蓄光背胶贴膜的制作方法

本实用新型涉及一种蓄光背胶贴膜，特别是一种广泛应用于装饰、指示牌等领域，能随意张贴，可持续发光的蓄光背胶贴膜。

背景技术：

蓄光膜属于一种发光性材料，通过在衬底基材上涂覆一层蓄光粉末，这些蓄光粉末通常为磷化物，在光线亮的情况下吸收光，而在光线暗的情况下可连续发出光，所以又称之为夜光膜，广泛应用于商场、办公大楼、地铁等场所的安全通道，也可应用在汽车、路面标牌等领域，起指示、提醒的功能，也可以应用在个性化包装、装饰等，起吸引眼球的作用。

然而，目前大多数厂家只提供表面含有蓄光粉末的膜材，顾客拿到这种膜材需要另外去给它的背面配置相应的胶黏剂，才能使它应用到目标点；另外，蓄光粉末的表面无任何保护膜，蓄光涂层易损坏，发光效果逐渐递减。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种含保护膜的蓄光背胶贴膜。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种蓄光背胶贴膜，从上至下包括透明保护膜、蓄光涂层、基材层、压敏胶层、离型层。透明保护膜的材质选自聚酯薄膜、聚烯烃薄膜中的一种；进一步的，聚酯薄膜为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚氨酯中的一种；进一步的，聚烯烃薄膜为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚氟乙烯中的一种。

透明保护膜与蓄光涂层之间通过胶黏剂层、热贴合、静电吸附这三种方式中的一种进行贴合。

基材层的材质选自聚酯薄膜、聚烯烃薄膜、纸中的一种；进一步的，聚酯薄膜为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚氨酯中的一种；进一步的，聚烯烃薄膜为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚氟乙烯中的一种。

蓄光涂层中包含了以下树脂中的一种或多种：聚丙烯酸类树脂、聚丙烯酸酯类树脂、聚氨酯类树脂、聚乙烯醇类树脂、聚氯乙烯树脂、有机硅烷类树脂。

蓄光涂层中包含了以下无机物中的一种或多种：稀土离子的磷酸盐、稀土离子的铝酸盐、稀土离子的硅酸盐、稀土离子的硼酸盐。

离型层选自离型纸、离型膜中的一种；进一步的，离型层的离型面上含有排气糟，所述排气槽不限定具体纹理、结构，所述排气槽的作用是使压敏胶层也能具有相应的排气槽，保证本实用新型所述的蓄光背胶贴膜在张贴时可以自行排气，避免贴膜气泡。

采用gb/t2792规定的方法对所述蓄光背胶贴膜的“24h，180°剥离力”进行测试，“24h，180°剥离力”值≥15n/25mm。

采用gb/t4851规定的方法对所述蓄光背胶贴膜的持粘力进行测试，持粘力值≥48h。

本实用新型具有以下优点：

1）透明保护膜保护蓄光涂层的完整，保证蓄光膜在背胶时，蓄光涂层不损坏，保证蓄光背胶贴膜在使用过程中，蓄光涂层不损坏，发光的效果始终不递减；

2）离型层的离型面上含有排气槽，保证本实用新型所述的蓄光背胶贴膜在张贴时可以自行排气，避免贴膜气泡；

3）对蓄光背胶贴膜的24h，180°剥离力进行控制，要求大于等于15n/25mm，保证了蓄光背胶贴膜的粘贴牢固性；

4）对蓄光背胶贴膜的持粘力进行控制，要求大于等于48h，保证蓄光背胶贴膜在粘贴以后的寿命。

附图说明

图1为本实用新型技术方案1的侧面结构示意图。

图2为本实用新型技术方案2的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详述：

具体实施方式1

如图1所示，一种蓄光背胶贴膜，包括透明保护膜5、蓄光涂层2、基材层1、压敏胶层4、离型层3，透明保护膜5的材质选自聚对苯二甲酸乙二酯，透明保护膜5与蓄光涂层2之间通过胶黏剂层6相互连接，基材层1的材质选自聚氯乙烯，蓄光涂层2包含了聚丙烯酸类树脂，蓄光涂层2中还包含了稀土离子的磷酸盐，离型层3选自离型纸，离型层3的离型面上含有排气糟。

采用gb/t2792规定的方法对所述蓄光背胶贴膜的“24h，180°剥离力”进行测试，“24h，180°剥离力”值为24.6n/25mm。

采用gb/t4851规定的方法对所述蓄光背胶贴膜的持粘力进行测试，持粘力值≥48h。

具体实施方式2

如图2所示，一种蓄光背胶贴膜，包括透明保护膜5、蓄光涂层2、基材层1、压敏胶层4、离型层3，透明保护膜5的材质选自聚乙烯，透明保护膜5与蓄光涂层2之间通过热贴合相互连接，基材层1的材质选自纸，蓄光涂层2包含了聚丙烯酸酯类树脂，蓄光涂层2中还包含了稀土离子的铝酸盐，离型层3选自离型纸，离型层3的离型面上含有排气糟。

采用gb/t2792规定的方法对所述蓄光背胶贴膜的“24h，180°剥离力”进行测试，“24h，180°剥离力”值为26.8n/25mm。

采用gb/t4851规定的方法对所述蓄光背胶贴膜的持粘力进行测试，持粘力值≥48h。

具体实施方式3

如图2所示，一种蓄光背胶贴膜，包括透明保护膜5、蓄光涂层2、基材层1、压敏胶层4、离型层3，透明保护膜5的材质选自聚丙烯，透明保护膜5与蓄光涂层2之间通过静电吸附相互连接，基材层1的材质选自聚氨酯，蓄光涂层2包含了聚氨酯类树脂，蓄光涂层2中还包含了稀土离子的硅酸盐，离型层3选自离型膜，离型层3的离型面上含有排气糟。

采用gb/t2792规定的方法对所述蓄光背胶贴膜的“24h，180°剥离力”进行测试，“24h，180°剥离力”值为24.6n/25mm。

采用gb/t4851规定的方法对所述蓄光背胶贴膜的持粘力进行测试，持粘力值≥48h。