专利名称：无极胶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粘结剂、特别涉及一种无极胶。
目前对弱极性和非极性材料，如聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、SBS等材料难于粘结，仅能采用热溶胶或以自身材料为基体的溶液胶来粘合，且粘合前需进行复杂的表面处理。日本专利78-108132报导了一种胶粘剂，包括氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶、对一二亚硝基苯、邻苯二酸铅盐、N、N-1、3-苯撑二顺丁烯二酰胺、碳黑、二氧化硅。该胶用于粘接钢板和硫化天然橡胶，但要在100℃以上加热固化，是一种热熔胶。
本发明的目的在于提供一种初粘力强，可冷粘，对极性和非极性材料均有良好粘结效果的氯磺化聚乙烯-氯丁橡胶-对-叔丁酚醛树脂复合型无极胶。
本发明无极胶组份包括，氯磺化聚乙烯12-45%(重量)、氯丁橡胶19-50%(重量)、对-叔丁酚醛树脂22-27%(重量)、金属氧化物3-5.5(重量)、防老剂1.0-1.5%(重量)、促进剂0.5-1.1%(重量)、硫磺0.2-3.0%(重量)、210改性松香脂0.5-2.5%(重量)、并配合以有机溶剂制成。其中金属氧化物是氧化镁、氧化锌、氧化铅中的任意两种，防老剂为防老剂D、防老剂4010等，促进剂为促进剂M、促进剂DM等。
本发明无极胶使用的有机溶剂一般为苯及其同系物，如甲苯、二甲苯等中的一种或一种以上。胶液的固含量为20-27%。
本发明无极胶由于添加了对-叔丁酚醛树脂，增加了该胶的初期粘结强度，同时亦增加了胶的弹性，也利于氯磺化聚乙烯交联，添加210改性松香脂后使氯磺化聚乙烯的交联平稳地进行。
本发明无极胶具有广泛的粘结力，对弱极性和非极性材料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、有机玻璃、ABS、SBS等材料，特别是在制鞋业中用于粘结SBS-皮革具有良好的效果，粘结30分钟后，初期剥离强度达16.4N/cm，即可进入下道生产工序。调整该胶中氯丁橡胶和对-叔丁酚醛树脂的含量，对强极性材料，如金属、玻璃、陶瓷、水泥制品、石料、木材、皮革及除硅橡胶以外的硫化橡胶均有良好的粘结效果。本发明无极胶属冷粘型，常温下固化，使用十分方便。
下面详细说明本发明实施例。
实施例1配方氯磺化聚乙烯 3g氯丁橡胶 12g对-叔丁酚醛树脂 6.3g氧化锌、氧化镁 2.04g防老剂D(N-苯基β苯胺) 0.3g促进剂M(α-硫醇基苯并噻唑) 0.18g硫磺 0.07g210改性松香脂 0.15g将对-叔丁酚醛树脂与少量氧化镁反应，生成予反应树脂，其余各料在炼胶机上混炼均匀、切块、加入88ml甲苯，并与予反应树脂一起搅拌均匀，配制成固含量24%的胶液。该胶液可粘结强极性材料，如皮革-橡胶，其粘结性能如表1所示。
实施例2配方氯磺化聚乙烯 11g氯丁橡胶 4g
对-叔丁酚醛树脂 5.2g氧化镁、氧化铅 2.1g防老剂D(N-苯基β-萘胺) 0.3g促进剂M(α-硫醇基苯并噻唑) 0.18g硫磺 0.09g210改性松香脂 0.15g配制方法同实施例1，其固含量24%。该胶液用于强极性材料与弱极性材料间的粘结，如皮革-SBS，其粘结性能如表1所示。
表1材料粘结性能粘结材料 时间 剥离强度皮革-橡胶 粘结30分钟后 25.4N/cm粘结48小时后 60.0Ncm橡胶被破坏，未从粘接外剥离。
皮革-SBS 粘结30分钟后 16.4N/cm粘结48小时后 40.0N/cmSBS材料被破坏，未从粘接处剥离。
注根据QB/JZ001-90标准测定。
权利要求
1.一种无极胶，其组份包括氯磺化聚乙烯12-45%(重量)，氯丁橡胶19-50%(重量)、对-叔丁酚醛树脂22-27%(重量)、金属氧化物3-5.5%(重量)、防老剂1.0-1.5%(重量)、促进剂0.5-1.1%(重量)、硫磺0.2-3.0%(重量)、210改性松香脂0.5-2.5%(重量)、再配合以有机溶剂。
2.如权利要求1所述的无极胶，其特征在于金属氧化物是氧化镁、氧化锌、氧化铅中的任意两种。
3.如权利要求1所述的无极胶，其特征在于加入有机溶剂后，其固含量为20-27%。
全文摘要
本发明提供一种无极胶，其组份包括氯磺化聚乙烯12-45％(重量)、氯丁橡胶19-50％(重量)、对一叔丁酚醛树脂22-27％(重量)、金属氧化物3-5.5％(重量)、防老剂1.0-1.5％(重量)、促进剂0.5-1.1％(重量)、硫磺0.2-3.0％(重量)、210改性松香脂0.5-2.5％(重量)，配以有机溶剂制成。该胶常温下固化，对非极性、弱极性、强极性材料均有良好的粘结效果，特别是用于制鞋业中粘接皮革-橡胶、皮革-SBS材料等。
文档编号C09J111/00GK1059354SQ9110725
公开日1992年3月11日 申请日期1991年7月26日 优先权日1991年7月26日
发明者江华能 申请人:江华能