技术特征：
1.一种防眩光道路封层材料，其特征在于，包含以下重量百分比原料：37％～52％的阳离子乳化沥青、35％～48％的钽铌尾砂以及7％～15％的消光树脂。2.如权利要求1所述的防眩光道路封层材料，其特征在于，所述阳离子乳化沥青为阳离子sbs改性乳化沥青或阳离子普通乳化沥青，所述阳离子乳化沥青的固含量为45％～65％。3.如权利要求1所述的防眩光道路封层材料，其特征在于，所述钽铌尾砂的粒度目数为40～60目。4.如权利要求1所述的防眩光道路封层材料，其特征在于，所述消光树脂为纯聚酯消光树脂rb608或纯聚酯消光剂rb3329。5.一种防眩光道路封层材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制备基料：(1)沥青的准备按预制阳离子乳化沥青总质量的45％～65％准备原料沥青的加入量，并将沥青温度控制在130℃～175℃；(2)乳化剂水溶液的准备首先在乳化剂水溶液罐中垫底水，然后按预制阳离子乳化沥青总质量的0.01％～0.02％加入稳定剂，搅拌10min以上，紧接着按预制阳离子乳化沥青总质量的0.5％～2％加入乳化剂，搅拌至均匀制成乳化剂水溶液，并控制乳化剂水溶液温度在55℃～65℃；(3)沥青的乳化将原料沥青和乳化剂水溶液置于乳化机中进行乳化，原料沥青和乳化剂水溶液加入质量比为45％～65％∶50％～70％；然后在乳化机中经增压、剪切、研磨，使沥青形成均匀细小的颗粒，稳定均匀的分散在乳化剂水溶液中，并控制乳化沥青的出口温度在80℃
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90℃，制成水包油的阳离子乳化沥青；(4)阳离子乳化沥青的储存从乳化机中放出阳离子乳化沥青，密封储存备用；步骤2，制备封层胶结料：将阳离子乳化沥青通过1～2.5mm滤网过滤注入到搅拌桶中，并开动搅拌，然后加入消光树脂搅拌15min～30min，制得封层胶结料；步骤3，制备防眩光封层材料及施工将钽铌尾砂制成粒度为40～60目，然后加入封层胶结料，搅拌15min～25min至均匀，制得防眩光封层材料，然后使用道路施工专用设备进行喷涂施工或者人工滚刷施工。6.如权利要求5所述的防眩光道路封层材料的制备方法，其特征在于，步骤1(1)中，所述原料沥青为sbs改性沥青或基质沥青。7.如权利要求6所述的防眩光道路封层材料的制备方法，其特征在于，步骤1(2)中，所述的稳定剂为黄原胶，所述的乳化剂为胺盐型阳离子表面活性剂。