一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法与流程

文档序号:22254101发布日期:2020-09-18 13:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

s1:制作抗菌剂:将银杏叶取出根部和尘土后晒干制成银杏叶粉末,再加入银杏叶粉末质量的70-85%的乙醇,搅拌均匀后静置3-4小时,取出上层清液,再将上层清液过滤浓缩制成银杏叶提取物,再将银杏叶提取物倒入反应池,将反应池内加入银杏叶提取物质量的30-35%的硅藻土、5-10%的铝酸酯偶联剂和30-40%去离子水,将反应池内的物料搅拌,加热至60-70℃,再次过滤、烘干制成抗菌剂;

s2:制备甲组份:将3-4份抗菌剂、40-50份环氧树脂、50-60的石英粉、7-10份的增韧剂和4-7份的稀释剂加入搅拌釜搅拌3-5小时制成甲组份,将甲组份放入脱泡装置中的方盒(7)内,启动控制器控制电动推杆(5)推动隔板(4)沿罐体(1)的内侧滑动,直到方盒(7)的上端靠近罐盖(2)的下端为止,再将罐盖(2)盖紧罐体(1)的上端,启动气泵(3)将罐体(1)内部空气抽离,从而将甲组份内部的空气抽离,使得甲组份完成脱泡;

s3:制备乙组份:将30-40份固化剂和1份促进剂加入搅拌池,控制搅拌池温度为50-60℃,再搅拌1-2小时后得到乙组份;

s4:混合成型:将甲组份与乙组份按照质量比为3:1加入搅拌筒,控制搅拌筒的温度为45-50℃,保持通风,再搅拌0.5-1小时后制成抗菌环氧树脂灌封胶;

其中,s2中使用的脱泡装置包括罐体(1)、罐盖(2)、气泵(3)、隔板(4)和控制器;所述罐体(1)的下端设置有支脚(11),罐体(1)的底部设置有贯穿孔(12),罐体(1)的内侧滑动连接着隔板(4);所述隔板(4)的下端固连有电动推杆(5);所述电动推杆(5)固定在罐体(1)的底部;所述隔板(4)的侧面设置有一号凹槽;所述一号凹槽内安装有密封件(6);所述隔板(4)的上端设有一个方盒(7);所述罐体(1)的上端设有罐盖(2);所述罐盖(2)上连通有气管(8);所述气管(8)的另一端连接有气泵(3);所述罐盖(2)上还连通有压力表(9);所述控制器用于控制脱泡装置自动运行。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法,其特征在于:所述罐盖(2)的中心设置有通孔(21);所述通孔(21)内安装有气袋(10);所述气袋(10)在充气状态下呈圆柱形。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法,其特征在于:所述气袋(10)的端部连通有一组锥袋(13);所述锥袋(13)至少为三个,每个锥袋(13)的端部固连有圆棒(14)。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法,其特征在于:所述方盒(7)的外侧面均匀分布有四个凸块(15);每个所述凸块(15)的下端设置有滑槽(151),每个所述滑槽(151)内滑动连接着齿条(16);每个凸块(15)的内部设有一个电机(17);每个所述电机(17)的轴上安装有齿轮(18);每个所述齿轮(18)与其对应的齿条(16)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法,其特征在于:每个所述齿条(16)的下端铰接着吸盘(19);每个所述吸盘(19)上设置有台阶孔(191);每个所述台阶孔(191)内设有圆球(192),每个台阶孔(191)内还设有一号弹簧(193);每个所述圆球(192)固定在对应的一号弹簧(193)的一端。

6.根据权利要求4所述的一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法,其特征在于:所述方盒(7)的外侧面铰接着圆杆(20);所述圆杆(20)的端部固连有圆柱块(22);所述圆柱块(22)的一端设置有二号凹槽(221);所述二号凹槽(221)内滑动连接着敲棒(23),二号凹槽(221)内设有二号弹簧(24);所述二号弹簧(24)的一端连接在二号凹槽(221)的槽底,另一端连接着敲棒(23)。


技术总结
本发明涉及灌封胶制备技术领域,具体的说是一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法,该方法使用的脱泡装置包括罐体、罐盖、气泵、隔板和控制器;所述罐体的下端设置有支脚,罐体的底部设置有贯穿孔,罐体的内侧滑动连接着隔板;所述隔板的下端固连有电动推杆;所述电动推杆固定在罐体的底部;所述隔板的侧面设置有一号凹槽;所述一号凹槽内安装有密封件;所述隔板的上端设有一个方盒;本发明所述的一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法中使用的脱泡装置通过电动推杆推动隔板沿罐体的内侧滑动,减少罐体内部的空间的空气的量,从而减少了气泵抽罐体内部空气的时间,缩短了甲组份的脱泡时间,进而提高了抗菌环氧树脂灌封胶的制备效率。

技术研发人员:申蕾;李慧
受保护的技术使用者:申蕾
技术研发日:2020.06.29
技术公布日:2020.09.18
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