一种具有防翘折功能的强力交叉膜卷材的制作方法

本实用新型涉及强力交叉膜卷材领域，具体为一种具有防翘折功能的强力交叉膜卷材。

背景技术：

强力交叉膜卷材是一种由特制的交叉层压高密度聚乙烯(hdpe)强力薄膜与优质的高聚物自粘橡胶沥青经特殊工艺复合而成的高性能、冷施工的自粘复合膜防水卷材，具有优异的尺寸稳定性，热稳定性，抗紫外线性能和双向耐撕裂性能。

但是，现有的强力交叉膜卷材存在以下缺点：

1、现有的强力交叉膜卷材，抗拉扯性较差，强度较低，容易导致物体表面因气温变化因素导致高聚物自粘橡胶沥青层涨裂从而影响强力交叉膜卷材贴附效果的情况发生。

2、现有的强力交叉膜卷材，使用贴附后容易出现边角翘折的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防翘折功能的强力交叉膜卷材，以解决上述背景技术中现有的强力交叉膜卷材，抗拉扯性较差，强度较低，容易导致物体表面因气温变化因素导致高聚物自粘橡胶沥青层涨裂从而影响强力交叉膜卷材贴附效果的情况发生，现有的强力交叉膜卷材，使用贴附后容易出现边角翘折的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防翘折功能的强力交叉膜卷材，包括卷材本体，所述卷材本体内部包含有交叉膜层，所述交叉膜层顶端贴附有硅油涂层隔离膜，所述交叉膜层底端贴附有高聚物自粘橡胶沥青层，所述卷材本体四边均粘合有胶膜袋，所述胶膜袋内部填充有聚氯乙烯胶泥。

优选的，所述交叉膜层与高聚物自粘橡胶沥青层之间复合有abs材料层，通过交叉膜层与高聚物自粘橡胶沥青层之间复合的abs材料层，可有效的通过abs材料层的低温延展性和抗冲击性，提高强力交叉膜卷材的韧性，避免强力交叉膜卷材出现断裂的情况。

优选的，所述卷材本体底端表面贴附有水溶保护层，通过卷材本体底端表面贴附的水溶保护层，方便对高聚物自粘橡胶沥青层进行覆盖防护，避免高聚物自粘橡胶沥青层裸露，从而导致高聚物自粘橡胶沥青层相互粘黏导致强力交叉膜卷材无法正常使用的情况出现。

优选的，所述硅油涂层隔离膜顶端表面贴附有抗氧化防护膜，通过硅油涂层隔离膜顶端表面贴附的抗氧化防护膜，可利用抗氧化防护膜的抗氧化性来避免硅油涂层隔离膜外露氧化，影响硅油涂层隔离膜防水输水的效果。

优选的，所述高聚物自粘橡胶沥青层表面开设有泄压槽，通过高聚物自粘橡胶沥青层表面开设的泄压槽，便利于预留空隙，从而避免高聚物自粘橡胶沥青层贴附物体表面因气温变化因素导致高聚物自粘橡胶沥青层涨裂从而影响强力交叉膜卷材贴附效果的情况发生。

优选的，所述交叉膜层内部复合有金属丝网层，通过交叉膜层内部复合的金属丝网层，可进一步提高交叉膜层的强度以及整个强力交叉膜卷材的塑型效果，以便满足使用者对强力交叉膜卷材的强度和塑型的需求。

本实用新型提供了一种具有防翘折功能的强力交叉膜卷材，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过交叉膜层与高聚物自粘橡胶沥青层之间复合的abs材料层，可有效的通过abs材料层的低温延展性和抗冲击性，提高强力交叉膜卷材的韧性，避免强力交叉膜卷材出现断裂的情况，通过卷材本体底端表面贴附的水溶保护层，方便对高聚物自粘橡胶沥青层进行覆盖防护，避免高聚物自粘橡胶沥青层裸露，从而导致高聚物自粘橡胶沥青层相互粘黏导致强力交叉膜卷材无法正常使用的情况出现。

(2)本实用新型通过硅油涂层隔离膜顶端表面贴附的抗氧化防护膜，可利用抗氧化防护膜的抗氧化性来避免硅油涂层隔离膜外露氧化，影响硅油涂层隔离膜防水输水的效果，通过高聚物自粘橡胶沥青层表面开设的泄压槽，便利于预留空隙，从而避免高聚物自粘橡胶沥青层贴附物体表面因气温变化因素导致高聚物自粘橡胶沥青层涨裂从而影响强力交叉膜卷材贴附效果的情况发生。

(3)本实用新型通过交叉膜层内部复合的金属丝网层，可进一步提高交叉膜层的强度以及整个强力交叉膜卷材的塑型效果，以便满足使用者对强力交叉膜卷材的强度和塑型的需求，通过卷材本体四边均粘合的胶膜袋，可配合胶膜袋内部填充的聚氯乙烯胶泥，对整个强力交叉膜卷材的四边进行压合，从而避免强力交叉膜卷材在粘附在物体表面后出现翘折的情况，而且聚氯乙烯胶泥是一种具有弹性，粘结力强，耐热度高，低温柔性好，老化缓慢，耐酸碱腐蚀的材料，可对相互拼接使用的强力交叉膜卷材缝隙进行填充。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卷材本体结构示意图；

图3为本实用新型的卷材本体内部结构示意图；

图4为本实用新型的交叉膜层内部结构示意图。

图中：1、卷材本体；2、硅油涂层隔离膜；3、抗氧化防护膜；4、abs材料层；5、高聚物自粘橡胶沥青层；6、水溶保护层；7、金属丝网层；8、胶膜袋；9、交叉膜层；10、泄压槽；11、聚氯乙烯胶泥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防翘折功能的强力交叉膜卷材，包括卷材本体1，所述卷材本体1内部包含有交叉膜层9，所述交叉膜层9顶端贴附有硅油涂层隔离膜2，所述交叉膜层9底端贴附有高聚物自粘橡胶沥青层5，所述卷材本体1四边均粘合有胶膜袋8，所述胶膜袋8内部填充有聚氯乙烯胶泥11。

所述交叉膜层9与高聚物自粘橡胶沥青层5之间复合有abs材料层4，通过交叉膜层9与高聚物自粘橡胶沥青层5之间复合的abs材料层4，可有效的通过abs材料层5的低温延展性和抗冲击性，提高强力交叉膜卷材的韧性，避免强力交叉膜卷材出现断裂的情况。

所述卷材本体1底端表面贴附有水溶保护层6，通过卷材本体1底端表面贴附的水溶保护层6，方便对高聚物自粘橡胶沥青层5进行覆盖防护，避免高聚物自粘橡胶沥青层5裸露，从而导致高聚物自粘橡胶沥青层5相互粘黏导致强力交叉膜卷材无法正常使用的情况出现。

所述硅油涂层隔离膜2顶端表面贴附有抗氧化防护膜3，通过硅油涂层隔离膜2顶端表面贴附的抗氧化防护膜3，可利用抗氧化防护膜3的抗氧化性来避免硅油涂层隔离膜2外露氧化，影响硅油涂层隔离膜2防水输水的效果。

所述高聚物自粘橡胶沥青层5表面开设有泄压槽10，通过高聚物自粘橡胶沥青层5表面开设的泄压槽10，便利于预留空隙，从而避免高聚物自粘橡胶沥青层5贴附物体表面因气温变化因素导致高聚物自粘橡胶沥青层5涨裂从而影响强力交叉膜卷材贴附效果的情况发生。

所述交叉膜层9内部复合有金属丝网层7，通过交叉膜层9内部复合的金属丝网层7，可进一步提高交叉膜层9的强度以及整个强力交叉膜卷材的塑型效果，以便满足使用者对强力交叉膜卷材的强度和塑型的需求。

需要说明的是，一种具有防翘折功能的强力交叉膜卷材，在工作时，通过交叉膜层9顶端贴附有硅油涂层隔离膜2，可利用硅油涂层隔离膜2使整个强力交叉膜卷材表面具有良好的防水疏水性，满足了使用者对整个强力交叉膜卷材的防水需求，通过交叉膜层9底端贴附的高聚物自粘橡胶沥青层5，方便利用高聚物自粘橡胶沥青层5的粘合性，将整个强力交叉膜卷材粘附在物体表面，通过卷材本体1四边均粘合的胶膜袋8，可配合胶膜袋8内部填充的聚氯乙烯胶泥11，对整个强力交叉膜卷材的四边进行压合，从而避免强力交叉膜卷材在粘附在物体表面后出现翘折的情况，而且聚氯乙烯胶泥11是一种具有弹性，粘结力强，耐热度高，低温柔性好，老化缓慢，耐酸碱腐蚀的材料，可对相互拼接使用的强力交叉膜卷材缝隙进行填充，通过交叉膜层9与高聚物自粘橡胶沥青层5之间复合的abs材料层4，可有效的通过abs材料层5的低温延展性和抗冲击性，提高强力交叉膜卷材的韧性，避免强力交叉膜卷材出现断裂的情况，通过卷材本体1底端表面贴附的水溶保护层6，方便对高聚物自粘橡胶沥青层5进行覆盖防护，避免高聚物自粘橡胶沥青层5裸露，从而导致高聚物自粘橡胶沥青层5相互粘黏导致强力交叉膜卷材无法正常使用的情况出现，通过硅油涂层隔离膜2顶端表面贴附的抗氧化防护膜3，可利用抗氧化防护膜3的抗氧化性来避免硅油涂层隔离膜2外露氧化，影响硅油涂层隔离膜2防水输水的效果，通过高聚物自粘橡胶沥青层5表面开设的泄压槽10，便利于预留空隙，从而避免高聚物自粘橡胶沥青层5贴附物体表面因气温变化因素导致高聚物自粘橡胶沥青层5涨裂从而影响强力交叉膜卷材贴附效果的情况发生，通过交叉膜层9内部复合的金属丝网层7，可进一步提高交叉膜层9的强度以及整个强力交叉膜卷材的塑型效果，以便满足使用者对强力交叉膜卷材的强度和塑型的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。