料；全氢聚硅氮烷与颜料的质量比为1:3；（2）将硅灰石纤维用水浸湿，然后在利用压力为0.5mpa的高压氨气将色较料雾化，在无机纤维表面冲击，维持无机纤维温度为60℃，在湿热以及氨基作用下，所述全氢聚硅氮烷的si-n和si-h水解缩合在无机纤维表面形成二氧化硅微膜，并将颜料均匀固定在无机纤维表面得到携载颜料的无机纤维。（3）按组分按重量份45份携载颜料的硅灰石纤维无机纤维，33份无机填料碳酸钙，8份无机成膜剂硅钙石粉，5份磷酸二氢铝，2份粒径为28μm的玻璃微球，3份木质纤维，2份触变剂膨润土，1.5份分散剂聚磷酸钠，0.5份增稠剂甲基羟丙基纤维素称取原料，球磨混合得到本发明中一种用于室内精装修的干粉纤维涂料。实施例5（1）将全氢聚硅氮烷溶解于正戊烷，其中全氢聚硅氮烷的浓度为20~60%，然后加入颜料荧光粉、氧化铬绿分散均匀，得到色胶料；全氢聚硅氮烷与颜料的质量比为1:3；（2）将玻璃纤维用水浸湿，然后在利用压力为1.0mpa的高压氨气将色较料雾化，在无机纤维表面冲击，维持无机纤维温度为50℃，在湿热以及氨基作用下，所述全氢聚硅氮烷的si-n和si-h水解缩合在无机纤维表面形成二氧化硅微膜，并将颜料均匀固定在无机纤维表面得到携载颜料的无机纤维。（3）按组分按重量份37份携载颜料的玻璃纤维，35份无机填料滑石粉，10份无机成膜剂白水泥，5份磷酸二氢铝，5份粒径为5μm的玻璃微球，3份木质纤维，3份触变剂白炭黑，2份分散剂聚磷酸钠盐，0.5份增稠剂甲基羟丙基纤维素称取原料，球磨混合得到本发明中一种用于室内精装修的干粉纤维涂料。对比例1（1）将颜料荧光粉、氧化铬绿与聚乙烯醇胶液分散均匀，得到色胶料；（2）将玻璃纤维用水浸湿，然后在利用压力为1.0mpa的高压氨气将色较料雾化，在无机纤维表面冲击，维持无机纤维温度为50℃，在湿热以及氨基作用下，将颜料固定在无机纤维表面得到携载颜料的无机纤维。（3）按组分按重量份37份携载颜料的玻璃纤维，35份无机填料滑石粉，10份无机成膜剂白水泥，5份磷酸二氢铝，5份粒径为5μm的玻璃微球，3份木质纤维，3份触变剂白炭黑，2份分散剂聚磷酸钠盐，0.5份增稠剂甲基羟丙基纤维素称取原料，球磨混合得到本发明中一种用于室内精装修的干粉纤维涂料。对比例1未采用全氢聚硅氮烷水解在纤维表面固定颜料，会影响颜料的稳定和在纤维的上色。将实施例1-5、对比例1得到的干粉纤维涂料与水以1:1.5质量比混合，用转速为1000r/min的电动搅拌机搅拌10分钟，然后静置5分钟，进行滚涂实验。经检验测试得到试验数据如表1所示。表1：项目实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1施工性分散均匀，滚涂无障碍分散均匀，滚涂无障碍分散均匀，滚涂无障碍分散均匀，滚涂无障碍分散均匀，滚涂无障碍分散均匀，滚涂无障碍涂膜性能膜面平整，色彩均匀自然柔和膜面平整，色彩均匀自然柔和膜面平整，色彩均匀自然柔和膜面平整，色彩均匀自然柔和膜面平整，色彩均匀自然柔和膜面粗糙，颜料离析、色彩不匀耐洗刷性(2000次)涂膜未破坏涂膜未破坏涂膜未破坏涂膜未破坏涂膜未破坏色彩掉落当前第1页12