一种防乳化的导热散热胶带的制作方法

本实用新型涉及胶带技术领域，具体为一种防乳化的导热散热胶带。

背景技术：

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，胶带的种类有很多种，而且其表面的粘着剂亦各有很多种，根据目的选择合适的胶带。

现如今大部分的胶带不具备导热和散热性能，在对高温物体进行使用时，表面的温度无法传递出去，导致胶带的粘性降低，渐渐失去黏着能力，不具备防乳化性能，物体表面具有油渍时，会降低胶带的性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防乳化的导热散热胶带，以解决上述背景技术中提出大部分的胶带不具备导热和散热性能，在对高温物体进行使用时，表面的温度无法传递出去，导致胶带的粘性降低，渐渐失去黏着能力，不具备防乳化性能，物体表面具有油渍时，会降低胶带性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防乳化的导热散热胶带，包括防护层，所述防护层的下端面固定安装有导热散热层一，所述导热散热层一的下端面固定安装有防水层，所述防水层的下端面固定安装有防乳化层，所述防乳化层的下端面固定安装有导热散热层二，所述导热散热层二的下端面固定安装有胶水层。

优选的，所述防护层具体采用聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述导热散热层一具体采用导热硅脂，所述导热散热层一的厚度与防护层的厚度相同。

优选的，所述防水层具体采用聚四氟乙烯，所述防水层的厚度与导热散热层一的厚度相同。

优选的，所述防乳化层具体采用聚环氧丙烷，所述防乳化层的厚度与防水层的厚度相同。

优选的，所述导热散热层二具体采用导热石墨膜，所述导热散热层二的厚度小于防乳化层的厚度相同。

优选的，所述胶水层具体采用硅酮胶，所述胶水层的厚度与导热散热层二的厚度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防乳化的导热散热胶带，设置有防护层，有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3～5倍，耐折性好，可以对胶带起到防护作用，设置有防水层，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，可有效防止各种溶液侵蚀，设置有胶水层，粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点，可以提高胶带的适用性；

2、该防乳化的导热散热胶带，设置有两个不同的导热散热层，分别采用导热硅脂和导热石墨膜，具有高导热率以及极佳的导热性，同时热阻较低，大大提高了胶带的导热散热性能，设置有防乳化层，动态性能，包括弹性、滞后性、累积热及低温曲挠性等比较优异，可有效防止乳化现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1、防护层；2、导热散热层一；3、防水层；4、防乳化层；5、导热散热层二；6、胶水层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防乳化的导热散热胶带，包括防护层1、导热散热层一2、防水层3、防乳化层4、导热散热层二5和胶水层6，防护层1的下端面固定安装有导热散热层一2，导热散热层一2的下端面固定安装有防水层3，防水层3的下端面固定安装有防乳化层4，防乳化层4的下端面固定安装有导热散热层二5，导热散热层二5的下端面固定安装有胶水层6。

进一步的，防护层1具体采用聚对苯二甲酸乙二醇酯，导热散热层一2具体采用导热硅脂，导热散热层一2的厚度与防护层1的厚度相同，聚对苯二甲酸乙二醇酯有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3～5倍，耐折性好，同时耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂，可在55-60℃温度范围内长期使用，短期使用可耐65℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小，防护层1可以对胶带起到防护作用，导热硅脂具有高导热率，极佳的导热性，导热散热层一2可提高胶带的导热性能。

进一步的，防水层3具体采用聚四氟乙烯，防水层3的厚度与导热散热层一2的厚度相同，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，其密度为2200kg/m3，防水层3可有效防止各种溶液侵蚀。

进一步的，防乳化层4具体采用聚环氧丙烷，防乳化层4的厚度与防水层3的厚度相同，聚环氧丙烷的动态性能，包括弹性、滞后性、累积热及低温曲挠性等比较优异，防乳化层4可有效防止乳化现象。

进一步的，导热散热层二5具体采用导热石墨膜，导热散热层二5的厚度小于防乳化层4的厚度相同，导热石墨膜具有超高导热性能，同时热阻较低，导热散热层二5进一步提升胶带的导热性能。

进一步的，胶水层6具体采用硅酮胶，胶水层6的厚度与导热散热层二5的厚度相同，硅酮胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点，胶水层6可以提高胶带的适用性。

工作原理：首先，防护层1具体采用聚对苯二甲酸乙二醇酯，有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3～5倍，耐折性好，同时耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂，可在55-60℃温度范围内长期使用，短期使用可耐65℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小，防护层1对胶带起到防护作用，导热散热层一2具体采用导热硅脂，具有高导热率，极佳的导热性，导热散热层一2提高胶带的导热性能，防水层3具体采用聚四氟乙烯，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，其密度为2200kg/m3，防水层3有效防止各种溶液侵蚀，防乳化层4具体采用聚环氧丙烷，动态性能，包括弹性、滞后性、累积热及低温曲挠性等比较优异，防乳化层4有效防止乳化现象，导热散热层二5具体采用导热石墨膜，具有超高导热性能，同时热阻较低，导热散热层二5进一步提升胶带的导热性能，胶水层6具体采用硅酮胶，粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点，胶水层6提高胶带的适用性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种防乳化的导热散热胶带，包括防护层(1)，其特征在于：所述防护层(1)的下端面固定安装有导热散热层一(2)，所述导热散热层一(2)的下端面固定安装有防水层(3)，所述防水层(3)的下端面固定安装有防乳化层(4)，所述防乳化层(4)的下端面固定安装有导热散热层二(5)，所述导热散热层二(5)的下端面固定安装有胶水层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防乳化的导热散热胶带，其特征在于：所述防护层(1)具体采用聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述导热散热层一(2)具体采用导热硅脂，所述导热散热层一(2)的厚度与防护层(1)的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种防乳化的导热散热胶带，其特征在于：所述防水层(3)具体采用聚四氟乙烯，所述防水层(3)的厚度与导热散热层一(2)的厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种防乳化的导热散热胶带，其特征在于：所述防乳化层(4)具体采用聚环氧丙烷，所述防乳化层(4)的厚度与防水层(3)的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种防乳化的导热散热胶带，其特征在于：所述导热散热层二(5)具体采用导热石墨膜，所述导热散热层二(5)的厚度小于防乳化层(4)的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的一种防乳化的导热散热胶带，其特征在于：所述胶水层(6)具体采用硅酮胶，所述胶水层(6)的厚度与导热散热层二(5)的厚度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种防乳化的导热散热胶带，包括防护层，所述防护层的下端面固定安装有导热散热层一。该防乳化的导热散热胶带，设置有防护层，有良好的力学性能，耐折性好，可以对胶带起到防护作用，设置有防水层，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，可有效防止各种溶液侵蚀，设置有胶水层，粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、适应冷热变化大的特点，可以提高胶带的适用性，设置有两个不同的导热散热层，分别采用导热硅脂和导热石墨膜，具有高导热率以及极佳的导热性，同时热阻较低，大大提高了胶带的导热散热性能，设置有防乳化层，动态性能，包括弹性、滞后性、累积热及低温曲挠性等比较优异，可有效防止乳化现象。

技术研发人员：徐觉;肖艳
受保护的技术使用者：苏州巨强电子科技有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.06.11