一种炭基肥料环模造粒机的制作方法

本发明涉及肥料加工设备技术领域，具体为一种炭基肥料环模造粒机。

背景技术：

炭基肥料将生物碳研碎与化肥混合后形成一种混合肥料，可以很好的保持土壤肥力，实现土地的碳元素平衡，炭基肥料经过造粒机加工制成炭基肥料颗粒物，造粒机属于制粒设备，其性能在很大程度上决定了肥料加工产量，在肥料加工过程中占有非常重要的地位。

现有的造粒机存在以下问题：

造粒机有大型和小型之分，现在市面上的小型造粒机需要工作人员将物料倒入到进料斗中，在倒料的过程中，有一些物料会洒落在料斗外部，浪费原料，工作人员也不便于捡起，并且，造粒机的出料斗较凸出，在造粒工作结束后，工作人员无法将出料部件收缩，凸出的出料斗也容易刮伤人，有待于改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种炭基肥料环模造粒机，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种炭基肥料环模造粒机，包括底座、进料斗、接料盘和第三出料框，所述底座的前表面和后表面通过转轴转动连接有脚轮，所述底座的上表面右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器的一端传动连接有油箱，且所述油箱固定于所述底座的上表面左侧，所述油箱的上表面通过螺栓可拆卸连接有驱动箱，所述驱动箱的外侧壁左侧具有出料口，所述驱动箱的外侧壁左侧固定连接有第一出料框，所述第一出料框的外侧壁滑动连接有第二出料框，所述第二出料框的外侧壁滑动连接有另一个所述第二出料框，另一个所述第二出料框的外侧壁滑动连接有最后一个所述第二出料框，最后一个所述第二出料框的外侧壁滑动连接有所述第三出料框，所述驱动箱的内部可拆卸连接有磨盘，所述磨盘的内部贯穿有圆轴，所述圆轴与所述磨盘转动连接，所述圆轴的外侧壁焊接固定有圆杆，所述圆杆的外侧壁转动连接有压辊，所述驱动箱的上表面固定连接有所述进料斗，所述进料斗的外侧壁左右两侧靠近下方边缘处焊接固定有固定板，每个所述固定板的上表面一体成型有长槽，每个所述长槽的内部设有所述接料盘，所述接料盘包括弧形盘、弧形板、斜板和凹槽，所述斜板位于所述长槽的内侧壁，且与所述长槽插接连接，所述斜板的上表面固定连接有所述弧形板，两个所述弧形板的相背侧焊接固定有所述弧形盘，所述弧形盘的上表面一体成型有所述凹槽，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述第二出料框的数量为三个，三个所述第二出料框和所述第一出料框的下表面左侧分别固定连接有滑块，三个所述第二出料框和所述第三出料框的内部上表面分别开设滑轨，每个所述滑轨的内侧壁滑动连接有一个所述滑块。

优选的，所述第一出料框、所述第二出料框、所述第三出料框的侧视截面呈凹字形结构，所述第一出料框的上表面设有挡板，所述挡板与所述第一出料框固定连接。

优选的，所述接料盘的数量为两个，两个所述接料盘相对侧贴合在一起，两个所述接料盘关于所进料斗的竖直中线对称。

优选的，所述磨盘的上表面设有所述压辊，所述压辊与所述磨盘滚动连接。

优选的，两个所述弧形盘共同构成圆，且圆的直径大于所述进料斗顶端的直径。

优选的，所述联轴器的外部包裹有护罩，且所述护罩的底部固定于所述底座的上表面。

优选的，所述电机为三相异步电动机，所述电机的型号为ye2-112m-4。

(三)有益效果

本发明提供了一种炭基肥料环模造粒机，具备以下有益效果：

(1)、本发明中，在造粒机的基础上进行改进，通过在进料斗的外部新增固定板、接料盘，该接料盘是由弧形盘、弧形板、斜板以及凹槽组成，弧形盘的凹槽中可以承接物料，而固定板中开设长槽，接料盘的斜板插接在长槽中，进而可以使接料盘与固定板连接在一起，由于接料盘有两个，在物料洒出时，可以落在接料盘上，这样可以避免物料浪费，并且，工作人员握住接料盘向上滑动，斜板可以从长槽中滑出来，进而接料盘与固定板分离，可以把承接的物料倒入进料斗中，利于使用。

(2)、本发明中，由于在驱动箱的外部设置第一出料框，第二出料框以及第三出料框，第一出料框固定在驱动箱外壁上，第一出料框、第二出料框的底部安装滑块，而第二出料框、第三出料框上开设滑轨，正好，一个滑块与一个滑轨对应，使得第二出料框、第三出料框可以滑动，在工作时，多个出料框滑动出来延伸成一个凸出的出料斗，在工作后，多个出料框收缩在一起，改变传统凸出的出料部件，方便工作人员放置造粒机，可以减小刮到工作人员。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的驱动箱俯视放大内部结构示意图；

图3为本发明图1中的进料斗剖视结构示意图；

图4为本发明图1中的接料盘俯视结构示意图；

图5为本发明图1中的第一、第二、第三出料框剖视结构示意图；

图6为本发明图5中的a处放大结构示意图。

图中：1、油箱；2、底座；3、护罩；4、脚轮；5、电机；6、联轴器；7、进料斗；8、接料盘；801、弧形盘；802、弧形板；803、斜板；804、凹槽；9、驱动箱；10、挡板；11、第一出料框；12、第二出料框；13、第三出料框；14、压辊；15、圆轴；16、磨盘；17、固定板；18、长槽；19、滑块；20、滑轨；21、圆杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种炭基肥料环模造粒机，包括底座2、进料斗7、接料盘8和第三出料框13，底座2的前表面和后表面通过转轴转动连接有脚轮4，底座2的上表面右侧固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有联轴器6，联轴器6的一端传动连接有油箱1，且油箱1固定于底座2的上表面左侧，油箱1的上表面通过螺栓可拆卸连接有驱动箱9，驱动箱9的外侧壁左侧具有出料口，驱动箱9的外侧壁左侧固定连接有第一出料框11，第一出料框11的外侧壁滑动连接有第二出料框12，第二出料框12的外侧壁滑动连接有另一个第二出料框12，另一个第二出料框12的外侧壁滑动连接有最后一个第二出料框12，最后一个第二出料框12的外侧壁滑动连接有第三出料框13，驱动箱9的内部可拆卸连接有磨盘16，磨盘16的内部贯穿有圆轴15，圆轴15与磨盘16转动连接，圆轴15的外侧壁焊接固定有圆杆21，圆杆21的外侧壁转动连接有压辊14，驱动箱9的上表面固定连接有进料斗7，进料斗7的外侧壁左右两侧靠近下方边缘处焊接固定有固定板17，每个固定板17的上表面一体成型有长槽18，每个长槽18的内部设有接料盘8，接料盘8包括弧形盘801、弧形板802、斜板803和凹槽804，斜板803位于长槽18的内侧壁，且与长槽18插接连接，斜板803的上表面固定连接有弧形板802，两个弧形板802的相背侧焊接固定有弧形盘801，弧形盘801的上表面一体成型有凹槽804，电机5与外部电源电性连接，该接料盘8是由弧形盘801、弧形板802、斜板803以及凹槽804组成，弧形盘801的凹槽804中可以承接物料，接料盘8的斜板803插接在长槽18中，进而可以使接料盘8与固定板17连接在一起，在物料洒出时，可以落在接料盘8上，脚轮4为四个，造粒机上有脚轮4，移动位置灵活，电机5在运行时，电机5带动联轴器6转动，进而可以一步步促使圆轴15转动，与此同时，压辊14在磨盘16上滚动，上述电机5驱动零件运行为现有技术，在此不做详细说明。

进一步的，第二出料框12的数量为三个，三个第二出料框12和第一出料框11的下表面左侧分别固定连接有滑块19，三个第二出料框12和第三出料框13的内部上表面分别开设滑轨20，每个滑轨20的内侧壁滑动连接有一个滑块19，滑块19嵌设在滑轨20中，滑块19与滑轨20之间存在摩擦力，在工作人员施加外力促使滑块19滑动时，滑块19在滑轨20中移动位置，在在工作人员放手施加外力消失时，滑块19在滑轨20当前位置不移动，滑块19与滑轨20可以稳定支撑，滑轨20的左右两端封口。

进一步的，第一出料框11、第二出料框12、第三出料框13的侧视截面呈凹字形结构，第一出料框11的上表面设有挡板10，挡板10与第一出料框11固定连接，三种出料框和挡板10均为金属材质，挡板10呈扁平的长方体形状，挡板10避免颗粒肥料飞溅。

进一步的，接料盘8的数量为两个，两个接料盘8相对侧贴合在一起，两个接料盘8关于所进料斗7的竖直中线对称，接料盘8为金属材质，接料盘8的凹槽804中可以承接物料。

进一步的，磨盘16的上表面设有压辊14，压辊14与磨盘16滚动连接，压辊14共三个，压辊14在磨盘16上碾压物料，制得的颗粒肥料从磨盘16中落下。

进一步的，两个弧形盘801共同构成圆，且圆的直径大于进料斗7顶端的直径，弧形盘801的外侧壁与进料斗7外侧壁不在同一竖直线上，直径不同使得物料可以洒落在弧形盘801上。

进一步的，联轴器6的外部包裹有护罩3，且护罩3的底部固定于底座2的上表面，护罩3呈拱形结构，护罩3将联轴器6遮挡起来，在造粒机工作时，可以避免联轴器6运行碰到工作人员。

进一步的，电机5为三相异步电动机，电机5的型号为ye2-112m-4，电机5是造粒机的动力来源。

综上可得，本发明的工作流程：首先，工作人员将电机5连接外部电源，这时，电机5运行起来，工作人员把物料倒入进料斗7中，洒出的物料正好可以落在接料盘8中的凹槽804内，在无物料倒入进料斗7后，压辊14碾压物料，物料从磨盘16中落出，落出的是颗粒物，颗粒肥料从出料框流出来，工作人员可以握住接料盘8向斜上方滑动，斜板803从长槽18中滑出来，进而接料盘8与固定板17分离，可以把承接的物料倒入进料斗7中，在工作结束后，手动握住第三出料框13滑动，这时，第三出料框13收缩到紧贴着的第二出料框12外壁上，第二出料框12收缩在一起，处在最右侧的第二出料框12收缩在第一出料框11上，多个出料框收缩在一起。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。